一种水泥生产用水泥粉磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种水泥生产用水泥粉磨装置。


背景技术：

[0002]
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。
[0003]
现有水泥生产粉磨设备普遍较大，且研磨效率较低，为此，我们提供了水泥生产用水泥粉磨装置解决以上问题。


技术实现要素：

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一）解决的技术问题
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本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水泥生产用水泥粉磨装置。
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二）技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括外箱体，所述外箱体的内部通过第一弹簧连接有震动箱，且震动箱的底面呈网状，所述震动箱的外侧面固定连接有震动电机，所述震动箱上表面的中部开设有第三长条孔，所述外箱体上表面的中部固定连通有进料斗，且进料斗的底端贯穿第三长条孔并延伸至震动箱的内部，所述震动箱左右两侧面的中部均开设有第一长条孔，所述震动箱的内部设置有破碎辊，且破碎辊的外表面固定连接有破碎刀，所述外箱体内侧壁的中部转动连接有两个相对称的连杆，两个所述连杆相互靠近的一端分别贯穿两个第一长条孔并延伸至震动箱的内部，且两个连杆相互靠近的一侧面分别与破碎辊左右两侧面固定连接，所述破碎辊的外表面所述外箱体一侧面的中部固定连接有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端连杆的一端固定连接。
[0008]
所述外箱体的内部转动连接有研磨辊，所述外箱体外侧面的下部固定连接有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端与研磨辊的输出端固定连接，所述外箱体的内部通过螺栓连接有研磨箱，且研磨箱的底面呈网状，所述研磨辊位于研磨箱的内部，所述外箱体的侧面开设有第二长条孔，且螺栓贯穿第二长条孔。
[0009]
进一步的，所述第一长条孔的内顶壁和内底壁均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均固定连接有挡板，且挡板的底端与连杆的外表面相接触。
[0010]
进一步的，所述震动箱的底端通过布袋与研磨箱的顶端相连接。
[0011]
进一步的，所述外箱体的内侧壁开设有刻度槽，且刻度槽与研磨箱的底端相靠近。
[0012]
进一步的，所述外箱体的底端设置有安装座，所述安装座的内部固定连接有减震
弹簧，且减震弹簧的顶端与外箱体的底面固定连接。
[0013]
进一步的，所述震动箱的上表面固定连接有导向杆，且导向杆的顶端贯穿外箱体并延伸至外箱体的外部。
[0014]
三）有益效果：
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与现有技术相比，该水泥生产用水泥粉磨装置具备如下有益效果：
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一、本实用新型通过设置破碎辊，在震动箱、震动电机和第一弹簧的作用下，不仅能对进料斗下落的物料进行破碎，而且通过震动电机的震动能使震动箱内底壁的物料向上扬，从而达到对物料再次破碎的效果，直至物料被破碎后能够过滤为止，通过设置研磨辊，在研磨箱的作用下，能对破碎后的物料实现研磨的效果，通过松动螺栓向上移动研磨箱，能够改变研磨箱底面与研磨辊之间的距离，达到调节研磨粒度和研磨效率的目的。
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二、本实用新型通过设置挡板，在第二弹簧的作用下，能对震动箱内部的物料进行密封，以避免震动箱内部的物料经第一长条孔掉落，通过设置布袋，能避免震动箱底端下落的物料在未进入研磨箱时扬尘过大，而污染环境，通过设置刻度槽，能方便用户查看研磨箱的高度，以达到精确调节的目的，通过设置安装座，在减震弹簧的作用下，能通过减震弹簧的弹性作用力对该设备进行减震，以避免该设备与外部设备产生震动现象，通过设置导向杆，能避免震动箱倾斜与进料斗干涉。
