一种低烟环保处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业废气净化技术领域，具体为一种低烟环保处理设备。


背景技术：

[0002]
烟气污染是目前主要的大气污染方式，工业烟气中含有各种类型和多种规格的粉尘，例如煤粉、二氧化硫粉末，这些粉尘直接排入大气中就会对环境造成很大的污染，因此对于烟气的治理很重要，目前已经有很多的烟气处理设备初步的对烟尘气体进行过滤处理，但是因为其自身的局限性造成烟尘的处理效果不佳
[0003]
目前的低烟环保处理设备存在下列问题：
[0004]
1、目前的低烟环保处理设备只能通过简单的过滤芯对烟气中的有害物质进行过滤。
[0005]
2、目前的低烟环保处理设备只能将曝气装置固定于净化装置中，导致曝气装置与反应装置的接触面积小，反应效率低下。


技术实现要素：

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低烟环保处理设备，解决了目前的烟气处理设备只能通过简单的过滤芯对烟气中的有害物质进行过滤，以及曝气装置与反应装置的接触面积小，反应效率低下的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低烟环保处理设备，包括净化罐，所述净化罐为胶囊型罐体结构，所述净化罐内腔的底端盛装有反应药液，所述净化罐内腔的中部固定安装有支撑隔板，所述支撑隔板底面的边侧串接有电解棒，所述电解棒的底端插入反应药液中，所述净化罐内腔的底端活动嵌合有环形瀑气盘，反应药液淹没所述环形瀑气盘的顶面，所述支撑隔板顶面的中部固定安装有蜗杆减速箱，所述蜗杆减速箱的输入轴固定连接有电动机，所述蜗杆减速箱的垂直输出轴贯穿所述环形瀑气盘的中心并串接固定有搅拌桨叶，所述蜗杆减速箱的水平输出轴的两端均固定连接有摆臂，两根所述摆臂的端部活动连接有连杆，所述连杆的底端通过轴架活动连接所述环形瀑气盘顶面的中部，所述净化罐一侧的中部连通固定有废气进管，所述废气进管通过柔性软管连通所述环形瀑气盘。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化罐另一侧的中部连通固定有反应药液管，所述反应药液管的中部串联有单向阀门，所述净化罐内腔的底端连通有排液阀门。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑隔板的中部设有若干通孔，若干所述通孔上均嵌合固定有滤芯。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化罐的顶端通过铰链连接有密封盖，所述密封盖上连通有排气管，所述排气管的一侧固定安装有点火器。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垂直输出轴和两根所述连杆贯穿所述支撑隔板的部位均套接有密封圈。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种低烟环保处理设备，具备以下有益效果：
[0016]
1、该低烟环保处理设备，设置废气进管通过柔性软管连通环形瀑气盘，此时废气与净化罐内腔中的反应药液充分接触，烟气中的一部分可溶物质被反应药液吸收，并与烟气中的化学物质进行反应生成沉淀物质，并通过电解棒3分离出其中的有回收价值的金属材料。
[0017]
2、该低烟环保处理设备，开启电动机后，蜗杆减速箱的垂直输出轴转动，通过搅拌桨叶搅动净化罐底端的反应药液与环形瀑气盘充分的接触，与此同时水平输出轴通过两根摆臂和连杆带动环形瀑气盘在反应药液中进行升降，从而进一步的增大环形瀑气盘与反应药液的接触频率和接触效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型主观结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型局部剖视结构示意图。
[0021]
