本实用新型属于油漆流平技术领域，尤其涉及一种家具上漆流平生产装置。
背景技术：
油漆流平是指流平指油漆在涂覆后，尚未干燥成膜之前，由于表面张力的作用，逐渐收缩成最小面积的过程。
现有的技术存在以下问题：家具上漆后，由于油漆内存在水分，会增加干燥的时长，从而降低了流平的效率，且现有家具在上漆时，家具的角度不变，不利于油漆对家具的全方位覆盖。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种通过齿轮带动活塞移动，使得活塞将电热丝周围的热空气通至家具周围，达到干燥油漆内水分的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具上漆流平生产装置，包括底座，所述底座的顶端转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设固定有齿轮，底座的外侧放置有电机，所述电机和连接轴传动连接，所述连接轴的顶端连接有固定台，连接轴和所述固定台之间设有减速箱，所述减速箱通过固定架连接在底座上，减速箱的输入端和连接轴固定连接，减速箱的输出端和固定台固定连接，固定台顶面开设有凹槽。
所述底座的外侧放置有滑轨，所述滑轨上设置有滑板，所述滑板的一侧连接有与齿轮啮合的齿条。
所述底座的外侧设置有连接管，所述连接管的一侧相通设置有固定管，滑板远离所述齿条的一侧连接有连接架，所述连接架的一侧连接有推杆，所述推杆的一端连接有活塞，连接管的内部开设有供所述活塞滑动的固定槽，所述固定管的内部设置有多个电热丝，固定管的外侧设置有多个单向阀一，所述单向阀一用于将固定管内气体通入外部，且单向阀一的输出端连接有多个排风管。
所述固定管的外侧连接有进气管，进气管的外端连接有单向阀二，所述单向阀二用于将外部气体通入固定管中，单向阀二的外端连接有吸气管，进气管内可拆卸连接有网筒，所述网筒内部放置有多个活性炭。
至少两个所述排风管的侧壁上开设有插接槽，所述插接槽内滑动设置有挡板，所述固定管的外侧设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动各个排风管上的挡板滑动。
所述驱动组件包括蜗杆、与所述蜗杆啮合的蜗轮以及驱动所述蜗轮转动的动力机构，蜗杆的一端与对应的挡板固接，蜗杆驱动挡板在插接槽内滑动。
在一个优选地实施方式中，固定管的一侧连接有伸缩杆，伸缩杆用于支撑和导向蜗杆滑动。
在一个优选地实施方式中，所述排风管为倾斜设置，且排风管的出风口朝向凹槽上放置的家具。
在一个优选地实施方式中，所述电机的输出端通过联轴器连接有皮带盘，连接轴的外侧壁也连接有皮带盘，皮带盘上套设有皮带，电机和连接轴通过皮带和皮带盘传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述挡板的外侧套接固定有密封圈。
在一个优选地实施方式中，所述滑轨内开设有滑槽，滑槽的内壁沿竖直方向设置有多个滚轴，滑板通过滚轴在滑槽内滑动。
在一个优选地实施方式中，动力机构包括连接在固定管一侧的主动链轮，主动链轮的外侧安装驱动其转动的摇把，从动链轮与蜗轮对应、并套接在安装蜗轮的转轴上，链条传动连接于主动链轮和各个从动链轮。
在一个优选地实施方式中，所述插接槽上开设有导向槽，挡板的外端连接有在导向槽内滑动的导向杆。
在一个优选地实施方式中，所述进气管为s形结构，进气管的内壁对称开设有两个螺纹槽，网筒的顶端和外侧分别设置有第一螺纹柱和第二螺纹柱，第一螺纹柱和第二螺纹柱与对应位置的螺纹槽可拆卸连接，网筒的底端连接有位于进气管外部的把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机带动连接轴和固定台转动，使得固定台上的家具转动，有利于油漆对家具全方面喷涂，连接轴转动通过齿轮和齿条将动能传递给滑板，滑板带动推杆和活塞移动，将固定管内电热丝周围的热空气通过排风管吹出，从而增加家具周围的空气温度，使得油漆内水分可以快速干燥，达到高效流平的效果；
本实用新型中活塞后退时，会通过单向阀二进行吸气，将外部油漆废气吸入至进气管中，进气管中的活性炭对废气进行净化，达到净化空气的效果，活塞前进时，会通过单向阀一进行排气，将电热丝周围的热空气通入外部环境；
