一种玻彩石混合机构的制作方法

本实用新型涉及玻彩石加工技术领域，尤其涉及一种玻彩石混合机构。

背景技术：

目前，玻彩石在生产过程中需要对原料进行预混，而传统的混合机器通常为固定式且体积较大，若是小批量制备玻彩石时，则会显得加工成本较高，而且不便于移动，使得其使用场景较为局限。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种玻彩石混合机构，采用所述机架下部一侧设置有导向架，通过牵引设备能够将混合机构牵引到其他使用地点，能够解决传统的混合机器无法有效移动的问题；采用所述拌料筒内部居中位置设置有凸起，通过凸起的合理设置可以避免物料堆积在拌料筒中间位置而无法实现有效混合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；所述机架下部一侧设置有导向架；所述机架下部一侧对称设置有脚轮；所述导向架两侧对称设置有脚轮；所述导向架与机架之间采用转轴连接；所述机架上部设置有防护罩；所述机架内部居中位置设置有搅拌装置。

进一步优化本技术方案，所述搅拌装置包括拌料筒、电机、换向机构和搅拌机构；所述拌料筒通过螺栓固定于机架内部居中位置；所述电机通过螺栓固定于机架上部长度方向一端中线位置；所述换向机构通过螺栓固定于机架上部居中位置；所述换向机构一端与电机输出轴销接；所述搅拌机构布置于机架内部居中位置；所述换向机构另一端于搅拌机构转轴连接。

进一步优化本技术方案，所述拌料筒内部居中位置设置有凸起；所述拌料筒一侧设置有出料口；所述出料口设置有挡板；所述挡板与机架之间采用转轴连接。

进一步优化本技术方案，所述搅拌机构包括主支架、拌料犁、调节杆和扰流犁；所述主支架两端对称螺栓连接有拌料犁；所述主支架居中位置两侧对称滑动连接有调节杆；所述调节杆与主支架之间采用螺栓进行固定；所述调节杆两端对称螺栓连接有扰流犁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用所述机架下部一侧设置有导向架，通过牵引设备能够将混合机构牵引到其他使用地点，能够解决传统的混合机器无法有效移动的问题；采用所述拌料筒内部居中位置设置有凸起，通过凸起的合理设置可以避免物料堆积在拌料筒中间位置而无法实现有效混合的问题。

附图说明

图1为一种玻彩石混合机构的整体结构示意图。

图2为一种玻彩石混合机构的整体结构剖面图。

图3为一种玻彩石混合机构的搅拌机构示意图。

图中：1、机架；2、搅拌装置；3、搅拌机构；101、导向架；102、脚轮；103、防护罩；201、拌料筒；202、电机；203、换向机构；204、凸起；205、出料口；206、挡板；301、主支架；302、拌料犁；303、调节杆；304、扰流犁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，包括机架1；所述机架1下部一侧设置有导向架101；所述机架1下部一侧对称设置有脚轮102；所述导向架101两侧对称设置有脚轮102；所述导向架101与机架1之间采用转轴连接；所述机架1上部设置有防护罩103；所述机架1内部居中位置设置有搅拌装置2；所述搅拌装置2包括拌料筒201、电机202、换向机构203和搅拌机构3；所述拌料筒201通过螺栓固定于机架1内部居中位置；所述电机202通过螺栓固定于机架1上部长度方向一端中线位置；所述换向机构203通过螺栓固定于机架1上部居中位置；所述换向机构203一端与电机202输出轴销接；所述搅拌机构3布置于机架1内部居中位置；所述换向机构203另一端于搅拌机构3转轴连接；所述拌料筒201内部居中位置设置有凸起204；所述拌料筒201一侧设置有出料口205；所述出料口205设置有挡板206；所述挡板206与机架1之间采用转轴连接；所述搅拌机构3包括主支架301、拌料犁302、调节杆303和扰流犁304；所述主支架301两端对称螺栓连接有拌料犁302；所述主支架301居中位置两侧对称滑动连接有调节杆303；所述调节杆303与主支架301之间采用螺栓进行固定；所述调节杆303两端对称螺栓连接有扰流犁304。

使用时，如图1-3所示，使用者在使用本实用新型所制造的搅拌机构3时，通过导向架101和脚轮102的结合能够将本搅拌机构3运输到指定加工地点，从而有效的提升了本搅拌机构3的使用场景，通过将所需搅拌的物料置于拌料筒201内部，然后通过启动电机202，从而带动主支架301进行运转，而主支架301则会带动拌料犁302、调节杆303和扰流犁304进行随同运动，拌料犁302的设置能够很好的起到拌料作用，并且在拌料过程中能够降低拌料所产生的阻力，而扰流犁304的设置能够起到内外圈混合的作用，提升玻彩石整体的混合效果，并且本搅拌机构3体积较小，非常使用小型生产场景的使用，从而能够有效降低了小批量生产时的成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种玻彩石混合机构，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)下部一侧设置有导向架(101)；所述机架(1)下部一侧对称设置有脚轮(102)；所述导向架(101)两侧对称设置有脚轮(102)；所述导向架(101)与机架(1)之间采用转轴连接；所述机架(1)上部设置有防护罩(103)；所述机架(1)内部居中位置设置有搅拌装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种玻彩石混合机构，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括拌料筒(201)、电机(202)、换向机构(203)和搅拌机构(3)；所述拌料筒(201)通过螺栓固定于机架(1)内部居中位置；所述电机(202)通过螺栓固定于机架(1)上部长度方向一端中线位置；所述换向机构(203)通过螺栓固定于机架(1)上部居中位置；所述换向机构(203)一端与电机(202)输出轴销接；所述搅拌机构(3)布置于机架(1)内部居中位置；所述换向机构(203)另一端于搅拌机构(3)转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻彩石混合机构，其特征在于：所述拌料筒(201)内部居中位置设置有凸起(204)；所述拌料筒(201)一侧设置有出料口(205)；所述出料口(205)设置有挡板(206)；所述挡板(206)与机架(1)之间采用转轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻彩石混合机构，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括主支架(301)、拌料犁(302)、调节杆(303)和扰流犁(304)；所述主支架(301)两端对称螺栓连接有拌料犁(302)；所述主支架(301)居中位置两侧对称滑动连接有调节杆(303)；所述调节杆(303)与主支架(301)之间采用螺栓进行固定；所述调节杆(303)两端对称螺栓连接有扰流犁(304)。

技术总结
本实用新型涉及玻彩石加工技术领域，尤其涉及一种玻彩石混合机构；包括机架(1)；所述机架(1)下部一侧设置有导向架(101)；所述机架(1)下部一侧对称设置有脚轮(102)；所述导向架(101)两侧对称设置有脚轮(102)；所述导向架(101)与机架(1)之间采用转轴连接；所述机架(1)上部设置有防护罩(103)；所述机架(1)内部居中位置设置有搅拌装置(2)。

技术研发人员：罗晓龙
受保护的技术使用者：石家庄泰图生态科技有限公司
技术研发日：2020.03.29
技术公布日：2021.01.08