图中：1、净化罐；2、支撑隔板；3、电解棒；4、环形瀑气盘；5、蜗杆减速箱；501、垂直输出轴；502、水平输出轴；6、电动机；7、搅拌桨叶；8、摆臂；9、连杆；10、轴架；11、废气进管；12、反应药液管；13、单向阀门；14、排液阀门；15、通孔；16、滤芯；17、密封盖；18、排气管；19、点火器；20、密封圈。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种低烟环保处理设备，包括净化罐1，净化罐1为胶囊型罐体结构，净化罐1内腔的底端盛装有反应药液，净化罐1内腔的中部固定安装有支撑隔板2，支撑隔板2底面的边侧串接有电解棒3，电解棒3的底端插入反应药液中，净化罐1内腔的底端活动嵌合有环形瀑气盘4，反应药液淹没环形瀑气盘4的顶面，支撑隔板2顶面的中部固定安装有蜗杆减速箱5，蜗杆减速箱5的输入轴固定连接有电动机6，蜗杆减速箱5的垂直输出轴501贯穿环形瀑气盘4的中心并串接固定有搅拌桨叶7，蜗杆减速箱5的水平输出轴502的两端均固定连接有摆臂8，两根摆臂8的端部活动连接有连杆9，连杆9的底端通过轴架10活动连接环形瀑气盘4顶面的中部，净化罐1一侧的中部连通固定有废气进管11，废气进管11通过柔性软管连通环形瀑气盘4。
[0025]
本实施例中，废气进管11通过柔性软管连通环形瀑气盘4，此时废气与净化罐1内腔中的反应药液充分接触，烟气中的一部分可溶物质被反应药液吸收，并与烟气中的化学
物质进行反应生成沉淀物质，此时对电解棒3通电，则能够将这些反应物质进行电解，分离出其中的有回收价值的金属材料；为了促进烟气与反应药液的反应速率，开启电动机6后，蜗杆减速箱5的垂直输出轴501转动，通过搅拌桨叶7搅动净化罐1底端的反应药液与环形瀑气盘4充分的接触，与此同时，水平输出轴502通过两根摆臂8和连杆9带动环形瀑气盘4在反应药液中进行升降，从而进一步的增大环形瀑气盘4与反应药液的接触频率和接触效果。
[0026]
具体的，净化罐1另一侧的中部连通固定有反应药液管12，反应药液管12的中部串联有单向阀门13，净化罐1内腔的底端连通有排液阀门14。
[0027]
本实施例中，反应药液管12用于导入反应药液，与烟气中含有的化学物质进行反应，单向阀门13避免反应药液在净化罐1中烟气压力大于外界的状态下回流，排液阀门14用于定时或受控状态下排放出吸收了烟气中有害物质的净化反应溶液。
[0028]
具体的，支撑隔板2的中部设有若干通孔15，若干通孔15上均嵌合固定有滤芯16。
[0029]
本实施例中，经过反应药液过滤的烟尘气体从若干通孔15中通过，并经过滤芯16的再次过滤后成为符合排放标准的气体。
[0030]
具体的，净化罐1的顶端通过铰链连接有密封盖17，密封盖17上连通有排气管18，排气管18的一侧固定安装有点火器19。
[0031]
本实施例中，密封盖17在开启状态时，工作人员可以对支撑隔板2上安装的设备进行检修，密封盖17在闭合状态时，烟气经过反应药液吸收净化，以及经过滤芯16过滤的气体可以从排气管18排出，此时烟气中仍然含有的可燃性废气被点火器19点燃，变为危害较小的二氧化碳气体排出。
[0032]
具体的，垂直输出轴501和两根连杆9贯穿支撑隔板2的部位均套接有密封圈20。
[0033]
本实施例中，密封圈20能够保证垂直输出轴501和两根连杆9在转动过程中以及进行提升过程中，对支撑隔板2上的缝隙和工作孔进行密封，以避免烟气中含有的有害物质从此处泄露出去。
[0034]
本实施例中环形瀑气盘4和蜗杆减速箱5为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
[0035]
本实用新型的工作原理及使用流程：废气进管11通过柔性软管连通环形瀑气盘4，此时废气与净化罐1内腔中的反应药液充分接触，烟气中的一部分可溶物质被反应药液吸收，并与烟气中的化学物质进行反应生成沉淀物质，此时对电解棒3通电，则能够将这些反应物质进行电解，分离出其中的有回收价值的金属材料；为了促进烟气与反应药液的反应速率，开启电动机6后，蜗杆减速箱5的垂直输出轴501转动，通过搅拌桨叶7搅动净化罐1底端的反应药液与环形瀑气盘4充分的接触，与此同时，水平输出轴502通过两根摆臂8和连杆9带动环形瀑气盘4在反应药液中进行升降，从而进一步的增大环形瀑气盘4与反应药液的接触频率和接触效果；经过反应药液过滤的烟尘气体从若干通孔15中通过，并经过滤芯16的再次过滤后成为符合排放标准的气体。
[0036]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。