本实用新型实施例涉及自动涂胶机技术领域，具体涉及一种双边直线式自动涂胶机。
背景技术：
自动涂胶机又称为自动涂覆机，自动刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的自动涂胶机有很多种款式，例如鼓式自动涂胶机、双作用自动涂胶机、双工位升降涂胶机和双边直线式自动涂胶机等，涂胶机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，因此被广泛应用，在现代化生产设备中属于较为常见的设备。
现有技术存在以下不足：大多数的双边直线式自动涂胶机在使用的过程中其内部的胶水可能会固化，影响喷头的出料，喷涂的不均匀，工作效率低。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种双边直线式自动涂胶机，通过防固化机构可以对存储箱体内部的胶水进行不断搅拌和保温，胶水不会固化，喷头出料流畅，喷涂均匀，提高工作效率，以解决现有技术中由于大多数的双边直线式自动涂胶机在使用的过程中其内部的胶水可能会固化。导致影响喷头的出料，喷涂的不均匀，工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种双边直线式自动涂胶机，包括底座和固定架，所述固定架固定设在底座顶端，所述固定架顶端固定设有第一支撑台，所述第一支撑台顶端固定设有存储箱体，所述存储箱体内部设有防固化机构。
所述防固化机构包括加热板，所述加热板固定设在存储箱体内部，所述存储箱体顶端固定设有第一电机，所述存储箱体内部设有转轴，所述转轴底端与加热板顶端通过轴承活动连接，所述转轴顶端延伸出存储箱体顶端并与第一电机输出轴固定连接，所述转轴外端固定设有多个搅拌棒，多个所述搅拌棒均设在存储箱体内部，所述存储箱体前端固定设有控制面板。
进一步地，所述存储箱体一侧固定设有第一输送管道，所述第一输送管道一端延伸入固定架内部，所述存储箱体另一侧固定设有第二输送管道，所述第二输送管道一端延伸入固定架内部，所述第一输送管道和第二输送管道上均设有开关阀。
进一步地，所述第一输送管道和第二输送管道一端均固定设有喷头。
进一步地，所述固定架内部底端固定设有第二支撑台，两个所述喷头均设在第二支撑台顶部。
进一步地，所述第二支撑台上开设有两个凹槽。
进一步地，所述固定架内部设有压辊，所述压辊设在两个喷头后端，所述压辊一端与固定架内部一侧壁通过轴承活动连接，所述压辊另一端延伸出固定架另一侧，所述压辊外端套设有两个压环。
进一步地，所述固定架另一侧固定设有第二电机，所述压辊另一端与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机、第一电机以及加热板与控制面板电性连接。
进一步地，所述存储箱体顶端固定设有进料管道，所述进料管道顶端设有密封盖，所述进料管道与密封盖通过螺纹连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过第一电机工作会带动转轴和搅拌棒转动，搅拌棒转动会对存储箱体内部的胶水进行搅动，防止胶水固化，同时加热板工作可以对存储箱体内部的胶水进行加热和保温，也可以有效的防止存储箱体内部的胶水固化，胶水便可以不间断的通过第一输送管道和第二输送管道输送到喷头内部对布料进行喷涂，与现有技术相比，可以对存储箱体内部的胶水进行不断搅拌和保温，胶水不会固化，喷头出料流畅，喷涂均匀，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的存储箱体的剖视图；
图3为本实用新型提供的第二支撑台的立体图；
图4为本实用新型提供的压辊的立体图；
图5为本实用新型提供的压环的立体图；
图中：1底座、2固定架、3存储箱体、4第一电机、5转轴、6搅拌棒、7加热板、8控制面板、9进料管道、10第一支撑台、11第一输送管道、12第二输送管道、13喷头、14第二支撑台、15凹槽、16第二电机、17压辊、18压环。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种双边直线式自动涂胶机，包括底座1和固定架2，所述固定架2固定设在底座1顶端，所述固定架2顶端固定设有第一支撑台10，所述第一支撑台10顶端固定设有存储箱体3，所述存储箱体3内部设有防固化机构。
