氰化氢吸收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为氰化氢吸收装置。


背景技术：

[0002]
氰化氢可以抑制呼吸酶，造成生物体细胞内窒息，有剧毒。25℃及以上的温度下为气体状态，一旦泄漏，对生物体会造成很大的危害。常规的吸收氰化氢的方法是使用次氯酸钠对其进行氧化，通过氧化还原反应，将其除掉。但在常规处理过程中，常常会出现一些问题。在反应的过程中很难使得氰化氢与次氯酸钠充分的反应，不仅会导致去除的效果差，还会极大的增加反应的时间，不利于生产的进行，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出氰化氢吸收装置来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的反应不充分的缺陷，提供氰化氢吸收装置。所述氰化氢吸收装置具有吸收反应充分等特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氰化氢吸收装置，包括外壳,所述外壳的右侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿外壳的左右侧壁设置，所述转轴位于外壳内腔的侧壁上活动连接有圆壳，所述圆壳的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述圆壳的左侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆管，所述圆管延伸到圆壳内侧中心设置，所述圆壳内腔侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷头，同一横向上所述喷头均与圆管连接设置，所述转轴的内侧呈空心设置，所述转轴位于圆壳内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导管，所述导管的侧壁上均匀分布开设有若干个出气孔，所述导管的两端均贯穿转轴设置，所述外壳的左侧内壁上固定连接有环形板，所述环形板内腔呈中空设置，所述环形板的左侧壁上固定连接有进料管，所述进料管贯穿外壳左侧壁设置，所述环形板的右侧壁上活动连接有圆环板，若干个所述圆管的左端均贯穿圆环板延伸到环形板内腔，所述圆管与圆环板之间固定连接，所述外壳的底面上固定连接有第一排水阀，所述外壳1的左侧壁靠近底面固定连接有第二排水阀，所述外壳内腔右侧壁靠近底面固定连接有ph计，所述圆壳的右侧壁上设置有传动机构。
[0005]
优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在转轴的侧壁上，所述圆壳的右侧壁上固定连接有环形齿轮，所述第一齿轮的上侧设置有两个第二齿轮，所述第二齿轮的右侧壁上均活动连接有横轴，所述横轴远离第二齿轮一端与外壳之间固定连接，两个所述第二齿轮相互啮合设置，上侧所述第二齿轮与环形齿轮相互啮合，下侧所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合设置。
[0006]
优选的，所述环形板的右侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧侧壁上均开设有圆槽，所述圆环板的内外侧壁分别与圆槽之间活动连接。
[0007]
优选的，所述导管呈凹形设置，所述导管均匀分布设置有五个。
[0008]
优选的，所述圆环板靠近圆槽一侧的侧壁上固定连接有密封圈。
[0009]
优选的，所述外壳的底面上固定连接有支撑板，所述支撑板呈倾斜设置。
[0010]
优选的，所述圆壳的直径与环形齿轮的直径大小相同设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型通过设置有电机，通过电机带动转轴转动，可以使得导管转动，可以将导管内排出的氰化氢气体均匀的散播到圆壳内腔，通过传动机构带动圆壳实现与导管的反向转动，通过圆壳上的喷头喷出次氯酸钠液体，可以使得氰化氢与次氯酸钠高效的反应，不仅可以使得反应充分，还可以加快反应速率；
[0013]
2、通过设置有ph计，通过ph计对反应后的溶液进行ph值的检测，若ph值达标则打开第一排水阀对有液体实现排放，若ph值不达标即未充分反应，则打开第二排水阀对液体进行回收进行二次反应，避免反应不充分导致的污染。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1的a-a面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图1的b-b面结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型环形板的结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型图1的c处放大图；
