一种水泥加工用磨粉筛选装置的制作方法

本实用新型涉及水泥加工装置技术领域，具体涉及一种水泥加工用磨粉筛选装置。

背景技术：

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥加工过程中需要进行研磨的操作，以将生产出来的粗品研磨成符合要求的细粉，在研磨的过程中，一般通过筛网将符合颗粒度要求的细粉筛出，但是，现有的筛网一般为固定式结构，使得其筛选的效率较低，同时筛网在进行筛选的时候还容易发生网眼堵塞的现象。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种水泥加工用磨粉筛选装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种水泥加工用磨粉筛选装置，包括底箱、研磨仓和研磨机构；

所述底箱为长方体空腔结构，底箱的左侧板底部固接导通有出料管，底箱的左右侧板上对称固接有第一轴承套，第一轴承套之间转动连接有轴杆，所述轴杆的右端伸出到底箱外并固接有传动轮，轴杆上还对称固接有凸轮；

所述研磨仓为上下两端敞口的长方体空腔结构，研磨仓的左右侧板内壁底部对称固接有座板，两个座板和研磨仓的前后侧板之间围成筛选腔，所述筛选腔内滑动连接有钢质筛网，座板上方的研磨仓左右侧板内壁对称固接有导料座，两个所述导料座相对的一面设置为斜面，研磨仓的左右侧板上对称固接有第二轴承套，所述第二轴承套之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的右端伸出到研磨仓外并固接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮通过皮带联动，研磨仓的左侧板外壁固接有固定座，所述固定座的上表面固接有电机，所述电机驱动往复丝杆转动，研磨仓的前后侧板内壁还对称固接有滑轨；

所述研磨机构包括滑座、安装板和研磨辊，所述滑座内固接有往复螺纹套，所述往复螺纹套与往复丝杆啮合，滑座的前后两侧对称固接有连接杆，各连接杆的头部固接有u形的滑块，前后两侧的滑块分别与前后两个的滑轨滑动连接，各所述连接杆的下表面固接有竖直向下的支杆，所述安装板固接在支杆的底部，安装板的下表面前后对称固接有轨道板，各所述轨道板上设有竖向的轨道槽，轨道槽的底面和顶面之间固接有导向杆，轨道槽内滑动连接有升降座，所述升降座还与导向杆滑动连接，升降座上方的导向杆上套合有弹簧，所述研磨辊转动连接在升降座之间。

进一步地，所述底箱的底部四角处均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述底箱的底板上表面沿从右向左的方向向下倾斜设置。

进一步地，所述滑轨的上下面对称设有卡槽，所述滑块的两个横板的内壁固接有与卡槽对应的卡块。

进一步地，所述支杆的左右侧面之间均固接有x形的加强杆。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过电机的工作可以驱动研磨机构进行左右的往复移动，研磨辊对钢质筛网上方的粗品进行反复的研磨操作，在此过程中，电机工作时还能带动凸轮转动，凸轮驱动钢质筛网震动，从而提高钢质筛网的筛选效果，并有效避免钢质筛网的堵塞现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种水泥加工用磨粉筛选装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述研磨机构的结构示意图；

图3：本实用新型所述滑轨与滑块连接的示意图。

附图标记如下：

1-底箱，101-出料管，102-第一轴承套，103-轴杆，104-传动轮，105-凸轮，106-自锁万向轮，2-研磨仓，201-座板，202-钢质筛网，203-导料座，204-第二轴承套，205-往复丝杆，206-驱动轮，207-皮带，208-固定座，209-电机，210-滑轨，211-卡槽，3-研磨机构，301-滑座，302-安装板，303-研磨辊，304-往复螺纹套，305-连接杆，306-滑块，307-支杆，308-轨道板，309-轨道槽，310-导向杆，311-升降座，312-弹簧，313-卡块，314-加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种水泥加工用磨粉筛选装置，包括底箱1、研磨仓2和研磨机构3；

底箱1为长方体空腔结构，底箱1的左侧板底部固接导通有出料管101，底箱1的左右侧板上对称固接有第一轴承套102，第一轴承套102之间转动连接有轴杆103，轴杆103的右端伸出到底箱1外并固接有传动轮104，轴杆103上还对称固接有凸轮105；

研磨仓2为上下两端敞口的长方体空腔结构，研磨仓2的左右侧板内壁底部对称固接有座板201，两个座板201和研磨仓2的前后侧板之间围成筛选腔，筛选腔内滑动连接有钢质筛网202，座板201上方的研磨仓2左右侧板内壁对称固接有导料座203，两个导料座203相对的一面设置为斜面，研磨仓2的左右侧板上对称固接有第二轴承套204，第二轴承套204之间转动连接有往复丝杆205，往复丝杆205的右端伸出到研磨仓2外并固接有驱动轮206，驱动轮206与传动轮104通过皮带207联动，研磨仓2的左侧板外壁固接有固定座208，固定座208的上表面固接有电机209，电机209驱动往复丝杆205转动，研磨仓2的前后侧板内壁还对称固接有滑轨210；

研磨机构3包括滑座301、安装板302和研磨辊303，滑座301内固接有往复螺纹套304，往复螺纹套304与往复丝杆205啮合，滑座301的前后两侧对称固接有连接杆305，各连接杆305的头部固接有u形的滑块306，前后两侧的滑块306分别与前后两个的滑轨210滑动连接，各连接杆305的下表面固接有竖直向下的支杆307，安装板302固接在支杆307的底部，安装板302的下表面前后对称固接有轨道板308，各轨道板308上设有竖向的轨道槽309，轨道槽309的底面和顶面之间固接有导向杆310，轨道槽309内滑动连接有升降座311，升降座311还与导向杆310滑动连接，升降座311上方的导向杆310上套合有弹簧312，研磨辊303转动连接在升降座311之间。

底箱1的底部四角处均固接有自锁万向轮106。

底箱1的底板上表面沿从右向左的方向向下倾斜设置。

滑轨210的上下面对称设有卡槽211，滑块306的两个横板的内壁固接有与卡槽211对应的卡块313。

支杆307的左右侧面之间均固接有x形的加强杆314。

工作原理

使用时，启动电机209，电机209与外部电源的电路连接方式及其开关控制电路为常见的现有技术，在此不再赘述。

电机209工作时带动往复丝杆205转动，由于滑座301通过往复螺纹套304与往复丝杆205啮合，且滑块306与滑轨210的配合对研磨机构3进行限位，往复丝杆205转动时，研磨机构3进行左右的往复运动，从而研磨辊303在钢质筛网202上左右的反复滚动。

往复丝杆205转动时还带动驱动轮206转动，驱动轮206通过皮带207带动传动轮104和轴杆103转动，轴杆103上固接的凸轮105转动，凸轮105驱动钢质筛网202进行震动，在钢质筛网202震动的过程中，弹簧312可以将研磨辊303压向钢质筛网202，从而使得研磨辊303与钢质筛网202始终保持紧密的接触，当钢质筛网202上的水泥不平时，弹簧312的设置也可以使得研磨辊303与水泥接触，从而始终保持良好的研磨效果。

将需要研磨的水泥粗品投入到研磨仓2中，研磨辊303可以对水泥进行研磨，在此过程中，钢质筛网202的震动可以提高筛选的效率，同时避免钢质筛网202的网眼被堵塞，筛选出的符合颗粒度要求的水泥细粉落入到底箱1中并从出料管101排出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。