所述防固化机构包括加热板7，所述加热板7固定设在存储箱体3内部，所述存储箱体3顶端固定设有第一电机4，所述存储箱体3内部设有转轴5，所述转轴5底端与加热板7顶端通过轴承活动连接，所述转轴5顶端延伸出存储箱体3顶端并与第一电机4输出轴固定连接，所述转轴5外端固定设有多个搅拌棒6，多个所述搅拌棒6均设在存储箱体3内部，所述存储箱体3前端固定设有控制面板8。
进一步地，所述存储箱体3一侧固定设有第一输送管道11，所述第一输送管道11一端延伸入固定架2内部，所述存储箱体3另一侧固定设有第二输送管道12，所述第二输送管道12一端延伸入固定架2内部，所述第一输送管道11和第二输送管道12上均设有开关阀，第一输送管道11和第二输送管道12可以输送胶水。
进一步地，所述第一输送管道11和第二输送管道12一端均固定设有喷头13，便于喷涂胶水。
进一步地，所述固定架2内部底端固定设有第二支撑台14，两个所述喷头13均设在第二支撑台14顶部，便于放置布料。
进一步地，所述第二支撑台14上开设有两个凹槽15，方便压环18将布料边缘压在凹槽15内部，可以将布料压平整。
进一步地，所述固定架2内部设有压辊17，所述压辊17设在两个喷头13后端，所述压辊17一端与固定架2内部一侧壁通过轴承活动连接，所述压辊17另一端延伸出固定架2另一侧，所述压辊17外端套设有两个压环18，压辊17和压环18可以将布料可以压平整，方便涂胶。
进一步地，所述固定架2另一侧固定设有第二电机16，所述压辊17另一端与第二电机16输出轴固定连接，所述第二电机16、第一电机4以及加热板7与控制面板8电性连接，方便带动压辊17转动。
进一步地，所述存储箱体3顶端固定设有进料管道9，所述进料管道9顶端设有密封盖，所述进料管道9与密封盖通过螺纹连接，方便进料。
实施场景具体为：首先工作人员可以将布料铺在第二支撑台14顶端，布料的边缘放置在凹槽15内部，然后通过控制面板8将第二电机16启动，第二电机16转动会带动压辊17转动，压辊17转动会带动压环18转动，压环18转动可以将布料边缘表面压平整，压辊17转动可以将布料中间位置压平整，同时工作人员可以打开第一输送管道11和第二输送管道12上的开关阀，利用喷头13对布料进行喷涂胶水，喷涂好的布料可以从固定架2前端运输出以便于进行下一工艺，在喷涂的同时，工作人员可以通过控制面板8将第一电机4和加热板7打开，第一电机4工作会带动转轴5转动，转轴5转动会带动搅拌棒6转动，搅拌棒6转动会对存储箱体3内部的胶水进行搅动，防止胶水固化，同时加热板7可以对存储箱体3内部的胶水进行加热和保温，也可以有效的防止存储箱体3内部的胶水固化，胶水便可以不间断的通过第一输送管道11和第二输送管道12输送到喷头13内部对布料进行喷涂，本实用新型通过防固化机构可以对存储箱体3内部的胶水进行不断搅拌和保温，胶水不会固化，喷头出料流畅，喷涂均匀，提高工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中大多数的双边直线式自动涂胶机在使用的过程中其内部的胶水可能会固化，影响喷头的出料，喷涂的不均匀，工作效率低的问题。
工作原理：
参照说明书附图1-5，首先工作人员可以将布料铺在第二支撑台14顶端，布料的边缘放置在凹槽15内部，然后通过控制面板8将第二电机16启动，第二电机16转动会带动压辊17转动，压辊17转动会带动压环18转动，压环18转动可以将布料边缘表面压平整，压辊17转动可以将布料中间位置压平整，同时工作人员可以打开第一输送管道11和第二输送管道12上的开关阀，利用喷头13对布料进行喷涂胶水，喷涂好的布料可以从固定架2前端运输出以便于进行下一工艺，在喷涂的同时，工作人员可以通过控制面板8将第一电机4和加热板7打开，第一电机4工作会带动转轴5转动，转轴5转动会带动搅拌棒6转动，搅拌棒6转动会对存储箱体3内部的胶水进行搅动，防止胶水固化，同时加热板7可以对存储箱体3内部的胶水进行加热和保温，也可以有效的防止存储箱体3内部的胶水固化，胶水便可以不间断的通过第一输送管道11和第二输送管道12输送到喷头13内部对布料进行喷涂。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。