一种煤矿采煤用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿采煤用粉碎装置。

背景技术：

煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。在历史上，煤被用作能源资源，主要是燃烧用于生产电力或热，并且也可用于工业用途，例如精炼金属，或生产化肥和许多化工产品，随着时代的发展，煤也成为了人类中极其重要的能源之一，从而刺激了采煤业的发展和成熟，在将煤矿开采后需要将煤矿打碎成为小块，从而方便运输和使用，但是目前使用的煤块粉碎装置在使用后也会存在打碎不到位，煤块体积较大的情况，然而一般的煤块打碎装置在使用的时候不能将这一问题解决，使用较为不便。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种煤矿采煤用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种煤矿采煤用粉碎装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定安装有筛分箱，所述筛分箱内部固定安装有筛选机构，所述筛分箱底部开凿有第一下料孔，所述筛分箱底部且位于第一下料孔的下方固定安装有挡料板，所述筛分箱顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱底部固定安装有第二下料孔，所述粉碎箱内部固定安装有粉碎机构，所述粉碎箱顶部开凿有上料孔，所述粉碎机构顶部且位于上料孔的上方固定安装有上料斗。

优选的，所述筛选机构包括安装框，所述安装框内部放置有筛分板，所述安装框内部固定安装有两根滑杆，所述滑杆贯穿筛分板并与筛分板滑动连接，两根所述滑杆外侧且位于筛分板相对应的两侧均固定安装有弹簧，所述筛分板上开凿有若干筛分孔，所述筛分板顶部固定安装有挡板，所述筛分板底部且位于滑杆的下方固定安装有两个微型振动电机。

优选的，所述粉碎机构包括第一粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮与粉碎箱转动连接，所述粉碎箱内部靠近第一粉碎齿轮的一侧转动连接有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合，所述粉碎箱一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机贯穿粉碎箱并与第一粉碎齿轮固定连接，所述粉碎箱靠近第一伺服电机的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机贯穿粉碎箱并与第二粉碎齿轮固定连接。

优选的，所述筛分箱一侧且位于筛选机构的上方转动连接有旋转门，所述旋转门的一侧固定安装有把手。

优选的，所述粉碎箱一侧固定安装有控制面板，所述微型振动电机、第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述第一粉碎齿轮逆时针旋转，所述第二粉碎齿轮顺时针旋转。

优选的，所述筛分箱、粉碎箱、上料斗、筛分板、第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮均由高强度铸铁制成。

与现有技术相比较，本实用新型提供的基于信息通信技术的环境监测装置，具有以下有益效果：

本实用新型结构紧凑，使用方便，损坏率低，通过在对煤块进行粉碎后立刻进行筛选来对煤块的打碎情况进行控制，并将体积较大的煤块剔除在外，可以进行再次打碎，使煤块打碎后的质量较高，体积大小较为均匀，相比于目前使用的煤块粉碎装置而言，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型筛选机构的仰视图；

图4为本实用新型图2中的a处放大图。

图中：1、支撑腿；2、筛分箱；3、筛选机构；31、安装框；32、筛分板；33、滑杆；34、弹簧；35、筛分孔；36、挡板；37、微型振动电机；4、第一下料孔；5、挡料板；6、粉碎箱；7、第二下料孔；8、粉碎机构；81、第一粉碎齿轮；82、第二粉碎齿轮；83、第一伺服电机；84、第二伺服电机；9、上料孔；10、上料斗；11、旋转门；12、把手；13、控制面板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，一种煤矿采煤用粉碎装置，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定安装有筛分箱2，筛分箱2内部固定安装有筛选机构3，筛分箱2底部开凿有第一下料孔4，筛分箱2底部且位于第一下料孔4的下方固定安装有挡料板5，筛分箱2顶部固定安装有粉碎箱6，粉碎箱6底部固定安装有第二下料孔7，粉碎箱6内部固定安装有粉碎机构8，粉碎箱6顶部开凿有上料孔9，粉碎机构8顶部且位于上料孔9的上方固定安装有上料斗10。

筛选机构3包括安装框31，安装框31内部放置有筛分板32，安装框31内部固定安装有两根滑杆33，滑杆33贯穿筛分板32并与筛分板32滑动连接，两根滑杆33外侧且位于筛分板32相对应的两侧均固定安装有弹簧34，筛分板32上开凿有若干筛分孔35，筛分板32顶部固定安装有挡板36，筛分板32底部且位于滑杆33的下方固定安装有两个微型振动电机37，可以通过筛选机构3对打碎后的煤块进行筛选；粉碎机构8包括第一粉碎齿轮81，第一粉碎齿轮81与粉碎箱6转动连接，粉碎箱6内部靠近第一粉碎齿轮81的一侧转动连接有第二粉碎齿轮82，第一粉碎齿轮81和第二粉碎齿轮82啮合，粉碎箱6一侧固定安装有第一伺服电机83，第一伺服电机83贯穿粉碎箱6并与第一粉碎齿轮81固定连接，粉碎箱6靠近第一伺服电机83的一侧固定安装有第二伺服电机84，第二伺服电机84贯穿粉碎箱6并与第二粉碎齿轮82固定连接，通过粉碎机构8对煤块进行打碎；筛分箱2一侧且位于筛选机构3的上方转动连接有旋转门11，旋转门11的一侧固定安装有把手12，通过旋转门11可以将筛分板32上的体积较大的煤块取出；粉碎箱6一侧固定安装有控制面板13，微型振动电机37、第一伺服电机83和第二伺服电机84均与控制面板13电性连接，可以通过控制面板13对煤块粉碎装置进行控制，使用更加方便；第一粉碎齿轮81逆时针旋转，第二粉碎齿轮82顺时针旋转，确保可以通过第一粉碎齿轮81和第二粉碎齿轮82对煤块进行打碎；筛分箱2、粉碎箱6、上料斗10、筛分板32、第一粉碎齿轮81和第二粉碎齿轮82均由高强度铸铁制成，使煤块粉碎装置可以承受煤块运动时的冲击。

具体的，在使用本实用新型时，首先将需要进行打碎的煤块通过上料斗10放入到粉碎箱6的内部，并且利用控制面板13启动第一伺服电机83和第二伺服电机84，使煤块在第一粉碎齿轮81和第二粉碎齿轮82之间进行打碎，打碎完成后的煤块通过第二下料孔7掉落在筛分板32上，同时控制面板13控制微型振动电机37启动，使筛分板32小幅度振动，从而使体积较小的煤块可以从筛分孔35落入到筛分板32的下方，从而对煤块进行筛选，符合要求的煤块从第一下料孔4处排出，而体积较大的煤块则留在了筛分板32上，打碎结束后可以打开旋转门11，将不符合要求的煤块取出，方便进行二次打碎。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。