一种携带伴生气的轻烃油气回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及油气回收系统，尤其涉及一种携带伴生气的轻烃油气回收系统。


背景技术：

2.自工业革命以来，石油成为社会进步和工业发展的血液。同时，对世界上多数国家而言，石油还是维系国家安全的重要战略资源，它的重要性不言而喻。现有零散及边远井区的伴生气分散且量小，远离天然气管网点，携带伴生气的原油储罐挥发出来的油气一般通过火炬燃烧，而挥发出来的油气主要为ch4、c2h6、 c3h8、c4h
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等轻烃本身就是一种非常洁净的燃料，轻质油的主要成分是c5～ c8烃类的混合物，并含有少量大于c8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，它的馏分多在20℃～200℃，比重小于0.78，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好，每年由于油气挥发产生约1％损耗，排放到空气中不仅是浪费，而且可燃气体排放到空气中，具有潜在的风险，而且污染环境，同时造成了经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种带伴生气的轻烃油气回收系统，将挥发的油气变成液相的油品加以回收利用，以减少油气对人体的伤害。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种携带伴生气的轻烃油气回收系统，包括原料气压缩机、空冷器、两个分子筛塔、预冷器、蒸发器、脱乙烷塔，原油储罐挥发出来的油气经管道输送至原料气压缩机增压，原料气压缩机经管路连接空冷器，空冷器经管路分为两分支管路，两分支管路上各连接至分子筛塔进气口，分子筛塔的出气口经管道连接至预冷器，预冷器经管路连接蒸发器，蒸发器的冷凝出口经管路连接至脱乙烷塔进气口，脱乙烷塔的出油口收集成品。
6.所述的脱乙烷塔的塔顶气相经管路连接至预冷器，预冷器经管路连接至分子筛塔的再生气入口，预冷器与分子筛塔连接的管路上连接有电加热器，电加热器经管路分为两分支管路且分别连接至各分子筛塔的再生气入口。
7.所述的分子筛塔的再生气出口经管路连接有再生气空冷器，再生气空冷器经管路连接有燃气发电机。
8.所述的空冷器与两分子筛塔进气口连接的管路、电加热器与两分子筛塔再生气入口连接的管路和两分子筛塔再生气出口与再生气空冷器连接的管路上分别连接有三通阀a、三通阀b和三通阀c。
9.所述的作为再生气剩余部分的预冷器冷源经管路连接至燃气发电机。
10.所述的蒸发器与脱乙烷塔连接的管路上连接有温度表。
11.所述的原油储罐与原料气压缩机连接的管路上连接有压力表和调节阀。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型将原油储罐挥发出来的油气经原料气压缩机、分子筛塔脱水、预冷器、冷却后进入脱乙烷塔，塔顶的气相作为预冷器的冷源进行冷量
回收，回收冷量后的部分气体作为分筛塔再生的再生气，再生气经空冷器冷却后和其余部分气体进入燃气发电机作为燃气发电机的气源。消除现有零散及边远井区的原油储罐挥发出来的油气的燃烧，避免环境污染，对挥发出来的油气加以回收利用，节约了能源，增加了经济效益，同时减少不安全因素。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.其中：1-原料气压缩机；2-空冷器；3-分子筛塔a；4-分子筛塔b；5-预冷器； 6-蒸发器；7-脱乙烷塔；8-电加热器；9-再生气空冷器；10-燃气发电机；11-压力表；12-调节阀；13-三通阀a；14-三通阀b；15-制剂管路；16-阀门；17-三通阀 d；18-三通阀c；19-温度表。
具体实施方式
15.一种携带伴生气的轻烃油气回收系统，包括原料气压缩机1、空冷器2、分子筛塔a3和分子筛塔b4、预冷器5、蒸发器6、脱乙烷塔7，原油储罐挥发出来的油气经管道输送至原料气压缩机1增压，原料气压缩机1经管路连接空冷器 2，空冷器2经管路分为两分支管路，两分支管路上各连接至分子筛塔a3和分子筛塔b4的进气口，分子筛塔a3和分子筛塔b4的出气口经管道连接至预冷器 5，预冷器5经管路连接蒸发器6，蒸发器6的冷凝出口经管路连接至脱乙烷塔7 进气口，脱乙烷塔7的出油口收集成品。
