一种压电芯片制造原材料陶瓷用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷粉碎技术领域，具体为一种压电芯片制造原材料陶瓷用粉碎装置。


背景技术：

2.陶瓷是以天然瓷石粉碎后添加各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，在陶瓷生产的过程中，首先就是将瓷石粉碎，因此专业的瓷石粉碎装置是必不可少的。
3.现有陶瓷粉碎装置在生产过程中，会产生较大灰尘，严重影响环境，且操作人员在操作时易把灰尘吸入身体内部，对其身体造成较大损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压电芯片制造原材料陶瓷用粉碎装置，具备有效控制陶瓷粉碎过程中灰尘较大的优点，解决了陶瓷粉碎过程中产生较大灰尘而影响环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电芯片制造原材料陶瓷用粉碎装置，包括粉碎机主体和烘干箱，其特征在于：所述粉碎机主体顶端安装有破碎机主体，所述破碎机主体内部安装有导料管，所述破碎机主体内部安装有破碎辊，所述破碎机主体外表面一侧安装有转动电机a，所述破碎机主体顶端安装有下料斗，所述粉碎机主体内部位于导料管下方位置处安装有传送带a，所述粉碎机主体内部位于传送带a末端位置处安装有粉碎辊b，所述粉碎辊b外侧安装有齿轮b，所述粉碎机主体内部位于粉碎辊b上方位置处安装有粉碎辊a，所述粉碎辊a外侧安装有齿轮a，所述粉碎机主体内部底端位于导料管下方位置处安装有水泵，所述水泵输出端安装有水管，所述水管末端通过雾化喷嘴连接导料管，所述粉碎机主体背离传送带a的一侧安装有导料板，所述导料板末端安装有烘干箱，所述烘干箱内部顶端安装有烘干灯管，所述烘干箱内部位于导料板下方位置处安装有传送带b，所述烘干箱内部底端安装有转动电机c。
6.优选的，所述破碎辊共设有两个，且两个所述破碎辊对称分设于破碎机主体内部两侧位置处。
7.优选的，所述粉碎辊b共设有三个，且三个所述粉碎辊b等距分设于粉碎机主体内部位于传送带a末端位置处。
8.优选的，所述粉碎辊a共设有三个，且三个所述粉碎辊a等量分设于粉碎机主体内部位于粉碎辊b上方位置处。
9.优选的，所述齿轮b共设有三个，且三个所述齿轮b等量分设于三个粉碎辊b外侧位置处，所述齿轮a共设有三个，且所述齿轮a和齿轮b相啮合。
10.优选的，所述雾化喷嘴共设有四个，且四个所述雾化喷嘴成环形阵列等距分设于导料管靠近底端的外表面。
11.优选的，所述粉碎机主体内部底端位于粉碎辊b下方位置处安装有转动电机b，且转动电机b输出端和齿轮b通过链条相连接。
12.优选的，所述烘干灯管共设有五个，且五个所述烘干灯管等距分设于烘干箱内部顶端位置处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置导料管和雾化喷嘴，达到了对破碎后的陶瓷原料喷水的效果，将陶瓷原料喷水浸湿后，防止陶瓷原料在粉碎过程中产生较大灰尘。
15.2、本实用新型通过设置烘干箱，达到了将浸湿的陶瓷原料烘干的效果，粉碎后的陶瓷原料通过烘干箱进行烘干，去除其中水分，用以减少陶瓷原料的干燥时间，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的破碎机主体局部主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的粉碎机主体局部主视结构示意图；
19.图4为本实用新型的烘干箱局部主视结构示意图。