本实用新型通过驱动组件带动挡板滑动，使得挡板可以移动至插接槽中，达到改变排风管出风孔直径的效果，从而达到调节热空气的输出量，从而达到调节烘干的时长，进而达到便于操作的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体底部的结构图；
图3为本实用新型图2中滑轨和滑板的结构剖切图；
图4为本实用新型图1中进气管的结构剖切图；
图5为本实用新型图1中固定管的结构示意图；
图6为本实用新型图5中排风管的结构立体图；
图中：1、底座；2、电机；3、齿轮；4、固定台；41、凹槽；5、连接轴；6、固定槽；7、排风管；8、电热丝；9、固定管；10、连接管；11、推杆；12、连接架；13、滑板；14、齿条；15、伸缩杆；16、活塞；17、把手；18、网筒；19、滑轨；191、滚轴；20、皮带；21、单向阀一；22、固定架；23、减速箱；24、吸气管；25、单向阀二；26、第一螺纹柱；27、进气管；28、活性炭；29、第二螺纹柱；30、蜗杆；31、蜗轮；32、链条；33、主动齿轮；34、摇把；35、挡板；36、密封圈；37、导向槽；38、插接槽；39、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种家具上漆流平生产装置，包括底座1，底座1的顶端转动连接有连接轴5，连接轴5的外侧套设固定有齿轮3，底座1的外侧放置有电机2，电机2和连接轴5传动连接，连接轴5的顶端连接有固定台4，连接轴5和固定台之间设有减速箱23，减速箱23通过固定架22连接在底座1上，减速箱23的输入端和连接轴5固定连接，减速箱23的输出端和固定台4固定连接，固定台4顶面开设有凹槽41。
底座1的外侧放置有滑轨19，滑轨19上设置有滑板13，滑板13的一侧连接有与齿轮3啮合的齿条14。
底座1的外侧设置有连接管10，连接管10的一侧相通设置有固定管9，滑板13远离齿条14的一侧连接有连接架12，连接架12的一侧连接有推杆11，推杆11的一端连接有活塞16，连接管10的内部开设有供活塞16滑动的固定槽6，固定管9的内部设置有多个电热丝8，固定管9的外侧设置有多个单向阀一21，单向阀一21用于将固定管9内气体通入外部，且单向阀一21的输出端连接有多个排风管7。
固定管9的外侧连接有进气管27，进气管27的外端连接有单向阀二25，单向阀二25用于将外部气体通入固定管9中，单向阀二25的外端连接有吸气管24，进气管27内可拆卸连接有网筒18，网筒18内部放置有多个活性炭28。
至少两个排风管7的侧壁上开设有插接槽38，插接槽38内滑动设置有挡板35，固定管9的外侧设有驱动组件，驱动组件用于驱动各个排风管7上的挡板35滑动。
驱动组件包括蜗杆30、与蜗杆30啮合的蜗轮31以及驱动蜗轮31转动的动力机构，蜗杆30的一端与对应的挡板35固接，蜗杆30驱动挡板35在插接槽38内滑动。
本实施方案中：通过电机2带动连接轴5在底座1上转动，连接轴5转动时会将动能传递给减速箱23，减速箱23将动能减速后传递给固定台4，使得固定台4以及凹槽41中的家具可以稳定转动，有利于油漆对家具全方面喷涂，连接轴5转动通过齿轮3和齿条14将动能传递给滑板13，滑板13通过连接架12带动推杆11和活塞16移动，将空气推入固定管9中，从而将固定管9内电热丝8周围的热空气通过排风管7吹出至外部，从而增加家具周围的空气温度，使得油漆内水分可以快速干燥，达到高效流平的效果，活塞16后退时，会通过吸气管24和单向阀二25进行吸气，将外部油漆废气吸入至进气管27中，进气管27中的活性炭28对废气进行净化，达到净化空气的效果，活塞16前进时，会通过单向阀一21进行排气，将电热丝8周围的热空气通入外部环境，通过驱动组件带动挡板35滑动，使得挡板35可以在插接槽38中滑动，达到改变排风管7出风孔直径的效果，从而达到调节热空气的输出量，达到调节烘干的时长，进而达到便于操作的效果。