16.所述的脱乙烷塔7的塔顶气相经管路连接至预冷器5，预冷器5经管路连接至分子筛塔a3和分子筛塔b4的再生气入口，预冷器5与分子筛塔a3和分子筛塔b4连接的管路上连接有电加热器8，电加热器8经管路分为两分支管路且分别连接至分子筛塔a3和分子筛塔b4的再生气入口。
17.所述的分子筛塔a3和分子筛塔b4的再生气出口经管路连接有再生气空冷器9，再生气空冷器9经管路连接有燃气发电机10。
18.所述的空冷器2与分子筛塔a3和分子筛塔b4进气口连接的管路、电加热器8与分子筛塔a3和分子筛塔b4再生气入口连接的管路、分子筛塔a3和分子筛塔b4的塔底出气口与预冷器5连接管路及两分子筛塔再生气出口与再生气空冷器9连接的管路上分别连接有三通阀a13、三通阀d17、三通阀b14和三通阀c18。
19.所述的作为再生气剩余部分的预冷器5冷源经管路连接至燃气发电机10。
20.所述的蒸发器6与脱乙烷塔7连接的管路上连接有温度表19。
21.所述的原油储罐与原料气压缩机1连接的管路上连接有压力表11和调节阀 12。
22.本实用新型的工作原理为：原油储罐挥发出来的油气经原料气压缩机1增压至1.0mpa，然后进入分子筛塔脱除饱和水后进入预冷器5将脱除饱和水后的原料气预冷，然后进入蒸发器6冷凝至-30℃进入脱乙烷塔7进行分离，塔顶的气相主要为甲烷、乙烷，塔顶气相作为预冷器5的冷源进行冷量回收，回收冷量后的部分气体作为分子筛塔再生的再生气。经电加热器8加热后进入分子筛塔使分子筛塔再生，高温的再生气经再生气空冷器9冷却后和其余部分气体进入燃气发电机10作为燃气发电机10的气源。
23.下面将结合具体实施例对本实用新型进行详细阐述。
24.将原油储罐挥发出来的油气经管道输送至原料气压缩机1增压至1.0mpa，然后经
过空冷器2冷却至常温后经三通阀a13控制油气经一分支管路进入分子筛塔a3脱除饱和水。脱除饱和水后的油气经三通阀b14从分子筛塔a3塔底进入预冷器5，经预冷后的油气进入蒸发器6冷凝，制冷剂经制剂管路15通入蒸发器6进行冷凝，由温度计19监测温度，油气冷凝至-30℃后，进入脱乙烷塔7 进行分离，塔底的油品进入油品储罐，塔顶的气相主要为甲烷、乙烷，塔顶气相作为预冷器5的冷源进行冷量回收，回收冷量后的部分气体作为分子筛塔b4再生的再生气。再生气经电加热器8加热至240℃经三通阀d17控制再生气进入分子筛塔b4进行再生。再生后的高温再生气经再生气空冷器9冷却至常温与作为预冷器5冷源的剩余部分的脱乙烷塔7塔顶气一起进入燃气发电机10发电，供整个携带伴生气的轻烃油气回收装置用电。分子筛塔b4再生后，调节三通阀 a13，关闭连通分子筛塔a3的油气分支管路，开通连通分子筛塔b4油气分支管路，原油储罐挥发出来的油气经原料气压缩机1和空冷器2后进入分子筛塔 b4脱除饱和水，脱除饱和水后的油气经三通阀b14从分子筛塔b4塔底进入预冷器5，经预冷后的油气进入蒸发器6冷凝，油气冷凝至-30℃后，进入脱乙烷塔 7进行分离，塔底的油品进入油品储罐，塔顶的气相作为预冷器5的冷源进行冷量回收，回收冷量后的部分气体作为分子筛塔a3再生的再生气，作为再生气剩余的冷源在关闭预冷器5与电加热器8连接管路上的阀门16后通入燃气发电机 10发电，供整个携带伴生气的轻烃油气回收装置用电。该携带伴生气的轻烃油气回收系统解决了零散及边远井区的原油储罐挥发出来的油气无法进入城市天然气管网回收困难只能燃烧的问题。而挥发出来的油气主要为ch4、c2h6、c3h8、 c4h
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等轻烃本身就是一种非常洁净的燃料，排放到空气中不仅是浪费，而且可燃气体排放到空气中，具有潜在的风险，同时造成了经济损失。本系统实现了原油储罐发挥的油气回收的同时采用燃气发电机解决了零散及边远井区无市电可用的困扰，消除了对外电的依赖。lng加气站的自发电同时可供充电桩用电，消除了对外电的依赖。该装置紧凑占地面积小，可放在集装箱内，便于运输，并且可分体式摆放。
25.综上所述，通过原料气压缩机1、空冷器2、分子筛塔、预冷器5、蒸发器6、脱乙烷塔7、电加热器8、再生气空冷器9、燃气发电机10及相应的管路、压力表及阀门组成的系统，可实现携带伴生气的轻烃油气回收系统及装置。
26.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。