一种化工废渣清理用多层过滤器的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工废渣清理用多层过滤器。

背景技术：

化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等，化工废渣的污染面广，治理难度较大，这时，需要一种化工废渣清理用多层过滤器来对化工废渣进行清理。

目前的化工废渣清理用多层过滤器虽然种类和数量非常多，但现有的化工废渣清理用多层过滤器仍存在了一定的问题，对化工废渣清理用多层过滤器的使用带来一定的不便。

但是大多数的化工废渣清理用多层过滤器在使用的过程中，大都不便对滤网内部的废渣进行处理，长期使用易导致滤网堵塞，影响使用，这很大程度的限制了化工废渣清理用多层过滤器的使用范围，因此迫切需要能改进化工废渣清理用多层过滤器结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废渣清理用多层过滤器，解决了化工废渣清理用多层过滤器在使用的过程中，大都不便对滤网内部的废渣进行处理，长期使用易导致滤网堵塞，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废渣清理用多层过滤器，包括主体，所述主体的一侧设置有进液管，所述主体的内部设置有滤板，所述主体靠近滤板的一侧固定有连接板，其中，

所述连接板靠近滤板的一侧设置有喷头，所述主体远离连接板的一侧固定有活性炭过滤网，所述主体靠近活性炭过滤网的一侧开设有排液口，所述滤板的一侧开设有出渣口；

所述出渣口的内部设置有挡板，所述主体靠近挡板的一侧开设有挡板槽，所述主体靠近挡板槽的一侧开设有凹槽，所述主体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有集渣盒，所述主体靠近集渣盒的一侧连接有固定杆，所述固定杆的一侧连接有套筒，所述集渣盒靠近套筒的一侧固定有挂钩。

优选的，所述滤板倾斜设置在主体的内部，且滤板朝出渣口的一侧向下倾斜，而且滤板的倾斜角度与喷头的倾斜角度相同。

优选的，所述挡板的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮远离从动齿轮的一侧连接有转杆。

优选的，所述丝杆设置在挡板槽的内部，且丝杆与挡板构成螺纹结构。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的齿距相等，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述挂钩由两个圆柱体组成，且挂钩靠近套筒一侧的圆柱体的外径等于套筒的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滤板和喷头，当化工废渣废液从进液管进入主体的内部时，经过滤板过滤一次后，废渣堆积在滤板的上方，其余液体流向活性炭过滤网进行二次过滤后从排液口流出，之后，打开出渣口，同时喷头开始工作，喷头喷出水流将滤板缝隙内的废渣推出，通过重力原因将废渣移动到出渣口处进行出渣，方便对化工废渣进行清理。

2、本实用新型通过设置挡板和丝杆，旋转转杆，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮构成的啮合结构带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，丝杆通过与挡板构成的螺纹结构带动挡板移动到挡板槽的内部，便于打开出渣口进行出渣，避免灰渣弄脏手部，方便使用。

3、本实用新型通过设置集渣盒和挂钩，将集渣盒移动到支撑架的一侧，集渣盒带动挂钩移动到套筒的一侧，挂钩靠近套筒一侧的圆柱体的外径等于套筒的内径，便于将集渣盒固定在主体靠近出渣口的一侧，同时便于取下集渣盒对集渣盒进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝杆结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、进液管；3、滤板；4、连接板；5、喷头；6、活性炭过滤网；7、排液口；8、出渣口；9、挡板；901、丝杆槽；902、丝杆；903、从动齿轮；904、主动齿轮；905、转杆；10、挡板槽；11、凹槽；12、支撑架；13、集渣盒；14、固定杆；15、套筒；16、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废渣清理用多层过滤器，包括主体1、进液管2、滤板3、连接板4、喷头5、活性炭过滤网6、排液口7、出渣口8、挡板9、挡板槽10、凹槽11、支撑架12、集渣盒13、固定杆14、套筒15和挂钩16，所述主体1的一侧设置有进液管2，所述主体1的内部设置有滤板3，所述滤板3倾斜设置在主体1的内部，且滤板3朝出渣口8的一侧向下倾斜，而且滤板3的倾斜角度与喷头5的倾斜角度相同，当化工废渣废液从进液管2进入主体1的内部时，经过滤板3过滤一次后，废渣堆积在滤板3的上方，其余液体流向活性炭过滤网6进行二次过滤后从排液口7流出，之后，打开出渣口8，同时喷头5开始工作，喷头5喷出水流将滤板3缝隙内的废渣推出，滤板3朝出渣口8的一侧向下倾斜，通过重力原因将废渣移动到出渣口8处进行出渣，方便对化工废渣进行清理，所述主体1靠近滤板3的一侧固定有连接板4，其中，

