一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置。

背景技术：

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程，在煤的干馏中指高温干馏，在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程，焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程，焦化废气对人体有很大的危害，所以焦化废气的处理非常重要。

但是焦化废气处理装置的使用过程中，现有的焦化废气处理装置的过滤网拆卸过程繁琐，不方便更换滤网。

因此，发明一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置，包括废气处理过滤箱，所述废气处理过滤箱的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有过滤网，所述安装框的两侧中部均开设有卡槽，所述废气处理过滤箱的顶端对称开设有空腔，所述空腔的内部设置有连接板，所述废气处理过滤箱的顶端两侧均固定连接有操控箱，所述操控箱的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端依次贯穿操控箱和废气处理过滤箱开设的连接孔并位于空腔的内部，所述连接杆远离滑动杆的一端与连接板固定连接，所述连接板远离连接杆的一端均固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿废气处理过滤箱开设的卡杆孔并位于卡槽的内部。

可选的，两个所述连接杆关于滑动杆的中部呈对称设置；

所述卡杆与卡槽相适配。

可选的，所述卡杆孔的一端与卡槽相连通，所述卡杆孔的另一端与空腔相连通。

可选的，所述连接孔的一端与操控箱的内腔相连通，所述连接孔的另一端与空腔相连通。

可选的，所述螺纹杆的一端通过轴承与操控箱的一侧内壁活动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿操控箱的另一侧并位于操控箱的外部，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。

可选的，所述操控箱的前后两侧内壁均固定连接有滑轨，所述滑动杆的前后两端均固定连接有滑动块，所述滑动块远离滑动杆的一端与滑轨滑动连接。

可选的，所述安装框上固定安装有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型当需要对过滤网进行拆卸清理时，通过把手正转螺纹杆，螺纹杆在转动过程中能够带动滑动杆向远离过滤网的方向移动，滑动杆在移动过程中能够带动连接杆、连接板和卡杆移动，直至卡杆从卡槽的内部移出，使用者便可以将过滤框以及过滤网从安装槽处取来，以方便人们对过滤网进行清理。

2、本实用新型通过把手的设置，能够方便使用者拿取安装框，通过旋钮的设置，方便了使用者对螺纹杆的转动，通过滑轨和滑动块的配合设置，防止滑动杆在螺纹杆转动过程中跟随螺纹杆转动，从而能够使得滑动杆在螺纹杆转动过程中能够移动。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型安装槽结构的俯视剖视示意图。

图中：1、废气处理过滤箱；2、安装槽；3、安装框；4、过滤网；5、卡槽；6、操控箱；7、螺纹杆；8、滑动杆；9、连接杆；10、空腔；11、连接板；12、卡杆；13、旋钮；14、滑轨；15、滑动块；16、把手；17、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置，包括废气处理过滤箱1，废气过滤箱1的一侧下端固定连接有进气管17，废气处理过滤箱1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部安装有安装框3，安装框3上固定安装有把手16，通过把手16的设置，能够方便使用者拿取安装框3，安装框3的内部固定安装有过滤网4，安装框3的两侧中部均开设有卡槽5，废气处理过滤箱1的顶端对称开设有空腔10，空腔10的内部设置有连接板11，废气处理过滤箱1的顶端两侧均固定连接有操控箱6，操控箱6的内部活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端通过轴承与操控箱6的一侧内壁活动连接，螺纹杆7的另一端贯穿操控箱6的另一侧并位于操控箱6的外部，螺纹杆7的另一端固定连接有旋钮13，通过旋钮13的设置，方便了使用者对螺纹杆7的转动，螺纹杆7的外侧螺纹连接有滑动杆8，操控箱6的前后两侧内壁均固定连接有滑轨14，滑动杆8的前后两端均固定连接有滑动块15，滑动块15远离滑动杆8的一端与滑轨14滑动连接，通过滑轨14和滑动块15的配合设置，防止滑动杆8在螺纹杆7转动过程中跟随螺纹杆7转动，从而能够使得滑动杆8在螺纹杆7转动过程中能够移动，滑动杆8的一侧固定连接有两个连接杆9，两个连接杆9关于滑动杆8的中部呈对称设置，连接杆9远离滑动杆8的一端依次贯穿操控箱6和废气处理过滤箱1开设的连接孔并位于空腔10的内部，连接孔的一端与操控箱6的内腔相连通，连接孔的另一端与空腔10相连通，连接孔与连接杆9相适配，连接杆9远离滑动杆8的一端与连接板11固定连接，连接板11远离连接杆9的一端均固定连接有卡杆12，卡杆12与卡槽5相适配，卡杆12贯穿废气处理过滤箱1开设的卡杆孔并位于卡槽5的内部，卡杆孔的一端与卡槽5相连通，卡杆孔的另一端与空腔10相连通，卡杆孔与卡杆12相适配，当需要对过滤网4进行拆卸清理或者更换时，通过把手正转螺纹杆7，螺纹杆7在转动过程中能够带动螺纹连接的滑动杆8向远离过滤网4的方向移动，滑动杆8在移动过程中能够带动连接杆9、连接板11和卡杆12移动，直至卡杆12从卡槽5的内部移出，然后通过把手16即可将安装框3以及过滤网4从安装槽2的内部取出进行清理或者更换，清理完毕再通过反向操作，将安装框3以及过滤网4放置在安装槽2的内部并使得卡槽5的位置与卡杆12的位置相对应，通过把手反转螺纹杆7，螺纹杆7在转动过程中能够带动螺纹连接的滑动杆8向靠近过滤网4的方向移动，滑动杆8在移动过程中能够带动连接杆9、连接板11和卡杆12移动，直至卡杆12进入卡槽5的内部，从而可以将过滤网4安装好，以便使用者过滤使用。

本实用工作原理：当需要对过滤网4进行拆卸清理或者更换时，通过把手正转螺纹杆7，螺纹杆7在转动过程中能够带动螺纹连接的滑动杆8向远离过滤网4的方向移动，滑动杆8在移动过程中能够带动连接杆9、连接板11和卡杆12移动，直至卡杆12从卡槽5的内部移出，然后通过把手16即可将安装框3以及过滤网4从安装槽2的内部取出进行清理或者更换，清理完毕再通过反向操作，将安装框3以及过滤网4放置在安装槽2的内部并使得卡槽5的位置与卡杆12的位置相对应，通过把手反转螺纹杆7，螺纹杆7在转动过程中能够带动螺纹连接的滑动杆8向靠近过滤网4的方向移动，滑动杆8在移动过程中能够带动连接杆9、连接板11和卡杆12移动，直至卡杆12进入卡槽5的内部，从而可以将过滤网4安装好，以便使用者过滤使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。