适用准IV类水标准的转盘滤池的制作方法

适用准iv类水标准的转盘滤池
技术领域
1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种适用准iv类水标准的转盘滤池。


背景技术：

2.目前，现有污水处理的转盘滤池在运行过程中，纤维滤盘的纤维滤布受水中异物影响容易造成滤布的损坏。且由于滤布设置于水下，滤布一旦损坏，操作人员很难从过滤池外及时发现，导致出水水质无法得到保障。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用准iv类水标准的转盘滤池，通过设置滤布实时监控系统，即在反冲洗吸盘上设置图像采集装置，图像采集装置能够实时采集纤维滤盘的图像信息，以实时掌握纤维滤布的使用状态，从而当纤维滤布出现破损时能够及时通过触摸控制屏发现，以便及时维修或更换纤维滤布，保证了纤维滤布的过滤效果，进而使转盘滤池的出水水质能够得到有效保障，同时有助于提高转盘滤池运行的稳定性。
4.本实用新型提供一种适用准iv类水标准的转盘滤池，包括：清水池；过滤池，所述过滤池内设有中空集水管和纤维滤盘，所述纤维滤盘包括滤盘和覆盖于所述滤盘上的纤维滤布，所述纤维滤盘设于所述中空集水管上并与所述中空集水管相连通，所述中空集水管的一端密封，另一端与所述清水池相连通；反冲洗装置，包括反冲洗吸盘、反冲洗泵和连通管，所述连通管的一端与所述反冲洗吸盘相连，另一端与所述反冲洗泵相连，且所述连通管上设有控制阀，所述反冲洗吸盘通过吸盘固定装置固定于所述纤维滤盘的两侧；驱动机构，所述驱动机构与所述中空集水管相连，用于驱动所述中空集水管转动，以带动所述纤维滤盘转动；滤布破损实时监控系统，包括设于所述反冲洗吸盘上的图像采集装置和与所述图像采集装置电连接的触摸控制屏触摸控制屏，所述图像采集装置用于实时采集所述纤维滤布的图像信息，所述触摸控制屏用于显示所述图像信息。
5.本实用新型的实施例提供的适用准iv类水标准的转盘滤池，包括：清水池、过滤池、反冲洗装置、驱动机构和滤布实时监控系统。其中，过滤池内设有中空集水管和纤维滤盘。中空集水管的一端密闭，另一端与清水池相连通，用于将过滤后的清水向清水池输送。纤维滤盘设置在中空集水管上并与中空集水管相连通，用于过滤污水中的杂质，过滤后的水能够通过中空集水管流向清水池。反冲洗装置用于反冲纤维滤布上附着的悬浮物，防止纤维滤布的过滤孔径发生堵塞，保证纤维滤布过滤杂质的有效性，反冲洗装置包括反冲洗吸盘、反冲洗泵和连通反冲洗吸盘和反冲洗泵的连通管，其中，反冲洗吸盘通过吸盘固定装置固定在滤盘的两侧，以反冲洗滤盘两侧的纤维滤布，反冲洗吸盘通过连通管与反冲洗泵相连，且连通管上设有控制阀(如电动球阀)，通过打开控制阀并驱动反冲洗泵运转，便能够实现反冲洗吸盘将纤维滤盘上附着的悬浮物冲洗掉，从而提高纤维滤盘的过滤效果。同时，
又通过设置滤布破损实时监控系统，即在反冲洗吸盘上设置图像采集装置，图像采集装置与触摸控制屏电连接，且图像采集装置能够实时监测滤布的使用情况，以便用户能够通过触摸控制屏在滤布发生破损时及时发现并及时维修更换，从而保证滤布的过滤效果，并有效的保障了转盘滤池的出水水质。
6.根据本实用新型的一个实施例，所述图像采集装置设于所述反冲洗吸盘的顶部，并与所述反冲洗吸盘相焊接或螺栓连接。
7.通过将图像采集装置设置在反冲洗吸盘的顶部，不仅可以实现对滤布的实时监测，且能够避免反冲洗吸盘的反洗吸口运行时对图像采集装置造成破坏。其中，图像采集装置与反冲洗吸盘通过焊接或螺栓连接的方式较为可靠，有助于提高图像采集装置安装及使用的稳定性。
8.根据本实用新型的另一个实施例，所述适用准iv类水标准的转盘滤池还包括：控制装置，所述控制装置与所述触摸控制屏和所述驱动机构电连接，并适于根据所述图像信息控制所述驱动机构执行动作；和液位传感器，设于所述过滤池内，所述液位传感器与所述控制装置电连接，所述控制装置还与所述反冲洗泵和所述控制阀电连接，所述液位传感器检测到所述过滤池内的污水液位达到反冲洗液位，所述控制装置控制所述反冲洗泵和所述控制阀执行动作。
