一种空气净化器用箱体结构的制作方法

本实用新型涉及空气净化器技术领域，具体为一种空气净化器用箱体结构。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，空气净化器在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域以单机类的家用空气净化器为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的pm2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。但是传统的空气净化器在使用时存在以下问题：

1、由于现有空气净化器的箱体结构本身设计的局限性，使得净化器在运行过程中出现震动从而产生噪音，同时净化器的净化系统的运行也产生机械噪音，在降噪隔音的性能方面偏弱，影响了使用者的使用体验；

2、传统的空气净化器箱体结构都是落地式，机动性较差，而且其高度不易调节，无法满足不同身高和使用者的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气净化器用箱体结构，解决了由于现有空气净化器的箱体结构本身设计的局限性，使得净化器在运行过程中出现震动从而产生噪音，同时净化器的净化系统的运行也产生机械噪音，在降噪隔音的性能方面偏弱，影响了使用者的使用体验和传统的空气净化器箱体结构都是落地式，机动性较差，而且其高度不易调节，无法满足不同身高和使用者的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化器用箱体结构，包括净化器箱体、底板和安装板，所述底板固定连接在净化器箱体的底端，所述底板和安装板之间设置有辅助支撑套杆，所述安装板的底端四个边角处安装有自锁万向轮，所述安装板的顶端中间位置安装有升降电机，所述升降电机的顶端焊接固定有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有第一连接筒，所述升降电机的输出轴贯穿第一连接筒的底端且延伸至第一连接筒的内腔一端焊接固定有丝杆，所述第一连接筒的内腔贯穿设置有第二连接筒，所述第二连接筒的内腔底端固定连接有与丝杆相装配的滚珠螺母，所述净化器箱体的内壁设置有隔音降噪层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音降噪层由外至内分别设置有隔音外层、缓冲弹性垫和吸音内层，所述缓冲弹性垫为双层结构，所述隔音外层和缓冲弹性垫之间固定嵌入有加强钢丝网，且缓冲弹性垫和吸音内层之间同样固定嵌入有加强钢丝网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两层所述缓冲弹性垫之间均匀分布有多组橡胶弹性球，所述吸音内层的内部开设有多个噪音通腔，且多个噪音通腔的内部均匀填充有多个玻璃纤维芯，所述玻璃纤维芯的形状为扁球形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助支撑套杆的数量为四组，且四组辅助支撑套杆的外套筒呈矩形分布在安装板的顶端四个边角处，所述辅助支撑套杆的内杆顶端与底板的底端边角处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降电机的底端焊接固定有固定板，所述固定板的内侧呈环形螺接有若干螺栓，且固定板通过螺栓与安装板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接筒的外侧壁靠近底端的位置焊接固定有滑块，所述滑块与第一连接筒的内侧壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的顶端焊接固定有限位块，所述限位块的形状为圆盘形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接筒的底端中间位置开设有通孔，所述丝杆贯穿通孔且延伸至第二连接筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空气净化器用箱体结构，具备以下有益效果：

1、该空气净化器用箱体结构，通过设置的隔音降噪层，隔音降噪层由外至内分别设置有隔音外层、缓冲弹性垫和吸音内层，缓冲弹性垫为双层结构，两层缓冲弹性垫之间均匀分布有多组橡胶弹性球，吸音内层的内部开设有多个噪音通腔，且多个噪音通腔的内部均匀填充有多个玻璃纤维芯，吸音内层中的玻璃纤维芯起到吸收声波的效果，缓冲弹性垫中的橡胶弹性球具有良好的弹性，在起到支撑和稳定作用的同时，一定程度上提高箱体的抗冲击能力，隔音外层起到隔绝声音的效果，由隔音外层和缓冲弹性垫的相互配合，使得噪音不易传递至外界造成噪音污染，解决了由于现有空气净化器的箱体结构本身设计的局限性，使得净化器在运行过程中出现震动从而产生噪音，同时净化器的净化系统的运行也产生机械噪音，在降噪隔音的性能方面偏弱，影响了使用者的使用体验的问题；

2、该空气净化器用箱体结构，通过设置的升降电机、第一连接筒、固定柱、第二连接筒、丝杆、滚珠螺母、滑块的配合使用，利用升降电机的旋转带动丝杆的转动，通过丝杆上的滚珠螺母带动第二连接筒在第一连接筒内上下移动，达到便于调节净化器高度的效果，通过设置的自锁万向轮，便于对净化器箱体进行移动，提高了其机动性，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种空气净化器用箱体结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种空气净化器用箱体结构的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种空气净化器用箱体结构的图2的局部剖视图；

