一种防烫花洒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及淋浴设备技术领域，尤其涉及一种防烫花洒。


背景技术：

[0002]
花洒是卫浴中常见的用具，淋浴花洒一般安装在卫生间内用于淋浴冲凉，可以接在各种热水器上使用。淋浴产品分为恒温淋浴产品和非恒温淋浴产品，使用非恒温淋浴产品时，如今的花洒没有限制温度的能力，调节水温时或冷水断供时可能会烫伤用户，除此之外，使用者在使用过程中需根据花洒水温度进行多次调节，直至试到花洒水不烫时，才能得到合适的温度，调节到合适水温比较麻烦，导致其使用过程中存在相应的局限性，还有待进一步改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防烫花洒。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
[0005]
一种防烫花洒，其特征在于，包括本体、感温芯组件、过水盘以及面盖，所述感温芯组件包括阻尼片、感温金属弹片、膜片支撑片以及膜片，所述感温芯组件一侧开有阻尼孔，所述感温金属弹片表面为弧面结构，感温金属弹片包括两个热膨胀系数不同的金属片，所述阻尼片通过弹簧与本体相连接，所述感温金属弹片固定于阻尼片和膜片支撑片之间，所述膜片支撑片中部开有泄流孔，膜片支撑片表面环绕泄流孔设有o形圈，所述膜片卡接于膜片支撑片下方，所述感温芯组件受弹簧的作用与过水盘紧密抵接。
[0006]
根据上述技术方案，优选地，所述弹簧上端垂直向下弯折形成延伸部，所述延伸部贯穿阻尼孔设置。
[0007]
根据上述技术方案，优选地，所述膜片支撑片下表面沿周向均匀固接有多个限位柱，所述膜片表面相对各限位柱的位置开有多个限位孔，各所述限位柱贯穿限位孔设置。
[0008]
根据上述技术方案，优选地，所述限位柱端部向外凸出形成卡接部，所述膜片通过限位柱卡接于膜片支撑片下方。
[0009]
根据上述技术方案，优选地，所述限位柱和限位孔分别设置有4个。
[0010]
根据上述技术方案，优选地，所述阻尼片边缘沿周向设有内定位环，所述膜片支撑片边缘沿周向设有外定位环，所述内定位环与外定位环卡接。
[0011]
根据上述技术方案，优选地，所述膜片支撑片中部向下开有定位槽，所述泄流孔设于定位槽内，所述o形圈固接于定位槽内。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
第一，通过温度控制着感温金属弹片的弹跳状态，从而控制着感温芯组件的位置，进而控制水路通断，当冷水突然失去供给或热水进入花洒的量猛烈增加导致温度突然升高时，花洒会立即暂停水流，防止水流出烫伤使用者；第二，可让用户放心去调节温度，更方便
快速调节到合适的温度，避免供水系统的变化导致人体烫伤，提高了淋浴花洒的安全性和便捷性；第三，适用范围广，可通配所有非恒温淋浴产品，仅需更换本花洒，即可使非恒温淋浴产品具有防烫伤功能。
附图说明
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图1是本实用新型的主视结构爆炸图。
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图2是本实用新型阻尼片部分的立体结构示意图。
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图3是本实用新型膜片支撑片正面的立体结构示意图。
[0017]
图4是本实用新型膜片支撑片底面的立体结构示意图。
[0018]
图5是本实用新型膜片部分的立体结构示意图。
[0019]
图6是本实用新型过水盘部分的立体结构示意图。
[0020]
图7是水温低于临界温度时，感温芯组件部分的主视结构剖面图。
[0021]
图8是未通水或水温高于临界温度时，本实用新型的主视结构剖面图。
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图9是水温低于临界温度时，本实用新型的主视结构剖面图。
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图中：1、本体；2、弹簧；3、阻尼片；4、感温金属弹片；5、o形圈；6、膜片支撑片；7、膜片；8、密封圈；9、过水盘；10、面盖；11、限位柱；12、限位孔；13、异形槽；14、阻尼孔；15、泄流孔；16、感温芯组件；17、水压腔。
具体实施方式
[0024]