具体的，固定管9的一侧连接有伸缩杆15，伸缩杆15用于支撑和导向蜗杆30滑动；通过动力机构带动蜗轮31转动，蜗轮31再带动蜗杆30转动，蜗杆30移动带动挡板35在插接槽38中滑动，达到调节排风管7出风孔直径的效果，挡板35在移动时，伸缩杆15会随之改变长度，达到支撑挡板35的效果，使得挡板35可以稳定滑动。
具体的，排风管7为倾斜设置，且排风管7的出风口朝向凹槽41上放置的家具；排风管7可以将热空气导向家具，使得家具周围的空气快速升温。
具体的，电机2的输出端通过联轴器连接有皮带盘，连接轴5的外侧壁也连接有皮带盘，皮带盘上套设有皮带20，电机2和连接轴5通过皮带20和皮带盘传动连接；电机2的输出轴转动，通过皮带20和皮带盘将动能传递给连接轴5，达到带动连接轴5转动的效果。
具体的，挡板35的外侧套接固定有密封圈36；挡板35插接入插接槽38中后，密封圈36可以将缝隙进行调补，避免空气泄漏，达到密封的效果。
具体的，滑轨19内开设有滑槽，滑槽的内壁沿竖直方向设置有多个滚轴191，滑板13通过滚轴191在滑槽内滑动；齿轮3转动，通过齿条14将动能传递给滑板13，使得滑板13在滑槽内滑动，滚轴191可以降低滑板13与滑槽之间的摩擦力，达到便于滑动的效果。
具体的，动力机构包括连接在固定管9一侧的主动链轮，主动链轮的外侧安装驱动其转动的摇把34，从动链轮与蜗轮31对应、并套接在安装蜗轮31的转轴上，链条传动连接于主动链轮和各个从动链轮；工作人员通过转动摇把34，摇把34带动主动链轮转动，并通过链条将动能传递给各个从动链轮，从动链轮转动后带动对应的蜗轮31转动，进而达到输出动力的效果。
具体的，插接槽38上开设有导向槽37，挡板35的外端连接有在导向槽37内滑动的导向杆39；挡板35在插接槽38中滑动时，会使得导向杆39在导向槽37中滑动，导向杆39和导向槽37起到了对挡板35导向和支撑的效果，使得挡板35滑动时更加稳定。
具体的，进气管27为s形结构，进气管27的内壁对称开设有两个螺纹槽，网筒18的顶端和外侧分别设置有第一螺纹柱26和第二螺纹柱29，第一螺纹柱26和第二螺纹柱29与对应位置的螺纹槽可拆卸连接，网筒18的底端连接有位于进气管27外部的把手17；工作人员将活性炭放入网筒18中，然后将网筒18安装在进气管27上，安装时转动网筒18，使得第一螺纹柱26和第二螺纹柱29可以安装在对应的螺纹槽中，达到便于安装和便于拆卸的效果，s形的进气管27可以延长油漆废气在进气管27中的时间，达到充分净化废气的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将活性炭放入网筒18中，然后将网筒18安装在进气管27上，安装时转动网筒18，使得第一螺纹柱26和第二螺纹柱29可以安装在对应的螺纹槽中，达到便于安装和便于拆卸的效果，s形的进气管27可以延长油漆废气在进气管27中的时间，将家具放置在固定台4上的凹槽41中，并对家具进行上漆，开启电机2，电机2带动连接轴5在底座1上转动，连接轴5转动时会将动能传递给减速箱23，减速箱23将动能减速后传递给固定台4，使得固定台4以及凹槽41中的家具可以稳定转动，有利于油漆对家具全方面喷涂，连接轴5转动通过齿轮3和齿条14将动能传递给滑板13，滑板13通过连接架12带动推杆11和活塞16移动，将空气推入固定管9中，从而将固定管9内电热丝8周围的热空气通过排风管7吹出至外部，从而增加家具周围的空气温度，使得油漆内水分可以快速干燥，达到高效流平的效果，活塞16后退时，会通过吸气管24和单向阀二25进行吸气，将外部油漆废气吸入至进气管27中，进气管27中的活性炭28对废气进行净化，达到净化空气的效果，活塞16前进时，会通过单向阀一21进行排气，将电热丝8周围的热空气通入外部环境，工作人员通过转动摇把34，摇把34带动主动链轮转动，并通过链条将动能传递给各个从动链轮，从动链轮转动后带动对应的蜗轮31转动，进而达到输出动力的效果，蜗轮31再带动蜗杆30转动，蜗杆30移动带动挡板35在插接槽38中滑动，达到改变排风管7出风孔直径的效果，从而达到调节热空气的输出量，达到调节烘干的时长，进而达到便于操作的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。