一种用于中药制剂生产的多级粉碎机的制作方法

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种用于中药制剂生产的多级粉碎机。

背景技术：

中药材一般为植物或果实的皮茎晒干成分。中药制剂在生产时需要对晒干的皮茎进行粉碎，以便充分溶解。现有中药粉碎机大多为单级，即单刀式粉碎机构，其粉碎时间较长，且粉末状的药材会粘附在桶盖内侧，工作人员还需用刷子进行清理，易污染桌面，造成诸多麻烦。鉴于此，我们提出一种用于中药制剂生产的多级粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于中药制剂生产的多级粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于中药制剂生产的多级粉碎机，包括置药桶，所述置药桶的顶端螺纹连接有桶盖，所述置药桶的一侧连接有电机，所述置药桶的内部底面中心设置有转轴，所述转轴的顶端设有方柱，所述转轴的外侧且靠近底端处紧密套接有轴承，所述转轴的外侧从上至下依次固定有击打板、粉碎刀和筛网，所述置药桶的内壁焊接有倾斜放置的导料板，所述击打板位于所述转轴的中间段，所述粉碎刀和所述筛网靠近于所述导料板的上方，所述置药桶的外侧底部处开设有出料口且出料口的一侧铰接有密封板，所述导料板的最低侧与所述置药桶的出料口底端齐平，所述电机的竖直向下放置且输出轴底端紧密插接有带轮，所述转轴的底端贯穿所述置药桶底部中心且紧密插接有带轮，两个所述带轮的侧面凹槽之间套接有呈绷紧状态的皮带，所述桶盖的内顶面中心设置有可旋转的联动柱，所述联动柱的底面中心开设有与所述方柱插接的方孔，所述联动柱的顶部固定有刷杆，所述刷杆的顶面粘接有若干刷毛，所述刷毛的顶端与所述桶盖的内顶面接触，所述联动柱的底端外侧固定有粉碎刀。

优选的，所述击打板呈倾斜状且对称分布，所述击打板的中间处焊接有圆环且圆环与所述转轴焊接。

优选的，所述粉碎刀呈对称分布，所述粉碎刀的中间处焊接有圆环且圆环与所述转轴焊接。

优选的，所述轴承焊接于所述置药桶的内底面，所述置药桶的底面对称焊接有垫块。

优选的，所述刷杆呈对称分布，所述刷杆中间处焊接有圆环且圆环与所述联动柱焊接。

优选的，所述置药桶的下方放置有支撑台，所述垫块与所述支撑台焊接，所述电机的一侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板的另一侧与所述置药桶焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该用于中药制剂生产的多级粉碎机，通过在置药桶内设置了被电机驱动的而旋转的转轴，转轴的外侧固定了击打板和粉碎刀，分别用于拍碎或拍断植物的皮茎和切碎植物的皮茎，使得粉碎效率更高，桶盖内部顶面的联动柱随着转轴同步旋转，联动柱底端处的粉碎刀会进一步粉碎置药桶顶部处的皮茎药材，联动柱顶端处的刷毛会旋转扫除桶盖内顶面的附着物，避免后续花时间去清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轴装配结构示意图；

图3为本实用新型的转轴与带轮装配分解图；

图4为本实用新型的桶盖分解图。

图中各个标号的意义为：

1、置药桶；10、转轴；100、方柱；101、轴承；11、击打板；12、粉碎刀；13、筛网；14、导料板；15、密封板；16、垫块；2、桶盖；20、联动柱；21、方孔；22、刷杆；23、刷毛；3、电机；30、带轮；31、皮带；32、固定板；4、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于中药制剂生产的多级粉碎机，包括置药桶1，置药桶1的顶端螺纹连接有桶盖2，置药桶1的顶端外侧和桶盖2的内侧均设有螺纹，便于彼此拆装。置药桶1的一侧连接有电机3。置药桶1的内部底面中心设置有转轴10，转轴10的顶端设有方柱100，转轴10的外侧且靠近底端处紧密套接有轴承101。转轴10的外侧从上至下依次固定有击打板11、粉碎刀12和筛网13，筛网13用于使药材粉碎后粒径足够小的通过。置药桶1的内壁焊接有倾斜放置的导料板14，利于筛网13落下的粉末沿着导料板14的斜面滑出置药桶1。导料板14的顶面中心开设有圆孔且圆孔与所述转轴10插接。击打板11位于转轴10的中间段，粉碎刀12和筛网13靠近于导料板14的上方，使得击打板11和粉碎刀12同时粉碎置药桶1内不同位置的药材。置药桶1的外侧底部处开设有出料口且出料口的一侧铰接有密封板15，密封板15的未铰接端焊接有圆环且圆环穿过有螺栓，螺栓与置药桶1上开设有螺纹孔螺纹连接，使得密封板15稳固密封着出料口。导料板14的最低侧与置药桶1的出料口底端齐平，使得粉末状药材顺其滑出出料口被收集。电机3的竖直向下放置且输出轴底端紧密插接有带轮30，转轴10的底端贯穿置药桶1底部中心且紧密插接有带轮30，两个带轮30的侧面凹槽之间套接有呈绷紧状态的皮带31。桶盖2的内顶面中心设置有可旋转的联动柱20，联动柱20的顶端套接有轴承101，轴承101与桶盖2的内顶面焊接。联动柱20的底面中心开设有与方柱100插接的方孔21，使得转轴10和联动柱20连接处整体，同步旋转。联动柱20的顶部固定有刷杆22，刷杆22的顶面粘接有若干刷毛23，刷毛23的顶端与桶盖2的内顶面接触，联动柱20的底端外侧固定有粉碎刀12。

进一步的，击打板11呈倾斜状且对称分布，其旋转时用于拍打皮茎药材，同时其斜面利于将药材推压至粉碎刀12处被粉碎，从而节省时间。击打板11的中间处焊接有圆环且圆环与转轴10焊接。

具体的，粉碎刀12呈对称分布，粉碎刀12的中间处焊接有圆环且圆环与转轴10焊接。

具体的，轴承101焊接于置药桶1的内底面，使得转轴10稳定旋转。置药桶1的底面对称焊接有垫块16，垫块16的高度大于带轮30的厚度，使置药桶1下方的带轮不被干涉。

除此之外，刷杆22呈对称分布，刷杆22中间处焊接有圆环且圆环与联动柱20焊接。

需要补充的是，置药桶1的下方放置有支撑台4，垫块16与支撑台4焊接，电机3的一侧通过螺栓固定有固定板32，固定板32的另一侧与置药桶1焊接，使得电机3稳定工作。

本实用新型的用于中药制剂生产的多级粉碎机在使用时，将皮茎之类的药材倒入置药桶1内，旋紧桶盖2，接通电机3的电源使其工作，而驱动两个带轮30同步旋转，转轴10便被带动旋转，于是与转轴10固定的击打板11和粉碎刀12，以及联动柱20上的粉碎刀12和刷杆22均被带动旋转，从而置药桶1内不同位置处的药材均能被粉碎，加快了粉碎的进度，同时刷毛23会不断刷掉桶盖2内顶面的附着物，避免堆积，被粉碎的药材粉末经过筛网13的过滤而落至导料板14上，切断电机3的电源，打开密封板15，粉末状药材便会沿着导料板14的斜面从出料口滑出被收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。