一种生产纸质礼盒用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机构领域，尤其涉及一种生产纸质礼盒用涂胶装置。


背景技术：

2.目前，现有的纸质酒盒加工时，需要对纸质平面酒盒边进行涂白乳胶粘合，组装粘合后形成完整的筒状酒盒，传统的纸质酒盒涂胶装置通过毛刷对涂胶部位进行涂刷白乳胶，操作人员长时间的往复涂刷容易造成涂胶不均匀，涂刷在纸质酒盒涂刷面的白乳胶过多或过少，降低酒盒的加工质量，不仅浪费白乳胶，还会影响酒盒的正常成型，降低生产速率,现有的涂胶设备自动化程度高、结构复杂、操作不易控制、维护成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产纸质礼盒用涂胶装置，解决了现有人工涂白乳胶不均、工作效率低，自动化设备操作繁杂、维护不便、结构复杂的问题。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种生产纸质礼盒用涂胶装置，包括底座1、立架2、撑托板3、矩形架4、连接臂5、螺杆6、旋转轮7、支撑板8、连接管9、弹簧a10、限位块11、法兰盘12、导杆13、弹簧b14、封盖15、辊轮16、刮板17和弹簧c18，底座1上表面固定设置立架2，所述立架2上表面固定设置撑托板3，所述撑托板3上表面后部竖直固定设置矩形架4，所述矩形架4内滑动设置连接臂5，所述矩形架4上旋转设置螺杆6，所述螺杆6由上至下依次贯穿矩形架4上侧壁、连接臂5后部，且所述螺杆6与所述连接臂5后部螺纹配合，所述螺杆6下端与所述矩形架4底部旋转连接，所述螺杆6上部固定设置旋转轮7，所述连接臂5前部固定设置支撑板8，所述支撑板8位于所述撑托板3正上方，所述支撑板8中部固定设置连接管9，所述连接管9贯穿所述支撑板8，所述连接管9外侧壁固定设置限位块11，所述限位块11位于所述支撑板8上表面的上部，所述连接管9上部套设弹簧a10，所述连接管9上端固定设置法兰盘12，所述弹簧a10位于所述支撑板8上表面与法兰盘12之间，导杆13滑动贯穿所述支撑板8右部，所述导杆13上部套设弹簧b14，所述导杆13上端固定设置封盖15，所述弹簧b14位于所述支撑板8上表面与所述封盖15之间，所述导杆13下端旋转设置辊轮16，所述辊轮16与所述撑托板3上表面相配合，所述支撑板8左部下表面铰接刮板17，所述刮板17与所述连接管9位于同一平面内相对设置，所述支撑板8左部下表面固定设置弹簧c18，所述弹簧c18位于所述刮板17的前侧，所述弹簧c18另一端固定连接刮板17，所述刮板17与所述撑托板3间隙配合。
5.所述的刮板17下部为锯齿状结构。通过锯齿状结构更均匀的刮掉多余的胶，减少胶的气泡产生，使得压胶更加均匀。
6.所述的底座1下表面中部开设螺纹沉孔101，所述的底座1下表面设置防滑垫19，所述防滑垫19上表面固定设置螺杆a20，所述螺杆与所述底座1下表面开设的螺纹沉孔101螺纹连接，通过防滑垫19防止在涂胶过程中涂胶装置位移倾倒损坏，通过可拆卸式的防滑垫19设置，便于更换磨损后的防滑垫19。
7.本实用新型的工作原理：防滑垫上表面设置的螺杆与底座下表面开设的螺纹沉孔螺纹连接拧紧固定，通过转动旋转轮传动螺杆旋转，螺杆上螺纹连接的连接臂随之向下运动至合适位置，连通法兰盘连通连接管，操作人员将需要涂胶的纸质酒盒先通过辊轮，滚轮滚动挤压纸质酒盒，校准需要涂胶的部位，然后通过操作人员移动纸质酒盒，均速通过连接管下端进行涂胶，最后再由锯齿状刮板将多余的胶刮均匀，涂胶完成。
8.本实用新型的有益效果在于：1、涂胶更加均匀稳定、提高生产效率，操作简洁、维护方便、结构简单，成本低。2、刮板下部为锯齿状结构。通过锯齿状结构更均匀的刮掉多余的胶，减少胶的气泡产生，使得压胶更加均匀。3、底座下表面中部开设螺纹沉孔，所述的底座下表面设置防滑垫，所述防滑垫上表面固定设置螺杆，所述螺杆与所述底座下表面开设的螺纹沉孔螺纹连接，通过防滑垫防止在涂胶过程中涂胶装置位移倾倒损坏，通过可拆卸式的防滑垫设置，便于更换磨损后的防滑垫。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视结构示意图；
10.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
11.图3是本实用新型的底座结构示意图；
12.图4是本实用新型的刮板结构示意图。
13.其中，1
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底座、101
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螺纹沉孔、2
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立架、3
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撑托板、4
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矩形架、5
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连接臂、6
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螺杆、7
