一种利用工业废渣研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨装置技术领域，具体是指一种利用工业废渣研磨装置 。


背景技术：

2.工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的和有化学反应性的以及其他有害的固体废物，当前我国工业飞速发展，越来越多的工业企业在全国各地生根发芽，一片欣欣向荣的景象，但是在这景象之后仍然存在工业废渣没有经过合理处理，对环境造成影响的问题存在，目前人们通常采用焚烧方法处理工业废渣，但是焚烧产生的烟尘和有害气体也会污染大气。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种低耗能，通过分料组件将工业废渣分批放入研磨槽内，利用研磨块将工业废渣研磨之后收集在处理的利用工业废渣研磨装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种利用工业废渣研磨装置 ，包括下料斗、支撑柱、电机外壳一、驱动电机一、传动带、分料组件、基板、支座、支撑板、研磨槽移动装置和研磨控制装置，所述支座设于基板下，所述下料斗设于基板上方，所述下料斗为上下端开口的中空腔结构，所述支撑柱一端设于基板上，所述支撑柱另一端固定连接于下料斗，所述分料组件设于下料斗下端开口处，通过分料组件可以控制落入研磨槽内的工业废渣数量，避免过多的工业废渣影响研磨效果，所述支撑板固定设于下料斗外侧壁上，所述电机外壳一设于支撑板上，所述驱动电机一设于电机外壳一内，所述传动带一端设于驱动电机一转动轴上，所述传动带另一端设于分料组件转轴上，所述研磨槽移动装置设于基板一端上并且设于下料斗下方，用于控制研磨槽在基板上的移动，所述研磨控制装置设于基板另一端上，用于控制对工业废渣的研磨工作，所述研磨控制装置包括限位支撑块、移动槽、连接块、悬挂臂、水平液压机、竖直液压机、连接杆和研磨块，所述悬挂臂设于基板上，所述悬挂臂为l形板结构，所述移动槽设于悬挂臂靠近下料斗的一端，所述限位支撑块设于移动槽内壁下，所述水平液压机固定端设于悬挂臂内，所述水平液压机移动端设于移动槽内，所述竖直液压机设于水平液压机移动端下方，所述连接块一端连接于水平液压机移动端，所述连接块另一端连接于竖直液压机上，所述研磨块设于竖直液压机下方，所述连接杆一端连接于竖直液压机，所述连接杆另一端连接于研磨块上。
5.进一步地，所述研磨槽移动装置包括研磨槽、支撑块、电机外壳二、驱动电机二、衔接块、滚珠丝杠副、滚珠丝杠和固定块，所述电机外壳二设于基板远离研磨控制装置一端内，所述驱动电机二设于电机外壳二内，所述固定块设于基板内，所述滚珠丝杠一端固定连接于驱动电机二上，所述滚珠丝杠另一端可旋转设于固定块上，所述滚珠丝杠副可移动设于滚珠丝杠上，所述支撑块设于基板上，所述衔接块一端连接于支撑块下，所述衔接块另一端连接于滚珠丝杠副上，所述研磨槽设于支撑块上。
6.进一步地，所述固定块设于研磨板的正下方，可以保证研磨槽能够运动到研磨块
下方。
7.进一步地，所述限位支撑块高度与水平液压机移动端距离移动槽内壁上端距离一样，在进行研磨时，通过限位支撑块给水平液压机移动端支撑力，避免研磨的工业废渣硬度过高，对水平液压机造成破坏。
8.进一步地，所述支座下设有橡胶垫层，减少研磨过程之中发生震动。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种利用工业废渣研磨装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过分料组件控制落入研磨槽内的工业废渣数量，避免过多的工业废渣影响研磨效果，通过增设研磨槽移动装置控制研磨槽在基板上的移动，利用研磨控制装置控制研磨块对研磨槽内的工业废渣进行研磨处理，利用限位支撑块可以给水平液压机移动端竖直方向上的支撑力，避免研磨的工业废渣硬度过高，对水平液压机造成破坏，延长了本装置的使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型一种利用工业废渣研磨装置的整体结构图。