9.适用准iv类水标准的转盘滤池还包括控制装置和液位传感器。其中，控制装置与触摸控制屏和驱动机构电连接，且控制装置能够根据滤布破损实时监控系统采集的纤维滤布的使用状态控制驱动机构执行动作，如监测到纤维滤布发生破损影响过滤效果时，触摸控制屏可发出警报等信息，此时控制装置控制驱动机构停止运转，当纤维滤布无破损时则控制驱动机构继续运转。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述纤维滤盘包括：所述滤盘的数量为多个，多个所述滤盘沿所述中空集水管的长度方向间隔设置，所述反冲洗吸盘设于每个所述滤盘的两侧，且所述反冲洗吸盘的反洗吸口朝向所述纤维滤布，用于冲洗所述纤维滤布上附着的悬浮物。
11.滤盘的数量设置为多个，且通过将多个滤盘沿中空集水管的长度方向间隔设置，进而有效提高了纤维滤盘的过滤效果，通过将反冲洗吸盘的反洗吸口朝向纤维滤布设置，即滤盘两侧均设置有反冲洗吸盘，因此当反冲洗装置运行时，便能够将纤维滤布上附着的悬浮物冲洗掉，以提高纤维滤布的过滤效果。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述滤盘包括偶数个扇形滤片；和/或，所述纤维滤布的过滤孔径小于10μm；和/或，所述反洗吸口的截面形状为矩形，所述反洗吸口的宽度在0.3cm～5cm的范围内。
13.滤盘包括偶数个扇形滤片，4个或6个为宜，有利于纤维滤盘的检修，如当其中一个扇形滤片发生损坏时，可将其单独拆卸进行维修或更换，以提高纤维滤盘的检修效率。
14.现有过滤设备仅能适用于污水一级a标准中悬浮物的出水要求，即平均出水ss(suspended solids，悬浮固体)≤10mg/l，而本申请的纤维滤布的过滤孔径小于10μm，适用于出水ss(suspended solids，悬浮固体)≤5mg/l的市政污水和工业废水中悬浮物的过滤去除，提高了纤维滤布的过滤精度，且在污水处理过程中可以大大减少出水悬浮物的浓度，从而有效地配合相应污水处理中脱氮除磷的要求，且由于出水水质更好，可以减少后续膜
处理工艺的反洗频次，有效地延长了膜工艺设备寿命，提高膜的产水效率，同时，又满足对更加精细的过滤要求如准iv类水体标准，转盘滤池的出水水质更优，且大大节省了运行费用。
15.通过将反洗吸口的宽度设置在0.3cm～5cm的范围内，则反洗吸口的吸力较大，有助于提高反洗吸口对纤维滤布表面污渍的冲洗效果。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述驱动机构包括：驱动电机和与所述驱动电机相连的传动机构，所述传动机构与所述中空集水管相连，所述驱动电机用于驱动所述传动机构运动以带动所述中空集水管转动。
17.驱动机构包括驱动电机和传动机构，传动机构与驱动电机和中空集水管相连，驱动电机运转时能够驱动传动机构运动，从而带动中空集水管转动，进而中空集水管带动纤维滤盘转动，实现过滤的同时，又能够实现反冲洗装置对纤维滤布的反冲洗效果。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述传动机构包括与所述驱动电机相连的链轮和套设在所述链轮上的链条，且所述链条还套设在所述中空集水管上，所述驱动件适于驱动所述链轮转动以带动所述中空集水管转动。
19.传动机构包括链轮和链条，链条的一端套设在链轮上，另一端套设在中空集水管上，驱动电机运转时通过驱动链轮转动，从而带动链条和与链条相连的中空集水管转动，结构和原理均较为简单，易于实现。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述适用准iv类水标准的转盘滤池还包括：排泥管，设于所述过滤池的底部，且所述排泥管的一端与所述反冲洗泵相连；和排污管，所述排污管与所述反冲洗泵相连，用于将所述过滤池内的污泥排至过滤池外。
