一种风电叶片用施胶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及施胶装置领域，具体为一种风电叶片用施胶装置。


背景技术：

[0002]
风能是大自然赋予人类最清洁、最廉价的可再生能源之一，其开发潜力已被世界各国所认可，风力发电机是把风的动能转换为机械能，再把机械能转换成电能或热能等的能量转换装置，风电叶片是风力发电中的主要组成部份，其性能决定了风力发电机组效率的关键，为了提高叶片的综合性能、降低发电成本，对叶片的设计、选材及成型工艺提出了更高的要求，目前，风电叶片在生产过程中，腹板胶接大多数采用手动施胶，而在手动施胶过程中，由于手动施胶的操作时间长，容易造成施胶量不稳定，从而导致结构胶浪费较多，且容易出现缺胶现象，最终会造成产品质量不稳定，急缺少一款可以自动出胶的的施胶装置供电力工程使用，提高施胶量的稳定性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种风电叶片用施胶装置，通过施胶装置的工作原理，可以解决自动出胶的问题，有效提高施胶量的稳定性。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片用施胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部的左侧焊接有矩形的竖板，所述竖板的右侧壁的顶部焊接有矩形的横板，所述横板的底部通过螺栓安装有气缸，所述气缸的底端焊接有圆形的推板，所述竖板的右侧放置有圆柱形的胶桶，所述工作台的顶部开设有供所述胶桶的底部插入的开孔，所述推板位于所述胶桶的正上方位置，所述竖板的前后两侧壁的底部分别焊接有上下两个矩形的第一固定块，上下两个所述第一固定块之间安装有方形的第一横杆，所述第一横杆的内壁焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的右侧的外壁焊接有方形的第二固定杆，所述第二固定杆的前侧壁分别开设有供第一螺栓螺接的螺孔，所述第一固定杆的内侧壁与所述胶桶的外壁的中上部接触，所述胶桶的底部设置有出胶口，所述出胶口的外壁套接有软管，所述软管的右端的外壁安装有圆柱形的底座，所述底座的顶部开设有供针头螺接的螺孔，所述工作台的右侧壁的中部焊接有矩形的第二固定块，所述第二固定块开设有供所述软管插入的第一凹槽，所述工作台的底部四个拐角位置分别焊接有支腿，所述支腿的底部安装有自锁功能的万向轮。
[0005]
优选的，所述推板的外壁套接有橡胶套，，方便橡胶套的拆卸清洗及更换，所述橡胶套的直径与所述胶桶的内壁直径相同，便于橡胶套可以轻松的进入胶桶的内部。
[0006]
优选的，所述第一横杆的上下两侧壁分别一体成型有圆杆，所述第一固定块的内侧壁分别开设有供所述圆杆插入的圆孔，所述第一横杆的左侧壁为弧形设置，便于第一横杆可以水平方向转动。
[0007]
优选的，所述第一固定杆的内侧壁为半圆形设置，所述第一固定杆的内壁直径与所述胶桶的外壁直径相同，促使在工作时胶桶不会晃动。
[0008]
优选的，所述胶桶的底部为锥形设置，便于胶桶内部的胶可以完全排出。
[0009]
优选的，所述软管的右端的外壁分别设置有螺纹，软管为可拆卸设置，便于更换。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型主要是气缸带动推板向下匀速移动，推板进入胶桶的内部，并推动胶液从出胶口进入软管的内部，再通过针头进入料件待施胶的位置，有效确保出胶的均匀性。
[0012]
2、通过本实用新型设置的胶桶为可拆卸设置，便于拆卸清洗，第一横杆、第一固定杆和第二固定杆组合形成固定装置，且第一固定杆的内壁与胶桶的外壁的中上部接触，可固定住胶桶，避免在施胶作业时胶桶出现倾斜。
[0013]
3、本实用新型设置的针头、软管、底座均为可拆卸设置，便于后续的更换。
[0014]
4、本实用新型设置的万向轮可任意位置移动，方便不同区域施胶使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型风电叶片用施胶装置示意图；