20.图中：1、传送带a；2、导料管；3、破碎辊；4、下料斗；5、粉碎机主体；6、齿轮a；7、导料板；8、烘干灯管；9、烘干箱；10、转动电机a；11、破碎机主体；12、水泵；13、水管；14、雾化喷嘴；15、齿轮b；16、粉碎辊a；17、粉碎辊b；18、转动电机b；19、传送带b；20、转动电机c。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种压电芯片制造原材料陶瓷用粉碎装置，包括粉碎机主体5和烘干箱9，粉碎机主体5顶端安装有破碎机主体11，破碎机主体11内部安装有导料管2，破碎机主体11内部安装有破碎辊3，破碎辊3共设有两个，且两个破碎辊3对称分设于破碎机主体11内部两侧位置处，对陶瓷原料进行破碎，提高陶瓷原料
的粉碎质量，破碎机主体11外表面一侧安装有转动电机a10，破碎机主体11顶端安装有下料斗4，粉碎机主体5内部位于导料管2下方位置处安装有传送带a1，粉碎机主体5内部位于传送带a1末端位置处安装有粉碎辊b17，粉碎辊b17外侧安装有齿轮b15，粉碎机主体5内部位于粉碎辊b17上方位置处安装有粉碎辊a16，粉碎辊a16外侧安装有齿轮a6，粉碎机主体5内部底端位于导料管2下方位置处安装有水泵12，水泵12输出端安装有水管13，水管13末端通过雾化喷嘴14连接导料管2，粉碎机主体5背离传送带a1的一侧安装有导料板7，导料板7末端安装有烘干箱9，烘干箱9内部顶端安装有烘干灯管8，烘干箱9内部位于导料板7下方位置处安装有传送带b19，烘干箱9内部底端安装有转动电机c20。
25.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种压电芯片制造原材料陶瓷用粉碎装置，包括粉碎机主体5和烘干箱9，粉碎机主体5顶端安装有破碎机主体11，破碎机主体11内部安装有导料管2，破碎机主体11内部安装有破碎辊3，破碎机主体11外表面一侧安装有转动电机a10，破碎机主体11顶端安装有下料斗4，粉碎机主体5内部位于导料管2下方位置处安装有传送带a1，粉碎机主体5内部位于传送带a1末端位置处安装有粉碎辊b17，粉碎辊b17共设有三个，且三个粉碎辊b17等距分设于粉碎机主体5内部位于传送带a1末端位置处，三重粉碎工序，提高陶瓷原料的粉碎质量，粉碎辊b17外侧安装有齿轮b15，齿轮b15共设有三个，且三个齿轮b15等量分设于三个粉碎辊b17外侧位置处，粉碎机主体5内部位于粉碎辊b17上方位置处安装有粉碎辊a16，粉碎辊a16共设有三个，且三个粉碎辊a16等量分设于粉碎机主体5内部位于粉碎辊b17上方位置处，粉碎辊a16外侧安装有齿轮a6，齿轮a6共设有三个，且齿轮a6和齿轮b15相啮合，使转动电机b18输出的动力均匀传输至粉碎辊a16和粉碎辊b17，粉碎机主体5内部底端位于导料管2下方位置处安装有水泵12，水泵12输出端安装有水管13，水管13末端通过雾化喷嘴14连接导料管2，雾化喷嘴14共设有四个，且四个雾化喷嘴14成环形阵列等距分设于导料管2靠近底端的外表面，通过雾化喷嘴14将破碎后的陶瓷原料浸湿，防止粉碎过程中产生较大灰尘，粉碎机主体5内部底端位于粉碎辊b17下方位置处安装有转动电机b18，且转动电机b18输出端和齿轮b15通过链条相连接，粉碎机主体5背离传送带a1的一侧安装有导料板7，导料板7末端安装有烘干箱9，烘干箱9内部顶端安装有烘干灯管8，烘干灯管8共设有五个，且五个烘干灯管8等距分设于烘干箱9内部顶端位置处，烘干箱9内部位于导料板7下方位置处安装有传送带b19，烘干箱9内部底端安装有转动电机c20。
26.工作原理：将本实用新型安装于需要工作的地方，将陶瓷原来放入下料斗4内，通过转动电机a10带动破碎辊3转动，对陶瓷原料进行破碎，破碎后的陶瓷原料在经过导料管2落入粉碎机主体5的同时，经雾化喷嘴14喷出的水对其浸湿，通过转动电机b18进行输出，带到粉碎辊a16和粉碎辊b17进行转动，对陶瓷原料进行粉碎，通过烘干灯管8进行输出，对烘干箱9内部的陶瓷原料进行烘干，至此，本实用新型的工作流程完成。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。