21.适用准iv类水标准的转盘滤池还包括排泥管和排污管，排泥管设于过滤池的底部并与反冲洗泵相连，排污管设置在反冲洗泵上，反冲洗泵运行时，能够通过排泥管和排污管将过滤池内的污泥排至过滤池外，进而有助于提高过滤池内的水质，且便于对污泥进行统一处理。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述过滤池内设有支撑机构，包括前支撑和后支撑，所述前支撑设于所述过滤池的底部，并位于所述中空集水管远离所述清水池的一端的下方，所述后支撑设于所述过滤池的池壁上，用于固定所述中空集水管与所述清水池相连的一端。
23.过滤池内设有用于支撑中空集水管的支撑机构，支撑机构包括前支撑和后支撑，前支撑设于过滤池的底部，并位于中空集水管远离清水池的一端的下方的前支撑，用于支撑中空集水管的前端，后支撑设置在过滤池的池壁上，用于支撑中空集水管与清水池相连通的一端，进而有助于提高中空集水管安装的稳定性和可靠性。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述过滤池设有进水堰槽，所述进水堰槽设于所述过滤池远离所述清水池的一侧，用于调节向所述过滤池进水的水流大小；和/或，所述清水池设有出水调节堰，所述出水调节堰设于所述清水池远离所述过滤池的一侧，其中，所述出水调节堰包括出水堰和出水调节机构，所述出水调节机构适于调节所述出水堰的高度，以调节所述清水池出水的水流大小。
25.通过在过滤池远离清水池的一侧设置进水堰槽，进水堰槽能够稳定向过滤池进水的水流，保证进水水流的稳定以及进水负荷的稳定，有利于过滤的进行。
26.通过在清水池远离过滤池的一侧设置出水调节堰，出水调节堰包括出水堰和出水调节机构(如调节螺杆)，出水调节机构能够调节出水堰的高度，进而实现调节池内水位及反洗液位，有助于提高出水水流的稳定，并保护过滤介质的全浸没。
27.本实用新型提供的适用准iv类水标准的转盘滤池，通过设置滤布实时监控系统，即在反冲洗吸盘上设置图像采集装置，图像采集装置能够实时采集纤维滤盘的图像信息，以实时掌握纤维滤布的使用状态，从而当纤维滤布出现破损时能够及时通过触摸控制屏发现，并及时给综控报警以便及时维修或更换纤维滤布，保证了纤维滤布的过滤效果，进而使转盘滤池的出水水质能够得到有效保障，同时有助于提高转盘滤池运行的稳定性。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的适用准iv类水标准的转盘滤池的局部结构；
29.图2为图1中a-a向的结构示意图；
30.图3为图1中b-b向的结构示意图。
31.附图标号说明：
32.1、适用准iv类水标准的转盘滤池；10、清水池；20、过滤池；30、中空集水管；40、纤维滤盘；50、驱动机构；601、反冲洗吸盘；602、吸盘固定装置；603、连通管；604、控制阀；605、反冲洗泵；70、排泥管；80、排污管；90、图像采集装置，100、支撑机构；110、进水堰槽；120、出水调节堰。
具体实施方式
33.为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下
面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.如图1至图3所示，本实用新型提供一种适用准iv类水标准的转盘滤池1，包括：清水池10；过滤池20，过滤池20内设有中空集水管30和纤维滤盘40，纤维滤盘40包括滤盘和覆盖于滤盘上的纤维滤布，纤维滤盘40设于中空集水管30上并与中空集水管30相连通，中空集水管30的一端密封，另一端与清水池10相连通；反冲洗装置，包括反冲洗吸盘601、反冲洗泵605和连通管603，连通管603的一端与反冲洗吸盘601相连，另一端与反冲洗泵605相连，且连通管603上设有控制阀604，反冲洗吸盘601通过吸盘固定装置602固定于纤维滤盘40的两侧；驱动机构50，驱动机构50与中空集水管30相连，用于驱动中空集水管30转动，以带动纤维滤盘40转动；滤布破损实时监控系统，包括设于反冲洗吸盘上的图像采集装置90和与图像采集装置电连接的触摸控制屏(图中未示出)，图像采集装置90用于实时采集纤维滤布的图像信息，触摸控制屏用于显示图像信息。