所述连接板4靠近滤板3的一侧设置有喷头5，所述主体1远离连接板4的一侧固定有活性炭过滤网6，所述主体1靠近活性炭过滤网6的一侧开设有排液口7，所述滤板3的一侧开设有出渣口8；

所述出渣口8的内部设置有挡板9，所述挡板9的一侧开设有丝杆槽901，所述丝杆槽901的内部设置有丝杆902，所述丝杆902的一侧连接有从动齿轮903，所述从动齿轮903的一侧设置有主动齿轮904，所述主动齿轮904远离从动齿轮903的一侧连接有转杆905，所述丝杆902设置在挡板槽10的内部，且丝杆902与挡板9构成螺纹结构，当丝杆902转动时，丝杆902通过与挡板9构成的螺纹结构带动挡板9移动到挡板槽10的内部，便于打开出渣口8进行出渣，避免灰渣弄脏手部，方便使用，所述主动齿轮904与从动齿轮903的齿距相等，且主动齿轮904与从动齿轮903构成啮合结构，旋转转杆905，转杆905带动主动齿轮904转动，主动齿轮904通过与从动齿轮903构成的啮合结构带动从动齿轮903转动，从动齿轮903带动丝杆902转动，便于使转杆905直接带动丝杆902转动，所述主体1靠近挡板9的一侧开设有挡板槽10，所述主体1靠近挡板槽10的一侧开设有凹槽11，所述主体1的一侧设置有支撑架12，所述支撑架12的一侧设置有集渣盒13，所述主体1靠近集渣盒13的一侧连接有固定杆14，所述固定杆14的一侧连接有套筒15，所述集渣盒13靠近套筒15的一侧固定有挂钩16，所述挂钩16由两个圆柱体组成，且挂钩16靠近套筒15一侧的圆柱体的外径等于套筒15的内径，将集渣盒13移动到支撑架12的一侧，集渣盒13带动挂钩16移动到套筒15的一侧，挂钩16靠近套筒15一侧的圆柱体的外径等于套筒15的内径，便于将集渣盒13固定在主体1靠近出渣口8的一侧，同时便于取下集渣盒13对集渣盒13进行清洗。

工作原理：该化工废渣清理用多层过滤器使用时，首先，将集渣盒13移动到支撑架12的一侧，集渣盒13带动挂钩16移动到套筒15的一侧，挂钩16靠近套筒15一侧的圆柱体的外径等于套筒15的内径，便于将集渣盒13固定在主体1靠近出渣口8的一侧，同时便于取下集渣盒13对集渣盒13进行清洗，然后，将化工废渣废液从进液管2进入主体1的内部，经过滤板3过滤一次后，废渣堆积在滤板3的上方，其余液体流向活性炭过滤网6进行二次过滤后从排液口7流出，之后，旋转转杆905，转杆905带动主动齿轮904转动，主动齿轮904通过与从动齿轮903构成的啮合结构带动从动齿轮903转动，从动齿轮903带动丝杆902转动，丝杆902通过与挡板9构成的螺纹结构带动挡板9移动到挡板槽10的内部，便于打开出渣口8进行出渣，避免灰渣弄脏手部，方便使用，同时喷头5开始工作，喷头5喷出水流将滤板3缝隙内的废渣推出，滤板3朝出渣口8的一侧向下倾斜，通过重力原因将废渣移动到出渣口8处进行出渣，方便对化工废渣进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。