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旋转轮、8
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支撑板、9
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连接管、10
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弹簧a、11
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限位块、12
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法兰盘、13
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导杆、14
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弹簧b、15
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封盖、16
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辊轮、17
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刮板、18
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弹簧c、19
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防滑垫、20
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螺杆a。
具体实施方式
14.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
15.参照图1
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4，本具体实施方式所述的一种生产纸质礼盒用涂胶装置，包括底座1、立架2、撑托板3、矩形架4、连接臂5、螺杆6、旋转轮7、支撑板8、连接管9、弹簧a10、限位块11、法兰盘12、导杆13、弹簧b14、封盖15、辊轮16、刮板17和弹簧c18，底座1上表面固定设置立架2，所述立架2上表面固定设置撑托板3，所述撑托板3上表面后部竖直固定设置矩形架4，所述矩形架4内滑动设置连接臂5，所述矩形架4上旋转设置螺杆6，所述螺杆6由上至下依次贯穿矩形架4上侧壁、连接臂5后部，且所述螺杆6与所述连接臂5后部螺纹配合，所述螺杆6下端与所述矩形架4底部旋转连接，所述螺杆6上部固定设置旋转轮7，所述连接臂5前部固定设置支撑板8，所述支撑板8位于所述撑托板3正上方，所述支撑板8中部固定设置连接管9，所述连接管9贯穿所述支撑板8，所述连接管9外侧壁固定设置限位块11，所述限位块11位于所述支撑板8上表面的上部，所述连接管9上部套设弹簧a10，所述连接管9上端固定设置法兰盘12，所述弹簧a10位于所述支撑板8上表面与法兰盘12之间，导杆13滑动贯穿所述支撑板8右部，所述导杆13上部套设弹簧b14，所述导杆13上端固定设置封盖15，所述弹簧b14位于所述支撑板8上表面与所述封盖15之间，所述导杆13下端旋转设置辊轮16，所述辊轮16与所述撑托板3上表面相配合，所述支撑板8左部下表面铰接刮板17，所述刮板17与所述连接管9位于同一平面内相对设置，所述支撑板8左部下表面固定设置弹簧c18，所述弹簧c18位于所述刮板17的前侧，所述弹簧c18另一端固定连接刮板17，所述刮板17与所述撑托板3间隙配合。
16.所述的刮板17下部为锯齿状结构。通过锯齿状结构更均匀的刮掉多余的胶，减少胶的气泡产生，使得压胶更加均匀。
17.所述的底座1下表面中部开设螺纹沉孔101，所述的底座1下表面设置防滑垫19，所述防滑垫19上表面固定设置螺杆a20，所述螺杆与所述底座1下表面开设的螺纹沉孔101螺纹连接，通过防滑垫19防止在涂胶过程中涂胶装置位移倾倒损坏，通过可拆卸式的防滑垫19设置，便于更换磨损后的防滑垫19。
18.本具体实施方式的工作原理：防滑垫上表面设置的螺杆与底座下表面开设的螺纹沉孔螺纹连接拧紧固定，通过转动旋转轮传动螺杆旋转，螺杆上螺纹连接的连接臂随之向下运动至合适位置，连通法兰盘连通连接管，操作人员将需要涂胶的纸质酒盒先通过辊轮，滚轮滚动挤压纸质酒盒，校准需要涂胶的部位，然后通过操作人员移动纸质酒盒，均速通过连接管下端进行涂胶，最后再由锯齿状刮板将多余的胶刮均匀，涂胶完成。
19.本实用新型的有益效果在于：1、涂胶更加均匀稳定、提高生产效率，操作简洁、维护方便、结构简单，成本低。2、刮板下部为锯齿状结构。通过锯齿状结构更均匀的刮掉多余的胶，减少胶的气泡产生，使得压胶更加均匀。3、底座下表面中部开设螺纹沉孔，所述的底座下表面设置防滑垫，所述防滑垫上表面固定设置螺杆，所述螺杆与所述底座下表面开设的螺纹沉孔螺纹连接，通过防滑垫防止在涂胶过程中涂胶装置位移倾倒损坏，通过可拆卸式的防滑垫设置，便于更换磨损后的防滑垫。
20.本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。