39.本实用新型的实施例提供的适用准iv类水标准的转盘滤池1，包括：清水池10、过滤池20、反冲洗装置、驱动机构50和滤布实时监控系统。其中，过滤池20内设有中空集水管30和纤维滤盘40。中空集水管30的一端密闭，另一端与清水池10相连通，用于将过滤后的清水向清水池10输送。纤维滤盘40设置在中空集水管30上并与中空集水管30相连通，用于过滤污水中的杂质，过滤后的水能够通过中空集水管30流向清水池10。反冲洗装置用于反冲纤维滤布上附着的悬浮物，防止纤维滤布的过滤孔径发生堵塞，保证纤维滤布过滤杂质的有效性，反冲洗装置包括反冲洗吸盘601、反冲洗泵605和连通反冲洗吸盘601和反冲洗泵605的连通管603，其中，反冲洗吸盘601通过吸盘固定装置602固定在滤盘的两侧，以反冲洗滤盘两侧的纤维滤布，反冲洗吸盘601通过连通管603与反冲洗泵605相连，且连通管603上设有控制阀604(如电磁球阀或)，通过打开控制阀604并驱动反冲洗泵605运转，便能够实现反冲洗吸盘601将纤维滤盘40上附着的悬浮物冲洗掉，从而提高纤维滤盘40的过滤效果。同时，又通过设置滤布破损实时监控系统，即在反冲洗吸盘601上设置图像采集装置90，图像采集装置90与触摸控制屏电连接，且图像采集装置90能够实时监测滤布的使用情况，以便用户能够通过触摸控制屏在滤布发生破损时及时发现并及时维修更换，从而保证滤布的过滤效果，并有效的保障了转盘滤池的出水水质。
40.根据本实用新型的一个实施例，图像采集装置90设于反冲洗吸盘601的顶部，并与反冲洗吸盘601相焊接或螺栓连接。
41.通过将图像采集装置90设置在反冲洗吸盘601的顶部，不仅可以实现对滤布的实时监测，且能够反冲洗吸盘601的反洗吸口。图像采集装置90与反冲洗吸盘601通过焊接或螺栓连接的方式较为可靠，有助于提高图像采集装置90安装及使用的稳定性。
42.根据本实用新型的另一个实施例，适用准iv类水标准的转盘滤池1还包括：控制装置(图中未示出)，控制装置与触摸控制屏和驱动机构50电连接，并适于根据图像信息控制驱动机构50执行动作；和液位传感器(图中未示出)，设于过滤池20内，液位传感器与控制装置电连接，控制装置还与反冲洗泵605和控制阀604电连接，液位传感器检测到过滤池20内的污水液位达到反冲洗液位，控制装置控制反冲洗泵605和控制阀604执行动作。
43.适用准iv类水标准的转盘滤池1还包括控制装置和液位传感器。其中，控制装置与触摸控制屏和驱动机构50电连接，且控制装置能够根据滤布破损实时监控系统采集的纤维滤布的使用状态控制驱动机构50执行动作，如监测到纤维滤布发生破损影响过滤效果时，触摸控制屏可发出警报等信息，此时控制装置控制驱动机构50停止运转，当纤维滤布无破损时则控制驱动机构50继续运转。
44.根据本实用新型的一个实施例，纤维滤盘40包括：滤盘的数量为多个，多个滤盘沿中空集水管30的长度方向间隔设置，反冲洗吸盘601设于每个滤盘的两侧，且反冲洗吸盘601的反洗吸口朝向纤维滤布，用于冲洗纤维滤布上附着的悬浮物。
45.滤盘的数量设置为多个，且通过将多个滤盘沿中空集水管30的长度方向间隔设置，进而有效提高了纤维滤盘40的过滤效果，通过将反冲洗吸盘601的反洗吸口朝向纤维滤布设置，即滤盘两侧均设置有反冲洗吸盘601，因此当反冲洗装置运行时，便能够将纤维滤布上附着的悬浮物冲洗掉，以提高纤维滤布的过滤效果。
46.根据本实用新型的一个实施例，滤盘包括偶数个扇形滤片。
47.滤盘包括偶数个扇形滤片，4个或6个为宜，以有利于纤维滤盘40的检修，如当其中一个扇形滤片发生损坏时，可将其单独拆卸进行维修或更换，以提高纤维滤盘40的检修效率。
48.根据本实用新型的一个实施例，纤维滤布的过滤孔径小于10μm。
49.现有过滤设备仅能适用于污水一级a标准中悬浮物的出水要求，即平均出水ss(suspended solids，悬浮固体)≤10mg/l，而本申请的纤维滤布的过滤孔径小于10μm，适用于出水ss(suspended solids，悬浮固体)≤5mg/l的市政污水和工业废水中悬浮物的过滤去除，提高了纤维滤布的过滤精度，且在污水处理过程中可以大大减少出水悬浮物的浓度，从而有效地配合相应污水处理中脱氮除磷的要求，且由于出水水质更好，可以减少后续膜处理工艺的反洗频次，有效地延长了膜工艺设备寿命，提高膜的产水效率，同时，又满足对更加精细的过滤要求如准iv类水体标准，提高了转盘滤池的出水水质。