图4为本实用新型一种空气净化器用箱体结构的剖视图；

图5为本实用新型本实用新型隔音降噪层的放大图。

图中：1、净化器箱体；2、底板；3、安装板；4、辅助支撑套杆；5、自锁万向轮；6、升降电机；7、固定板；8、第一连接筒；9、固定柱；10、第二连接筒；11、丝杆；12、滚珠螺母；13、滑块；14、限位块；15、通孔；16、隔音降噪层；161、隔音外层；162、缓冲弹性垫；1621、橡胶弹性球；163、吸音内层；1631、玻璃纤维芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种空气净化器用箱体结构，包括净化器箱体1、底板2和安装板3，底板2固定连接在净化器箱体1的底端，底板2和安装板3之间设置有辅助支撑套杆4，安装板3的底端四个边角处安装有自锁万向轮5，安装板3的顶端中间位置安装有升降电机6，其型号为5ik60gu-cf，升降电机6的顶端焊接固定有固定柱9，固定柱9的顶端固定连接有第一连接筒8，升降电机6的输出轴贯穿第一连接筒8的底端且延伸至第一连接筒8的内腔一端焊接固定有丝杆11，第一连接筒8的内腔贯穿设置有第二连接筒10，第二连接筒10的内腔底端固定连接有与丝杆11相装配的滚珠螺母12，净化器箱体1的内壁设置有隔音降噪层16，通过设置的升降电机6、第一连接筒8、固定柱9、第二连接筒10、丝杆11、滚珠螺母12、滑块13的配合使用，利用升降电机6的旋转带动丝杆11的转动，通过丝杆11上的滚珠螺母12带动第二连接筒10在第一连接筒8内上下移动，达到便于调节净化器高度的效果，通过设置的自锁万向轮5，便于对净化器箱体1进行移动，提高了其机动性，使用更加方便。

本实施例中，隔音降噪层16由外至内分别设置有隔音外层161、缓冲弹性垫162和吸音内层163，缓冲弹性垫162为双层结构，隔音外层161和缓冲弹性垫162之间固定嵌入有加强钢丝网，且缓冲弹性垫162和吸音内层163之间同样固定嵌入有加强钢丝网，起到支撑和稳定隔音降噪层16的作用，两层缓冲弹性垫162之间均匀分布有多组橡胶弹性球1621，吸音内层163的内部开设有多个噪音通腔，且多个噪音通腔的内部均匀填充有多个玻璃纤维芯1631，玻璃纤维芯1631的形状为扁球形，吸音内层163中的玻璃纤维芯1631起到吸收声波的效果，缓冲弹性垫162中的橡胶弹性球1621具有良好的弹性，在起到支撑和稳定作用的同时，一定程度上提高箱体的抗冲击能力，隔音外层161起到隔绝声音的效果，由隔音外层161和缓冲弹性垫162的相互配合，使得噪音不易传递至外界造成噪音污染；辅助支撑套杆4的数量为四组，且四组辅助支撑套杆4的外套筒呈矩形分布在安装板3的顶端四个边角处，辅助支撑套杆4的内杆顶端与底板2的底端边角处固定连接，起到稳定支撑净化器箱体1的作用，防止净化器箱体1工作时出现倾倒现象；升降电机6的底端焊接固定有固定板7，固定板7的内侧呈环形螺接有若干螺栓，且固定板7通过螺栓与安装板3的顶端固定连接，便于对第一连接筒8进行安装和拆卸；第二连接筒10的外侧壁靠近底端的位置焊接固定有滑块13，滑块13与第一连接筒8的内侧壁滑动连接，便于第二连接筒10在第一连接筒8内部上下移动；丝杆11的顶端焊接固定有限位块14，限位块14的形状为圆盘形，避免滚珠螺母12脱离丝杆11，保证滚珠螺母12向上移动更加安全顺畅；第二连接筒10的底端中间位置开设有通孔15，丝杆11贯穿通孔15且延伸至第二连接筒10的内部，便于丝杆11的上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调节净化器箱体1的高度时，可以启动升降电机6，利用升降电机6的旋转带动丝杆11的转动，通过丝杆11上的滚珠螺母12带动第二连接筒10在第一连接筒8内上下移动，达到便于调节净化器高度的效果，通过设置的隔音降噪层16，隔音降噪层16由外至内分别设置有隔音外层161、缓冲弹性垫162和吸音内层163，缓冲弹性垫162为双层结构，两层缓冲弹性垫162之间均匀分布有多组橡胶弹性球1621，吸音内层163的内部开设有多个噪音通腔，且多个噪音通腔的内部均匀填充有多个玻璃纤维芯1631，吸音内层163中的玻璃纤维芯1631起到吸收声波的效果，缓冲弹性垫162中的橡胶弹性球1621具有良好的弹性，在起到支撑和稳定作用的同时，一定程度上提高箱体的抗冲击能力，隔音外层161起到隔绝声音的效果，由隔音外层161和缓冲弹性垫162的相互配合，使得噪音不易传递至外界造成噪音污染。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。