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图2为本实用新型风电叶片用施胶装置剖面图；
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图3为本实用新型风电叶片用施胶装置俯视图。
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图中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、气缸；5、推板；6、橡胶套； 7、胶桶；8、第一固定块；9、圆杆；10、第一横杆；11、第一固定杆；12、第一螺栓；13、第二固定杆；14、针头；15、底座；16、第二固定块；17、软管；18、出胶口；19、支腿；20、万向轮；21、第一凹槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片用施胶装置，包括工作台1，工作台1的顶部的左侧焊接有矩形的竖板2，竖板2的右侧壁的顶部焊接有矩形的横板3，横板3的底部通过螺栓安装有气缸4，气缸4的底端焊接有圆形的推板5，推板5的外壁套接有橡胶套6，，方便橡胶套6的拆卸清洗及更换，橡胶套6的直径与胶桶7的内壁直径相同，便于橡胶套6 可以轻松的进入胶桶7的内部；
[0022]
竖板2的右侧放置有圆柱形的胶桶7，胶桶7的底部为锥形设置，便于胶桶7内部的胶可以完全排出；
[0023]
工作台1的顶部开设有供胶桶7的底部插入的开孔，推板5位于胶桶7 的正上方位置，竖板2的前后两侧壁的底部分别焊接有上下两个矩形的第一固定块8，上下两个第一固定块8之间安装有方形的第一横杆10，第一横杆 10的上下两侧壁分别一体成型有圆杆9，第
一固定块8的内侧壁分别开设有供圆杆9插入的圆孔，第一横杆10的左侧壁为弧形设置，便于第一横杆10 可以水平方向转动；
[0024]
第一横杆10的内壁焊接有第一固定杆11，第一固定杆11的内侧壁为半圆形设置，第一固定杆11的内壁直径与胶桶7的外壁直径相同，促使在工作时胶桶7不会晃动；
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第一固定杆11的右侧的外壁焊接有方形的第二固定杆13，第二固定杆 13的前侧壁分别开设有供第一螺栓12螺接的螺孔，第一固定杆11的内侧壁与胶桶7的外壁的中上部接触，胶桶7的底部设置有出胶口18，出胶口18的外壁套接有软管17，软管17的右端的外壁分别设置有螺纹，软管17为可拆卸设置，便于更换；
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软管17的右端的外壁安装有圆柱形的底座15，底座15的顶部开设有供针头14螺接的螺孔，工作台1的右侧壁的中部焊接有矩形的第二固定块16，第二固定块16开设有供软管17插入的第一凹槽21，工作台1的底部四个拐角位置分别焊接有支腿19，支腿19的底部安装有自锁功能的万向轮20，便于不同位置的移动；
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应当说明是，气缸4使用的型号为sc32，其参数如下：活塞杆直径为12mm，活塞杆外螺纹为m10*1.25，进气孔螺纹为1/81分，推力为28kg，气压为0.5mpa，行程为400mm。
[0028]
工作原理：用手拿取软管17部位的针头14位置，将针头14放置在待施胶料件的表面，气缸4带动推板5向下匀速移动，推板5进入胶桶7的内部，橡胶套6的外壁与胶桶7的内壁接触，由于胶桶7的内部气压影响胶液从出胶口18进入软管17的内部，再通过针头14排出，有效确保出胶的均匀性，第一横杆10、第一固定杆11和第二固定杆13组合形成固定装置，且第一固定杆11的内壁与胶桶7的外壁的中上部接触，可固定住胶桶7，避免在施胶作业时胶桶7出现倾斜，通过拆卸第一螺栓12，可将第一固定杆11向外侧移动，第一固定杆11的内壁离开胶桶7的外壁，便于胶桶7的安装与拆卸。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。