一种绿色印刷用可自动清洗的色浆混合装置的制作方法

1.本实用新型属于色浆加工技术领域，具体涉及一种绿色印刷用可自动清洗的色浆混合装置。


背景技术：

2.在现有技术中，在工业生产混合过程中，常常用到静态混合器对两种或多种物料进行混合，现有静态混合器在混合前，一般采用液压比例阀控制各个装在不同物料的料缸进行定量同步配料，使得各种物料按照预先设定比例进行不同直径料缸定做，确保按照配方的要求混合，传统的生产方法和设备，是采取行星搅拌机，单缸间歇式生产，生产过程中要添加各种助剂及色浆，由于都是人工操作难免有差错，又因为是单缸生产，出料时要接触空气，更容易造成品质不稳定，另外需要对料缸及搅拌器进行清洗，又造成物料损失，污染环境，在制作过程中，需要应用色浆混合装置。
3.经过检索发现，在授权公告号为cn201420861485.9的中国专利中公开了一种全自动静态混合分装机色浆搅拌装置，包括罐体、罐体上端的支架上装有电机和减速器，减速器的输出端连接有伸入罐体内的搅拌轴、搅拌轴上设置有搅拌桨，在罐体的顶部设置有进料口，侧面底部设置有出料口，色浆搅拌装置还包括安装在罐体外部的送料管道，送料管道由一根水平送料管道和一根竖直送料管道组成，竖直送料管道上端与气缸连接，竖直送料管道下端与所述罐体侧面底部的出料口连接，搅拌桨为四对旋浆，成90
°
角等距分布。
4.但是上述技术方案还存在部分色浆原料没被分散就出料，质量较差，若是等待部分色浆原料彻底分散再出料，工作效率会大大延长的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绿色印刷用可自动清洗的色浆混合装置，旨在解决现有技术中的部分色浆原料没被分散就出料，质量较差，若是等待部分色浆原料彻底分散再出料，工作效率会大大延长的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有储物柜，储物柜的顶部外壁通过螺栓固定有两个第一固定座，其中一个第一固定座的顶部外壁分别通过螺栓固定有第二电机和第三电机，两个第一固定座的一侧外壁均通过螺栓固定有同一个进料箱，进料箱的两侧内壁通过螺栓固定有两个轧辊，两个轧辊的一端分别通过转轴转动连接于第二电机一端和第三电机一端；所述底座的顶部设置有搅拌结构。
7.为了避免管道堵塞或串色等情况，作为本实用新型一种优选的，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座，两个支撑座的顶部面外壁均通过螺栓固定有同一个机体，机体的圆周外壁通过螺栓固定有进料口，且机体的一端通过输送管与进料箱相连接。
8.为了对色浆进行搅拌混合，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌结构包括第一电机、第二固定座和搅拌架，所述第二固定座的一侧外壁通过螺栓固定于机体的一端，所述
第一电机的底部外壁通过螺栓固定于第二固定座的顶部外壁，所述搅拌架的两端分别转动连接于机体的两端内壁，且搅拌架的一端通过连接轴与第一电机相连接。
9.为了精准添加原料的计量，作为本实用新型一种优选的，所述进料箱的顶部外壁通过螺栓固定有三个物料罐，三个物料罐的圆周外壁均通过螺钉固定有标尺。
10.为了便于清洁机体，作为本实用新型一种优选的，所述机体远离搅拌架的两端内壁通过螺栓固定有同一个第二输水管，第二输水管的圆周外壁通过螺栓固定有喷头。
11.为了使得进一步便于清洁机体，作为本实用新型一种优选的，所述机体的一端通过螺栓固定有第一输水管，第一输水管的圆周外壁通过螺栓固定有第二阀门，且第一输水管与第二输水管通过导管相连接。
12.为了使得物料导出，作为本实用新型一种优选的，所述机体的一端通过螺栓固定有出料口，出料口的圆周外壁通过螺栓固定有第一阀门。
13.为了便于人们取放料，作为本实用新型一种优选的，所述储物柜的一侧外壁通过铰链连接有两个柜门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有物料罐和轧辊等结构，把原料加入物料罐内，由于物料罐上设有标尺，便于人们精准添加原料的计量，精确产品质量，计量后的原料从物料罐下滑至进料箱内，启动第二电机和第三电机开关，使得两个轧辊转动，对进料箱内的原料进行挤压碾碎，便于后期物料更快效率的作业。
16.2、通过设置有喷头和第二输水管等结构，混合作业结束后，通过第一输水管连接外部水管后，打开第二阀门开关，使得水通过第一输水管和第二输水管从喷头喷洒出来，从而对机体内部进行清洗，清洗方便，也不会出现色浆管道堵塞，成品颜色混合均匀，串色、色浆不够等质量问题。
17.3、通过设置有搅拌架和第一电机，启动第二固定座上的第一电机开关，使得搅拌架旋转，从而对机体内部的色浆进行搅拌混合，提高工作效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型中的背视结构示意图；
20.图2为本实用新型中的主视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型中的左视结构示意图；
22.图4为本实用新型中的右视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型中的俯视剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型中的进料箱剖面结构示意图；
25.图中：1
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底座；2
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储物柜；3
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第一固定座；4
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进料箱；5
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物料罐；6
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进料口；7
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机体；8
