一种防堵塞反击锤式破碎机的制作方法

本实用新型涉及工程应用机械技术领域，尤其涉及一种防堵塞反击锤式破碎机。

背景技术：

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机械有锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、破碎板板、筛板等组成，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

现有的破碎装置中，很容易在搅拌破碎的过程中，机体出现卡壳堵塞，设备出现卡顿不可以在进行破碎操作，这样需要人工来进行维修十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种防堵塞反击锤式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备底盘和加气层，所述加气层的顶端固定连接有加气泵，所述加气层的底端固定连接有气杆，所述气杆呈一字型排列，所述气杆的截面尺寸小于加气层的截面尺寸，所述气杆的底端固定喷枪，所述喷枪的外形轮廓为半圆形，所述喷枪的截面尺寸小于气杆的截面尺寸，所述设备底盘的顶端固定连接有底板，所述底板的截面尺寸小于设备底盘的截面尺寸，所述底板的顶端中部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的截面尺寸与底板的截面尺寸，所述搅拌箱的顶端中部固定连接有落料箱，所述落料箱的截面尺寸大于搅拌箱的截面尺寸。

优选的，所述落料箱的顶端开设有进料口，所述进料口的截面尺寸小于落料箱的截面尺寸，所述落料箱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的截面尺寸小于落料箱的截面尺寸，所述落料箱和搅拌箱的后端固定连接有支撑板，且支撑板的顶端与顶板的底端固定连接，所述支撑板的底端与设备底盘的顶端固定连接。

优选的，所述搅拌箱的一侧设置有电机，所述电机的底端固定连接有支座，所述支座的底端与设备底盘的顶端固定连接，所述支座的外形轮廓为燕型，所述电机的一侧固定连接有轴承，所述轴承的截面尺寸小于电机的截面尺寸。

优选的，所述轴承远离电机的一侧固定连接有转杆，所述转杆的截面尺寸小于轴承的截面尺寸，所述转杆的外形轮廓为圆形，所述转杆的表面固定连接有滚筒。

优选的，所述滚筒的表面一周开设有吹风口，所述吹风口的外形轮廓为圆形，所述吹风口呈一字型排列，所述喷枪与吹风口的轴心在同一平面上。

优选的，所述滚筒的表面一周固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外形轮廓为三角形，所述搅拌叶的底端与搅拌箱的内壁顶端的间隙为10厘米，所述进料口的顶端固定连接盖板。

有益效果

1、本实用新型中，在破碎装置出现堵塞卡顿的情况发生时，通过设置的加气层和喷枪，加气泵打开将将加气层内部的空气加压，通过喷枪喷出高压气体，通过滚筒上设置的吹风口与喷枪的配合，喷枪对吹风口和堵塞在滚动上的物体吹气，这样可以通过高压气体将堵塞在滚筒上的物体吹落，使破碎装置不在堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堵塞反击锤式破碎机轴视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防堵塞反击锤式破碎机侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防堵塞反击锤式破碎机内部结构示意图。

图例说明：

1、设备底盘；2、底板；3、搅拌箱；4、进料口；5、盖板；6、顶板；7、支撑板；8、落料箱；9、电机；10、支座；11、轴承；12、吹风口；13、喷枪；14、加气泵；15、加气层；16、气杆；17、搅拌叶；18、转杆；19、滚筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-2，一种防堵塞反击锤式破碎机，包括设备底盘1和加气层15，其特征在于：加气层15的顶端固定连接有加气泵14，加气层15的底端固定连接有气杆16，气杆16呈一字型排列，气杆16的截面尺寸小于加气层15的截面尺寸，气杆16的底端固定喷枪13，喷枪13的外形轮廓为半圆形，喷枪13的截面尺寸小于气杆16的截面尺寸，设备底盘1的顶端固定连接有底板2，底板2的截面尺寸小于设备底盘1的截面尺寸，底板2的顶端中部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的截面尺寸与底板2的截面尺寸，搅拌箱3的顶端中部固定连接有落料箱8，落料箱8的截面尺寸大于搅拌箱3的截面尺寸。

具体实施例二：

参照图2-3，一种防堵塞反击锤式破碎机，落料箱8的顶端开设有进料口4，进料口4的截面尺寸小于落料箱8的截面尺寸，落料箱8的顶端固定连接有顶板6，顶板6的截面尺寸小于落料箱8的截面尺寸，落料箱8和搅拌箱3的后端固定连接有支撑板7，且支撑板7的顶端与顶板6的底端固定连接，支撑板7的底端与设备底盘1的顶端固定连接，搅拌箱3的一侧设置有电机9，电机9的底端固定连接有支座10，支座10的底端与设备底盘1的顶端固定连接，支座10的外形轮廓为燕型，电机9的一侧固定连接有轴承11，轴承11的截面尺寸小于电机9的截面尺寸，轴承11远离电机9的一侧固定连接有转杆18，转杆18的截面尺寸小于轴承11的截面尺寸，转杆18的外形轮廓为圆形，转杆18的表面固定连接有滚筒19，滚筒19的表面一周开设有吹风口12，吹风口12的外形轮廓为圆形，吹风口12呈一字型排列，喷枪13与吹风口12的轴心在同一平面上，滚筒19的表面一周固定连接有搅拌叶17，搅拌叶17的外形轮廓为三角形，搅拌叶17的底端与搅拌箱3的内壁顶端的间隙为10厘米，进料口4的顶端固定连接盖板5。

本实用新型的工作原理：首先打开电机9，将需要破碎的物体从进料口4放入至落料箱8内，物体通过落料箱8进入搅拌箱3，这时电机9通过带动轴承11转动，轴承11带动转杆18和滚筒19转动，滚筒19带动搅拌叶17转动，开始破碎，在破碎装置出现堵塞卡顿的情况发生时，通过甚至的加气层15和喷枪13，加气泵14打开将将加气层15内部的空气加压，通过喷枪13喷出高压气体，通过滚筒19上设置的吹风口12与喷枪13的配合，喷枪13对吹风口12和堵塞在滚动上的物体吹气，这样可以通过高压气体将堵塞在滚筒19上的物体吹落，使破碎装置不在堵塞。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。