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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如图所示，本实用新型包括本体1、感温芯组件16、过水盘9以及面盖10，面盖10通过固定螺栓与本体1相连，感温芯组件16和过水盘9设于本体1与面盖10之间，面盖10与本体1的连接位置设有密封件，此外还可根据不同产品的设计要求设置碰珠弹簧2，改变不同出水方式，过水盘9包括进水孔和出水孔，过水盘9的进水孔位置开有异形槽13，异形槽13内设有密封圈8，该密封圈8用于隔断进水孔和出水孔，所述感温芯组件16包括阻尼片3、感温金属弹片4、膜片支撑片6以及膜片7，所述感温芯组件16一侧开有阻尼孔14，所述感温金属弹片4表面为弧面结构，感温金属弹片4包括两层金属片，且两金属片热膨胀系数不同，分为主动层和被动层，当温度变化到临界温度t2时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变，临界温度t2和回复温度t1不相等，且临界温度t2大于回复温度t1，临界温度t2与回复温度t1根据感温金属弹片4的型号不同而不同，所选感温金属弹片4的临界温度t2＞回复温度t1＞常温，感温金属弹片4可以根据热水温度变化形成往复循环动作，此时常温下处于往上弹跳状态，所述阻尼片3通过弹簧2与本体1相连接，所述感温金属弹片4固定于阻尼片3和膜片支撑片6之间，所述膜片支撑片6中部开有泄流孔15，膜片支撑片6表面环绕泄流孔15设有o形圈5，所述膜片7卡接于膜片支撑片6下方，所述感温芯组件16受弹簧2的作用与过水盘9紧密抵接，膜片7边缘被本体1与过水盘9压紧密封，感温芯组件16与本体1之间形成水压腔17，感温芯组件16在未通水时由弹簧2提供作用力压紧在过水盘9上密封，避免通入过烫的水的瞬间，有部分水漏出烫伤使用者。通入低于临界温度t2的水时，感温金属弹片4接触水流，水流
温度传导至感温金属弹片4，使感温金属弹片4保持在往上弹跳的状态，此时感温金属弹片4与o形圈5分离，通入高于临界温度t2的水时，感温金属弹片4接触水流，水流温度传导至感温金属弹片4，使感温金属弹片4处于往下弹跳的状态，此时感温金属弹片4与o形圈5接触并密封。
[0026]
本专利具体工作原理如下：当通入低于临界温度t2的水时，水由阻尼孔14与弹簧2的缝隙进入感温芯组件16中，感温金属弹片4接触到水温，低于临界温度t2，不发生形变，保持向上弹起状态，此时感温金属弹片4与o形圈5分离，由于泄流孔15的截面积大于阻尼孔14与弹簧2缝隙的截面积，故水流出感温芯组件16的速度大于进入的速度，水压腔17内的水压由进水压力p1减少至与外部压力p2一致，此时p1*s1＞p2*s2+f弹，其中，感温芯组件16与过水盘9之间的接触面积为s1，水压腔17水平截面为s2，感温芯组件16,在水压作用下上移并保持在一个受力平衡的位置，感温芯组件16与过水盘9分离，水可从感温芯组件16与过水盘9之间的通道由进水孔到出水孔流出，花洒正常出水；通入高于临界温度t2的水时，感温金属弹片4接触水温，瞬间变形，往下弹跳，与o形圈5密封，泄流孔15被封住，水由阻尼孔14与弹簧2的缝隙进入水压腔17，并聚集在水压腔17，直至水压腔17内水压等于p1，由于此时p1*s2+f弹＞p1*s1，其中，感温芯组件16与过水盘9之间的接触面积为s1，水压腔17水平截面为s2，感温芯组件16与过水盘9压紧并密封，不出水，有效防止烫伤，只有当水温下降至回复温度t1以下，感温金属弹片4往上弹跳，才能恢复正常出水。
[0027]
根据上述技术方案，优选地，所述弹簧2上端垂直向下弯折形成延伸部，所述延伸部贯穿阻尼孔14设置，可在感温芯组件16运动时防止阻尼孔14堵住。
[0028]
根据上述技术方案，优选地，所述膜片支撑片6下表面沿周向均匀固接有多个限位柱11，所述膜片7表面相对各限位柱11的位置开有多个限位孔12，各所述限位柱11贯穿限位孔12设置，所述限位柱11端部向外凸出形成卡接部，所述膜片7通过限位柱11卡接于膜片支撑片6下方，起固定膜片7位置作用，本例中限位柱11和限位孔12分别设置有4个。
[0029]
根据上述技术方案，优选地，所述阻尼片3边缘沿周向设有内定位环，所述膜片支撑片6边缘沿周向设有外定位环，所述内定位环与外定位环卡接，本例中内定位环上相对设有两个卡接板，两所述卡接板端部向外凸出形成卡块，所述外定位环表面相对卡接板的卡块位置分别开有卡接孔，所述内定位环通过卡接板与外定位环卡接，从而将感温金属弹片4定位于阻尼片3和膜片支撑片6之间，限制感温金属弹片4的位置，避免其发生偏移。
[0030]
根据上述技术方案，优选地，所述膜片支撑片6中部向下开有定位槽，定位槽水平截面为圆形，所述泄流孔15设于定位槽内，所述o形圈5固接于定位槽内，本例中o形圈5上表面高于膜片支撑片6底面设置，当通入高于临界温度t2的水时，感温金属弹片4处于往下弹跳的状态，此时感温金属弹片4与o形圈5紧密连接并密封。
[0031]
本专利具有如下有益效果：第一，通过温度控制着感温金属弹片4的弹跳状态，从而控制着感温芯组件16的位置，进而控制水路通断，当冷水突然失去供给或热水进入花洒的量猛烈增加导致温度突然升高时，花洒会立即暂停水流，防止水流出烫伤使用者；第二，可让用户放心去调节温度，更方便快速调节到合适的温度，避免供水系统的变化导致人体烫伤，提高了淋浴花洒的安全性和便捷性；第三，适用范围广，可通配所有非恒温淋浴产品，仅需更换本花洒，即可使非恒温淋浴产品具有防烫伤功能。
[0032]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。