一种脱硫脱硝用防堵塞降温水塔的制作方法

[0001]
本实用新型属于工业脱硫脱硝的技术领域，涉及一种脱硫脱硝用防堵塞降温水塔。本实用新型降温水塔设计有除垢装置，可以及时清理喷嘴处的污垢，疏通喷嘴，防止喷嘴堵塞。


背景技术：

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对于工业生产产生的含有二氧化硫、氮氧化物浓度高的气体需要进行脱硫脱硝处理，达标后才可以排放。目前对脱硫脱硝处理都是在降温水塔中进行，在降温水塔中设置喷淋管，通过喷淋管输送脱硫/脱硝浆液，然后通过喷嘴喷出浆液，与烟气相接触，从而实现脱硫/脱硝的目的。
[0003]
烟气不断的从降温水塔的底部向上流动，其容易附着在喷嘴上，或与喷出的浆液结合附着在喷嘴上，或浆液中的杂质/结块留滞在喷嘴处等造成喷嘴堵塞。喷嘴一旦堵塞，不仅降低脱硫/脱硝效率，降低脱硫/脱硝效果，而且随着高温烟气的不断上升还会损坏除雾器。因此，防止喷嘴堵塞是非常重要的。
[0004]
目前，防止喷嘴堵塞主要是采用水冲洗，或者拆卸清洗，或者直接更换新的喷嘴。用水冲洗，效果不是很理想；拆卸清洗，比较麻烦；直接更换新喷嘴，造成成本高。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种脱硫脱硝用防堵塞降温水塔，通过设计除垢机构，可以及时清理、疏通喷嘴，防止喷嘴堵塞。
[0006]
本实用新型为实现其目的，采用的技术手段是：
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一种脱硫脱硝用防堵塞降温水塔，包括底部开设有进气口、顶部开设有出气口的塔体，塔体内自下而上依次设置的与进气口连通的喷淋层、除雾器，除雾器的烟气出口与出气口连通，所述喷淋层设置有喷淋管，喷淋管上布置有一排喷嘴，在喷淋层还包括除垢装置，所述除垢装置包括与塔体侧壁固定的支架、与支架连接的滑槽、与滑槽滑动配合的滑块，所述支架上设置有第一驱动机构，滑槽借助第一驱动机构在塔体内形成垂直于支架方向的往复运动，所述滑块上固定有一排与喷嘴一一对应的除垢针，所述滑块借助第二驱动机构在滑槽内实现直线往复运动，滑槽和滑块的直线往复运动方向相垂直。
[0008]
所述除垢装置设置在喷淋管的上方，支架与喷淋管平行设置。
[0009]
所述的除垢装置设置在喷淋管的下方，支架与喷淋管垂直设置。
[0010]
所述的除垢针为“l”型。
[0011]
所述第一驱动机构包括同步驱动的至少2个驱动气缸。
[0012]
所述第二驱动机构包括同步驱动的至少2个驱动气缸。
[0013]
所述的喷淋管为波浪形，所述喷嘴设置在波谷处。将喷淋管设计为波浪形，喷嘴设置在波谷处，目的是当某一喷淋管停止作业时，可以及时的将喷淋管中存留的浆液从喷嘴处排出，避免浆液存留在喷淋管中结块，造成下次作业时堵塞喷嘴。
[0014]
所述喷嘴为空心锥形。选择空心锥形的喷嘴，一方面是浆液中小的结块不容易堵塞喷嘴，直接会从喷嘴中喷出，降低了喷嘴堵塞的几率；另一方面是方便除垢针伸入喷嘴中进行除垢，除垢针更容易疏通喷嘴，疏通效果更好。
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本实用新型的有益效果是：
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本实用新型通过设计除垢装置，利用除垢针对喷嘴进行疏通、除垢，及时清理喷嘴处的堵塞物，防止喷嘴堵塞。本实用新型相较于用水冲洗，除垢效果更好，避免了水冲洗不动、结块堵塞喷嘴口水无法冲洗的问题；相较于拆卸清洗，本实用新型无需拆卸喷嘴，省时省力，同时解决了作业工人入塔拆卸的危险问题；相较于频繁更换喷嘴，节约了喷嘴，使喷嘴的使用寿命周期更长。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
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图2是本实用新型除垢装置的结构示意图。
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图3是图2中除垢装置的截面图。
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图4是实施例1中除垢装置与喷嘴的结构示意图。
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图5是实施例1中第一驱动机构驱动滑槽下移的结构示意图。
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图6是实施例1中除垢针伸入喷嘴中的结构示意图。
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图7是实施例2中除垢装置与喷嘴的结构示意图。
[0024]
图8是实施例2中第一驱动机构驱动滑槽左移的结构示意图。
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图9是实施例2中除垢针伸入喷嘴中的结构示意图。
