一种水利工程施工用粉料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程施工技术领域，具体为一种水利工程施工用粉料混合搅拌装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。在水利工程的施工中，要把各种粉料进行搅拌混合，再排出，进行施工，现有的搅拌装置就是大型的搅拌罐，并在搅拌完成后倾斜倒出。

现在的产品具有以下缺点：

1、出料道倾斜设置，粉料混合后较黏，不便于出料；

2、装置的进料出料速度慢，整体的工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程施工用粉料混合搅拌装置，通过在装置台的一侧活动连接有阀板，装置台的底部开设有出料孔，机体的内部固定连接有搅拌罐，搅拌罐的顶部固定连接有进料道，装置台的底部开设有出料孔，万向轮的顶部固定连接有轮轴，轮轴的顶部活动连接有装置台，装置台的顶部固定连接有推柱，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利工程施工用粉料混合搅拌装置，包括万向轮，所述万向轮的一侧活动连接有限位板，所述万向轮的顶部固定连接有轮轴，所述轮轴的顶部活动连接有装置台，所述装置台的一侧活动连接有阀板，所述装置台的底部开设有出料孔，所述装置台的内部开设有滑槽，所述装置台的顶部固定连接有机体，所述机体的内部固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料道，所述装置台的顶部固定连接有推柱。

可选的，所述万向轮通过轮轴与装置台活动连接，所述装置台的离地高度为六十厘米。

可选的，所述阀板与滑槽相适配，所述阀板通过滑槽与装置台活动连接，所述阀板的宽度与出料孔的直径相同。

可选的，所述出料孔开设在搅拌罐底部的中部，滑槽贯穿装置台，所述滑槽的宽度与出料孔的直径相同。

可选的，所述搅拌罐的容积为三立方米，所述搅拌罐为圆柱体。

可选的，所述搅拌叶共有两组，所述进料道的数量为四个。

可选的，所述推柱的材质为铝合金，所述推柱固定连接在装置台顶部的一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水利工程施工用粉料混合搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该水利工程施工用粉料混合搅拌装置，通过在装置台的一侧活动连接有阀板，装置台的底部开设有出料孔，阀板能够通过顶部的槽孔拉出推进，从而实现出料孔的开闭，阀板在滑槽内活动，滑槽贯穿装置台，能够方便对滑槽进行清理，防止堵塞，出料孔为与搅拌罐底部的中部，便于粉料混合出料，并且装置台离地高度较高，便于粉料的排出堆积，通过装置台、阀板、出料孔、滑槽和搅拌罐的配合设置，能够使粉料混合后更加容易出料，并且能够控制出料量，解决了现有的粉料混合后不容易出料的情况。

2、该水利工程施工用粉料混合搅拌装置，通过在机体的内部固定连接有搅拌罐，搅拌罐的顶部固定连接有进料道，进料道的数量为四个，能够提高进料的速度，在搅拌罐的各个角度都能上料，并且使粉料能够比较好的混合，通过在装置台的底部开设有出料孔，混合后的粉料从底部出料，速度更快，通过在万向轮的顶部固定连接有轮轴，轮轴的顶部活动连接有装置台，装置台的顶部固定连接有推柱，装置便于通过人力轻松移动，大大提高了装置的工作效率，通过万向轮、轮轴、装置台、出料孔、机体、搅拌罐和推柱的配合设置，能够提高粉料混合和出料的速度，解决了现有的装置工作效率低的情况。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌罐的剖视结构示意图。

图中：1-万向轮、2-限位板、3-轮轴、4-装置台、5-阀板、6-出料孔、7-滑槽、8-机体、9-搅拌罐、10-电机、11-搅拌叶、12-进料道、13-推柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程施工用粉料混合搅拌装置，包括万向轮1，万向轮1的一侧活动连接有限位板2，万向轮1的顶部固定连接有轮轴3，轮轴3的顶部活动连接有装置台4，装置台4的一侧活动连接有阀板5，装置台4的底部开设有出料孔6，装置台4的内部开设有滑槽7，装置台3的顶部固定连接有机体8，机体8的内部固定连接有搅拌罐9，搅拌罐9的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有搅拌叶11，搅拌罐9的顶部固定连接有进料道12，装置台4的顶部固定连接有推柱13。

作为本实用新型的一种优选技术方案：万向轮1通过轮轴3与装置台4活动连接，装置台4的离地高度为六十厘米，装置台4离地高度较高，便于粉料的排出堆积，阀板5与滑槽7相适配，阀板5通过滑槽7与装置台4活动连接，阀板5的宽度与出料孔6的直径相同，阀板5的顶部开设有槽孔，便于用手拉动阀板5，出料孔6开设在搅拌罐9底部的中部，滑槽7贯穿装置台4，滑槽7的宽度与出料孔6的直径相同，通过控制阀板5位移的距离可控制出料孔6的开口大小，从而控制出料速度，搅拌罐9的容积为三立方米，搅拌罐9为圆柱体，搅拌叶11共有两组，进料道12的数量为四个，能够对粉料进行全面搅拌混合，推柱13的材质为铝合金，推柱13固定连接在装置台4顶部的一侧，使用推柱13配合万向轮1可轻松的移动装置。

使用者使用时，使用推柱13配合万向轮1移动装置，到达指定位置后，封闭出料孔6，通过进料道12快速上料，启动电机10，搅拌叶11对粉料进行搅拌混合，混合完成后，使用阀板5开启出料孔6，粉料从底部出料，同时移动装置，使粉料顺利排出。

综上所述，该水利工程施工用粉料混合搅拌装置，使用时，通过在装置台4的一侧活动连接有阀板5，装置台4的底部开设有出料孔6，阀板5能够通过顶部的槽孔拉出推进，从而实现出料孔6的开闭，阀板5在滑槽7内活动，滑槽7贯穿装置台4，能够方便对滑槽7进行清理，防止堵塞，出料孔6为与搅拌罐9底部的中部，便于粉料混合出料，并且装置台4离地高度较高，便于粉料的排出堆积，通过装置台4、阀板5、出料孔6、滑槽7和搅拌罐9的配合设置，能够使粉料混合后更加容易出料，并且能够控制出料量，解决了现有的粉料混合后不容易出料的情况；通过在机体8的内部固定连接有搅拌罐9，搅拌罐9的顶部固定连接有进料道12，进料道12的数量为四个，能够提高进料的速度，在搅拌罐9的各个角度都能上料，并且使粉料能够比较好的混合，通过在装置台4的底部开设有出料孔6，混合后的粉料从底部出料，速度更快，通过在万向轮1的顶部固定连接有轮轴3，轮轴3的顶部活动连接有装置台4，装置台4的顶部固定连接有推柱13，装置便于通过人力轻松移动，大大提高了装置的工作效率，通过万向轮1、轮轴3、装置台4、出料孔6、机体8、搅拌罐9和推柱13的配合设置，能够提高粉料混合和出料的速度，解决了现有的装置工作效率低的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。