11.其中，1、下料斗，2、支撑柱，3、电机外壳一，4、驱动电机一，5、传动带，6、分料组件，7、基板，8、支座，9、支撑板，10、研磨槽移动装置，11、研磨控制装置，12、限位支撑块，13、移动槽，14、连接块，15、悬挂臂，16、水平液压机，17、竖直液压机，18、连接杆，19、研磨块，20、研磨槽，21、支撑块，22、电机外壳二，23、驱动电机二，24、衔接块，25、滚珠丝杠副，26、滚珠丝杠，27、固定块。
具体实施方式
12.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
13.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型一种利用工业废渣研磨装置，包括下料斗1、支撑柱2、电机外壳一3、驱动电机一4、传动带5、分料组件6、基板7、支座8、支撑板9、研磨槽移动装置10和研磨控制装置11，所述支座8设于基板7下，所述下料斗1设于基板7上方，所述下料斗1为上下端开口的中空腔结构，所述支撑柱2一端设于基板7上，所述支撑柱2另一端固定连接于下料斗1，所述分料组件6设于下料斗1下端开口处，所述支撑板9固定设于下料斗1外侧壁上，所述电机外壳一3设于支撑板9上，所述驱动电机一4设于电机外壳一3内，所述传动带5一端设于驱动电机一4转动轴上，所述传动带5另一端设于分料组件6转轴上，所述研磨槽移动装置10设于基板7一端上并且设于下料斗1下方，所述研磨控制装置11设于基板7另一端上，所述研磨控制装置11包括限位支撑块12、移动槽13、连接块14、悬挂臂15、水平液压机16、竖直液压机17、连接杆18和研磨块19，所述悬挂臂15设于基板7上，所述悬挂臂15为l形板结构，所述移动槽13设于悬挂臂15靠近下料斗1的一端，所述限位支撑块12设于移动槽13内壁下，所述水平液压机16固定端设于悬挂臂15内，所述水平液压机16移动端设于移动槽13内，所述竖直液压机17设于水平液压机16移动端下方，所述连接块14一端连接于水平液压机16移动端，所述连接块14另一端连接于竖直液压机17上，所述研磨块19设于竖直液压机17下方，所述连接杆18一端连接于竖直液压机17，所述连接杆18另一端连接于研磨块19上。
15.所述研磨槽移动装置10包括研磨槽20、支撑块21、电机外壳二22、驱动电机二23、衔接块24、滚珠丝杠副25、滚珠丝杠26和固定块27，所述电机外壳二22设于基板7远离研磨控制装置11一端内，所述驱动电机二23设于电机外壳二22内，所述固定块27设于基板7内，所述滚珠丝杠26一端固定连接于驱动电机二23上，所述滚珠丝杠26另一端可旋转设于固定块27上，所述滚珠丝杠副25可移动设于滚珠丝杠26上，所述支撑块21设于基板7上，所述衔接块24一端连接于支撑块21下，所述衔接块24另一端连接于滚珠丝杠副25上，所述研磨槽20设于支撑块21上。
16.所述固定块27设于研磨板的正下方。
17.所述限位支撑块12高度与水平液压机16移动端距离移动槽13内壁上端距离一样。
18.所述支座8下设有橡胶垫层。
19.具体使用时，将工业废渣倒入下料斗1内，开启驱动电机一4，驱动电机一4通过传动带5控制分料组件6转动，将一部分工艺废渣倒入研磨槽20内，启动驱动电机二23，驱动电机二23转动带动滚珠丝杠26转动，滚珠丝杠副25带动研磨槽20在基板7上移动，直到移动道研磨块19下方，启动水平液压机16和竖直液压机17，竖直液压机17控制研磨快可以接触到研磨槽20内的工业废渣，水平液压机16控制研磨块19在研磨槽20内的研磨工作。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。