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附图中，1代表塔体，2代表喷淋管，3代表喷嘴，4代表支架，5代表滑槽，6代表滑块，7代表除垢针，8代表第一驱动机构，9代表第二驱动机构。
具体实施方式
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下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
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实施例1
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如图1-3，一种脱硫脱硝用防堵塞降温水塔，包括底部开设有进气口、顶部开设有出气口的塔体1，塔体1内自下而上依次设置的与进气口连通的喷淋层、除雾器，除雾器的烟气出口与塔体的出气口连通，所述喷淋层设置有喷淋管2，喷淋管2上布置有一排空心锥形的喷嘴3，在喷淋层还包括除垢装置，所述除垢装置包括与塔体1侧壁固定的支架4、与支架4连接的滑槽5、与滑槽5滑动配合的滑块6，所述支架4上设置有第一驱动机构8(2个驱动气缸，这两个驱动气缸进行同步驱动)，滑槽5借助第一驱动机构8(2个进行同步驱动的驱动气缸)在塔体1内形成垂直于支架方向的往复运动，所述滑块6上固定有一排与喷嘴3一一对应的“l”型除垢针7，所述滑块6借助第二驱动机构9(2个驱动气缸，这两个驱动气缸进行同步驱动)在滑槽5内实现直线往复运动，滑槽5和滑块6的直线往复运动方向相垂直，除垢装置设置在喷淋管2的上方，支架4与喷淋管2平行设置。
[0030]
进一步的，所述的喷淋管2为波浪形，所述喷嘴3设置在波谷处。
[0031]
本实施例的具体工作如下：
[0032]
如图4-6所示，支架4设置在喷淋管2的斜上方，支架4与喷淋管2平行设置，除垢针
排与喷淋管2也是平行设置，且除垢针7与喷嘴3是一一对应关系，一个除垢针7对应一个喷嘴3，进行除垢，喷嘴3的喷射方向为平射方向，除垢针7是“l”型，“l”型的横杆与喷嘴3对应，启动第一驱动机构8(2个驱动气缸同步驱动)驱动滑槽5向下运动(即向远离支架的方向运动)，待除垢针7的横杆与喷嘴3位置相对齐后，停止第一驱动机构8，然后启动第二驱动机构9(2个驱动气缸同步驱动)驱动滑块6在滑槽5中直线运动(即向喷嘴3的方向运动)，从而带动除垢针7向喷嘴3运动，“l”型的横杆伸入喷嘴3中，第二驱动机构9驱动滑块6在滑槽5中往回运动(即向远离喷嘴3的方向运动)，“l”型的横杆移出喷嘴3，第二驱动机构9驱动滑块6带动“l”型的横杆实现伸入、移除喷嘴3的往复运动，从而实现对喷嘴3污垢的清除和疏通。待疏通完毕后，第二驱动机构9带动滑块6向右运动(即向远离喷嘴的方向运动)，进而带动除垢针7向右运动，除垢针从喷嘴3移出，滑块6回归到初始位置，停止第二驱动机构9，启动第一驱动机构8，驱动滑槽5向上移动(即向靠近支架方向移动)，回归初始位置，停止第一驱动机构8，作业完毕。
[0033]
实施例2
[0034]
一种脱硫脱硝用防堵塞降温水塔，包括底部开设有进气口、顶部开设有出气口的塔体1，塔体1内自下而上依次设置的与进气口连通的喷淋层、除雾器，除雾器的烟气出口与塔体的出气口连通，所述喷淋层设置有喷淋管2，喷淋管2上布置有一排空心锥形的喷嘴3，在喷淋层还包括除垢装置，所述除垢装置包括与塔体1侧壁固定的支架4、与支架4连接的滑槽5、与滑槽5滑动配合的滑块6，所述支架4上设置有第一驱动机构8(2个驱动气缸，这两个驱动气缸进行同步驱动)，滑槽5借助第一驱动机构8(2个进行同步驱动的驱动气缸)在塔体内形成垂直于支架方向的往复运动，所述滑块6上固定有一排与喷嘴3一一对应的“l”型除垢针7，所述滑块6借助第二驱动机构8(2个驱动气缸，这两个驱动气缸进行同步驱动)在滑槽5内实现直线往复运动，滑槽5和滑块6的直线往复运动方向相垂直，除垢装置设置在喷淋管2的下方，支架4与喷淋管2垂直设置。
[0035]
进一步的，所述的喷淋管2为波浪形，所述喷嘴3设置在波谷处。
[0036]
如图7-9所示，支架4设置在喷淋管2的斜下方，支架4与喷淋管2垂直设置，除垢针排与喷淋管2是平行设置，且除垢针7与喷嘴3是一一对应关系，一个除垢针7对应一个喷嘴3，进行除垢，喷嘴3的喷射方向为向下喷射，除垢针7是“l”型，“l”型的竖杆与喷嘴3对应，启动第一驱动机构8(2个驱动气缸同步驱动)驱动滑槽5向左运动(即远离支架方向)，待除垢针7的竖杆与喷嘴3位置相对齐后，停止第一驱动机构8，然后启动第二驱动机构9(2个驱动气缸同步驱动)驱动滑块6在滑槽5中向上直线运动，从而带动除垢针向喷嘴3运动(即向上运动)，“l”型的竖杆伸入喷嘴3中进行疏通，第二驱动机构9驱动滑块6在滑槽5中向下直线运动，从而带动除垢针7向远离喷嘴3方向运动(即向下运动)，“l”型的竖杆移出喷嘴3中，通过“l”型的竖杆伸入、移除喷嘴3的往复运动，从而实现对喷嘴3污垢的清除和疏通。待疏通完毕后，第二驱动机构9带动滑块6向下运动，进而带动除垢针7向下运动，除垢针从喷嘴3移出，滑块6回归到初始位置，停止第二驱动机构9，启动第一驱动机构8，驱动滑槽5向右移动(即向靠近支架方向移动)，回归初始位置，停止第一驱动机构8，作业完毕。
[0037]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。