附图说明
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图1为本实用新型水泥生产用水泥粉磨装置正视图的剖视图；
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图2为本实用新型研磨箱立体示意图；
[0020]
图3为本实用新型震动箱立体示意图。
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图中：1、外箱体；2、第一弹簧；3、第三长条孔；4、进料斗；5、震动箱；6、震动电机；7、第二弹簧；8、挡板；9、第一长条孔；10、螺栓；11、研磨箱；12、破碎辊；13、第一旋转电机；14、布袋；15、第二长条孔；16、第二旋转电机；17、连杆；18、研磨辊；19、刻度槽；20、安装座；21、减震弹簧；22、导向杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括外箱体1，外箱体1的内部通过第一弹簧2连接有震动箱5，且震动箱5的底面呈网状，震动箱5的外侧面固定连接有震动电机6，震动箱5上表面的中部开设有第三长条孔3，外箱体1上表面的中部固定连通有进料斗4，且进料斗4的底端贯穿第三长条孔3并延伸至震动箱5的内部，震动箱5左右两侧面的中部均开设有第一长条孔9，震动箱5的内部设置有破碎辊12，且破碎辊12的外表面固定连接有破碎刀，外箱体1内侧壁的中部转动连接有两个相对称的连杆17，两个连杆17相互靠近的一端分别贯穿两个第一长条孔9并延伸至震动箱5的内部，且两个连杆17相互靠近的一侧面分别与破碎辊12左右两侧面固定连接，破碎辊12的外表面外
箱体1一侧面的中部固定连接有第一旋转电机13，且第一旋转电机13的输出端连杆17的一端固定连接。
[0024]
外箱体1的内部转动连接有研磨辊18，外箱体1外侧面的下部固定连接有第二旋转电机16，且第二旋转电机16的输出端与研磨辊18的输出端固定连接，外箱体1的内部通过螺栓10连接有研磨箱11，且研磨箱11的底面呈网状，研磨辊18位于研磨箱11的内部，外箱体1的侧面开设有第二长条孔15，且螺栓10贯穿第二长条孔15。
[0025]
进一步的，第一长条孔9的内顶壁和内底壁均开设有缓冲槽，缓冲槽的内部固定连接有第二弹簧7，两个第二弹簧7的另一端均固定连接有挡板8，且挡板8的底端与连杆17的外表面相接触。通过设置挡板8，在第二弹簧7的作用下，能对震动箱5内部的物料进行密封，以避免震动箱5内部的物料经第一长条孔9掉落。
[0026]
进一步的，震动箱5的底端通过布袋14与研磨箱11的顶端相连接。通过设置布袋14，能避免震动箱5底端下落的物料在未进入研磨箱11时扬尘过大，而污染环境。
[0027]
进一步的，外箱体1的内侧壁开设有刻度槽19，且刻度槽19与研磨箱11的底端相靠近。通过设置刻度槽19，能方便用户查看研磨箱11的高度，以达到精确调节的目的。
[0028]
进一步的，外箱体1的底端设置有安装座20，安装座20的内部固定连接有减震弹簧21，且减震弹簧21的顶端与外箱体1的底面固定连接。通过设置安装座20，在减震弹簧21的作用下，能通过减震弹簧21的弹性作用力对该设备进行减震，以避免该设备与外部设备产生震动现象。
[0029]
进一步的，震动箱5的上表面固定连接有导向杆22，且导向杆22的顶端贯穿外箱体1并延伸至外箱体1的外部。通过设置导向杆22，能避免震动箱5倾斜与进料斗4干涉。
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工作原理：将震动电机6、第一旋转电机13和第二旋转电机16均与市政电机电连接，物料经进料斗4进入震动箱5的内部，第一旋转电机13带动连杆17旋转，从而破碎辊12旋转，当物料与破碎辊12相接触，物料会被破碎，破碎后的细质物料经震动箱5底面的筛网过滤，而较大的颗粒物料在震动电机6的震动作用力下，该物料会被扬起，当大颗粒物料再次与破碎辊12外表面的破碎刀相接触会被再次打碎，从而该物料再次破碎直至其能被震动箱5底面的筛网过滤为止，细质的物料在重力作用下落至研磨箱11的内部，随着第二旋转电机16的转动，带动研磨辊18旋转能将细质粉料进行研磨，研磨辊18的长期使用后，可松动螺栓10且向上调节研磨箱11，保证研磨箱11内底壁与研磨辊18之间的距离能够对物料进行研磨。
[0031]
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。