[0019]
图6为本实用新型图2的d处放大图。
[0020]
图中标号：1、外壳；2、电机；3、转轴；4、圆壳；5、通孔；6、圆管；7、喷头；8、导管；9、出气孔；10、环形板；11、进料管；12、圆环板；13、第一排水阀；14、第二排水阀；15、ph计；16、传动机构；17、第一齿轮；18、环形齿轮；19、第二齿轮；20、横轴；21、圆槽；22、密封圈；23、支撑板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：氰化氢吸收装置，包括外壳1, 外壳1的底面上固定连接有支撑板23，支撑板23呈倾斜设置，便于放置，外壳1的右侧壁上固定连接有电机2，电机2的转子上固定连接有转轴3，转轴3远离电机2一端贯穿外壳1的左右侧壁设置，转轴3位于外壳1内腔的侧壁上活动连接有圆壳4，圆壳4的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔5，圆壳4的左侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆管6，圆管6延伸到圆壳4内侧中心设置，圆壳4内腔侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷头7，同一横向上喷头7均与圆管6连接设置，转轴3的内侧呈空心设置，转轴3位于圆壳4内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导管8，导管8呈凹形设置，导管8均匀分布设置有五个，导管8的侧壁上均匀分布开设有若干个出气孔9，便于气体的分散吸收反应操作，使得吸收效果好，圆环板12靠近圆槽21一侧的侧壁上固定连接有密封圈22，避免泄漏，导管8的两端均贯穿转轴3设置，外壳1的左侧内壁上固定连接有环形板10，环形板10内腔呈中空设置，环形板10的左侧壁上固定连接有
进料管11，进料管11贯穿外壳1左侧壁设置，环形板12的右侧壁上活动连接有圆环板12，环形板10的右侧壁上开设有弧形槽，弧形槽的两侧侧壁上均开设有圆槽21，圆环板10的内外侧壁分别与圆槽21之间活动连接，便于转动，若干个圆管6的左端均贯穿圆环板12延伸到环形板10内腔，圆管6与圆环板12之间固定连接，外壳1的底面上固定连接有第一排水阀13，外壳1的左侧壁靠近底面固定连接有第二排水阀14，外壳1内腔右侧壁靠近底面固定连接有ph计15，圆壳4的右侧壁上设置有传动机构16，传动机构16包括第一齿轮17，第一齿轮17固定连接在转轴3的侧壁上，圆壳4的右侧壁上固定连接有环形齿轮18，圆壳4的直径与环形齿轮18的直径大小相同设置，第一齿轮17的上侧设置有两个第二齿轮19，第二齿轮19的右侧壁上均活动连接有横轴20，横轴20远离第二齿轮19一端与外壳1之间固定连接，两个第二齿轮19相互啮合设置，上侧第二齿轮19与环形齿轮18相互啮合，下侧第二齿轮19与第一齿轮17相互啮合设置，实现对圆壳4转动的传动，带动圆壳4反转，使得对氰化氢气体吸收更加充分高效。
[0023]
工作原理：本实用新型装置在使用时首先将氰化氢气体通过管道与转轴3左端连接，通过进料管11实现对次氯酸钠存放槽连接，当开始反应时，通过外部加压装置将次氯酸钠溶液加注到环形板10内腔，环形板10内腔的次氯酸钠液体进入到圆管6内腔，并通过喷头7喷出到圆壳4内腔中，与此同时氰化氢气体通过转轴3内腔进入到导管8内腔，并通过导管8上的出气孔9排出到圆壳4内腔，通过外部电源启动电机2，电机2带动转轴3上的导管8转动，是得到导管8上排出的氰化氢气体可以均匀的分布在圆壳4内腔中，此时转轴3上的第一齿轮17啮合第二齿轮19转动，通过第二齿轮19的传动带动环形齿轮18转动，环形齿轮18带动圆壳4实现反向转动，使得喷头7上喷出的次氯酸钠液体可以充分的与氰化氢气体结合反应，使得吸收效果好且可以有效的加快反应的效率，反应之后的液体通过圆壳4的转动从其侧壁上的通孔5排出到外壳1内腔，通过ph计15对液体的ph值进行检测，若ph值达标则打开第一排水阀13对有液体实现排放，若ph值不达标即未充分反应，则打开第二排水阀14对液体进行回收进行二次反应，避免反应不充分导致的污染
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。