50.根据本实用新型的一个实施例，反洗吸口的截面形状为矩形，反洗吸口的宽度在0.3cm～5cm的范围内。
51.通过将反洗吸口的宽度设置在0.3cm～5cm的范围内，则反洗吸口的吸力较大，有助于提高反洗吸口对纤维滤布表面污渍的冲洗效果。
52.根据本实用新型的一个实施例，驱动机构50包括：驱动电机和与驱动电机相连的传动机构，传动机构与中空集水管30相连，驱动电机用于驱动传动机构运动以带动中空集水管30转动。
53.驱动机构50包括驱动电机和传动机构，传动机构与驱动电机和中空集水管30相连，驱动电机运转时能够驱动传动机构运动，从而带动中空集水管30转动，进而中空集水管30带动纤维滤盘40转动，实现过滤的同时，又能够实现反冲洗装置对纤维滤布的反冲洗效
果。
54.根据本实用新型的一个实施例，传动机构包括与驱动电机相连的链轮和套设在链轮上的链条，且链条还套设在中空集水管30上，驱动件适于驱动链轮转动以带动中空集水管30转动。
55.传动机构包括链轮和链条，链条的一端套设在链轮上，另一端套设在中空集水管30上，驱动电机运转时通过驱动链轮转动，从而带动链条和与链条相连的中空集水管30转动，结构和原理均较为简单，易于实现。
56.根据本实用新型的一个实施例，适用准iv类水标准的转盘滤池1还包括：排泥管70，设于过滤池20的底部，且排泥管70的一端与反冲洗泵605相连；和排污管80，排污管80与反冲洗泵605相连，用于将过滤池20内的污泥排至过滤池20外，如图1至图3所示。
57.适用准iv类水标准的转盘滤池1还包括排泥管70和排污管80，排泥管70设于过滤池20的底部并与反冲洗泵605相连，排污管80设置在反冲洗泵605上，反冲洗泵605运行时，能够通过排泥管70和排污管80将过滤池20内的污泥排至过滤池20外，进而有助于提高过滤池20内的水质，且便于对污泥进行统一处理。
58.根据本实用新型的一个实施例，过滤池20内设有支撑机构100，包括前支撑和后支撑，前支撑设于过滤池20的底部，并位于中空集水管30远离清水池10的一端的下方，后支撑设于过滤池20的池壁上，用于固定中空集水管30与清水池10相连的一端，如图1和图2所示。
59.过滤池20内设有用于支撑中空集水管30的支撑机构100，支撑机构100包括前支撑和后支撑，前支撑设于过滤池20的底部，并位于中空集水管30远离清水池10的一端的下方的前支撑，用于支撑中空集水管30的前端，后支撑设置在过滤池20的池壁上，用于支撑中空集水管30与清水池10相连通的一端，进而有助于提高中空集水管30安装的稳定性和可靠性。
60.根据本实用新型的一个实施例，过滤池20设有进水堰槽110，进水堰槽110设于过滤池20远离清水池10的一侧，用于调节向过滤池20进水的进水大小；和/或，清水池10设有出水调节堰120，出水调节堰120设于清水池10远离过滤池20的一侧，其中，出水调节堰120包括出水堰和出水调节机构，出水调节机构适于调节出水堰的高度，以调节清水池10出水的水流大小，如图3所示。
61.通过在过滤池20远离清水池10的一侧设置进水堰槽110，进水堰槽110能够调节向过滤池20进水的水流大小，保证进水水流的稳定以及进水负荷的稳定，有利于过滤的进行。
62.通过在清水池10远离过滤池20的一侧设置出水调节堰120，出水调节堰120包括出水堰和出水调节机构(如调节螺杆)，出水调节机构能够调节出水堰的高度，进而实现调节池内水位及反洗液位，有助于提高出水水流的稳定。
63.本实用新型提供的适用准iv类水标准的转盘滤池，通过设置滤布实时监控系统，即在反冲洗吸盘上设置图像采集装置，图像采集装置能够实时采集纤维滤盘的图像信息，以实时掌握纤维滤布的使用状态，从而当纤维滤布出现破损时能够及时通过触摸控制屏发现，以便及时维修或更换纤维滤布，保证了纤维滤布的过滤效果，进而使转盘滤池的出水水质能够得到有效保障，同时有助于提高转盘滤池运行的稳定性。
64.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。