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第一输水管；9
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第一电机；10
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第二固定座；11
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出料口； 12
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支撑座；13
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柜门；14
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第二输水管；15
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喷头；16
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第一阀门；17
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第二阀门；18
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轧辊；19
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第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供以下技术方案：包括底座1，所述底座1 的顶部外壁通过螺栓固定有储物柜2，储物柜2的顶部外壁通过螺栓固定有两个第一固定座3，其中一个第一固定座3的顶部外壁分别通过螺栓固定有第二电机19和第三电机，两个第一固定座3的一侧外壁均通过螺栓固定有同一个进料箱4，进料箱4的两侧内壁通过螺栓固定有两个轧辊18，两个轧辊18的一端分别通过转轴转动连接于第二电机19一端和第三电机一端；所述底座1 的顶部设置有搅拌结构。
28.在本实用新型的具体实施例中，底座1上的储物柜2便于人们放置色浆原料或其他需要的工具，把色浆原料加入进料箱4内，启动第二电机19和第三电机开关，使得两个轧辊18转动，对进料箱4内的原料进行挤压碾碎，便于后期物料更快效率的作业。
29.具体的，所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑座12，两个支撑座12的顶部面外壁均通过螺栓固定有同一个机体7，机体7的圆周外壁通过螺栓固定有进料口6，且机体7的一端通过输送管与进料箱4相连接。
30.本实施例中：两个支撑座12起到稳固支撑机体7的作用，碾碎后的原料通过输送管从进料箱4内进入机体7内部进行加工，另外通过进料口6可添加液体水或其他所需物料，使得其与色浆原料分开入口，避免管道堵塞或串色等情况。
31.具体的，所述搅拌结构包括第一电机9、第二固定座10和搅拌架，所述第二固定座10的一侧外壁通过螺栓固定于机体7的一端，所述第一电机9的底部外壁通过螺栓固定于第二固定座10的顶部外壁，所述搅拌架的两端分别转动连接于机体7的两端内壁，且搅拌架的一端通过连接轴与第一电机9相连接。
32.本实施例中：启动第二固定座10上的第一电机9开关，使得搅拌架旋转，从而对机体7内部的色浆进行搅拌混合。
33.具体的，所述进料箱4的顶部外壁通过螺栓固定有三个物料罐5，三个物料罐5的圆周外壁均通过螺钉固定有标尺。
34.本实施例中：把原料加入物料罐5内，由于物料罐5上设有标尺，便于人们精准添加原料的计量，精确产品质量，计量后的原料从物料罐5下滑至进料箱4内。
35.具体的，所述机体7远离搅拌架的两端内壁通过螺栓固定有同一个第二输水管14，第二输水管14的圆周外壁通过螺栓固定有喷头15。
36.本实施例中：通过第二输水管14上的喷头15可对机体7内部进行清洁，清洗方便，也不会出现色浆管道堵塞，成品颜色混合均匀，串色、色浆不够等质量问题。
37.具体的，所述机体7的一端通过螺栓固定有第一输水管8，第一输水管8 的圆周外壁通过螺栓固定有第二阀门17，且第一输水管8与第二输水管14通过导管相连接。
38.本实施例中：混合作业结束后，通过第一输水管8连接外部水管后，打开第二阀门17开关，使得水通过第一输水管8和第二输水管14从喷头15喷洒出来，从而对机体7内部进行清洗。
39.具体的，所述机体7的一端通过螺栓固定有出料口11，出料口11的圆周外壁通过螺栓固定有第一阀门16。
40.本实施例中：打开第一阀门16，加工好的色浆液体通过出料口11流出，便于人们收集整理。
41.具体的，所述储物柜2的一侧外壁通过铰链连接有两个柜门13。
42.本实施例中：通过柜门13对储物柜2进行闭合，便于人们取放料。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：通过柜门13对底座1上的储物柜2 进行闭合，便于人们取放料，把原料加入物料罐5内，由于物料罐5上设有标尺，便于人们精准添加原料的计量，精确产品质量，计量后的原料从物料罐5下滑至进料箱4内，启动第一固定座3上的第二电机19和第三电机开关，使得两个轧辊18转动，对进料箱4内的原料进行挤压碾碎，便于后期物料更快效率的作业，两个支撑座12起到稳固支撑机体7的作用，碾碎后的原料通过输送管从进料箱4内进入机体7内部进行加工，另外通过进料口6可添加液体水或其他所需物料，使得其与色浆原料分开入口，避免管道堵塞或串色等情况，启动第二固定座10上的第一电机9开关，使得搅拌架旋转，从而对机体7内部的色浆进行搅拌混合，打开第一阀门16，加工好的色浆液体通过出料口11流出，便于人们收集整理，混合作业结束后，通过第一输水管8连接外部水管后，打开第二阀门17开关，使得水通过第一输水管8和第二输水管14从喷头15喷洒出来，从而对机体7内部进行清洗，清洗后不会出现色浆管道堵塞，成品颜色混合均匀，串色、色浆不够等质量问题。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。