一种焚烧炉烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种焚烧炉烟气处理装置。


背景技术：

2.传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，但是垃圾填埋存在着不少缺陷，传统的垃圾焚烧炉只能够简单的对可焚烧垃圾进行焚烧处理，焚烧排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气处理。
3.然而现有焚烧炉在进行燃烧时，所生成的so2等化合物会污染环境，传统的烟气处理往往采用中和液体对其进行净化，烟气处理的净化效果一般，容易产生残留，难以达到环保排放的标准，为此，我们提出了一种焚烧炉烟气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种焚烧炉烟气处理装置，目的在于此焚烧炉烟气处理装置，通过在液体中和仓上设置气体净化仓，大大的提高了净化效果，使得排出的废气内的有害物质大大的减低，有利于环境的保护。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种焚烧炉烟气处理装置，包括液体中和仓和气体净化仓，所述液体中和仓的内腔顶部上固定安装有中和液体喷洒头，所述中和液体喷洒头的输入端接通外部中和液体存储仓，所述液体中和仓的左侧壁上开孔安装有进气管，所述进气管延伸至液体中和仓的内腔中并固定安装有多孔管，所述液体中和仓的内腔中设置有竖轴，所述竖轴的底端外壁上固定安装有搅拌杆，所述竖轴的顶端穿过液体中和仓的顶部固定连接搅拌电机的输出轴，所述搅拌电机固定安装在液体中和仓的顶部外壁上，所述液体中和仓的右上方设置有气体净化仓，气体净化仓中安装有导管，所述液体中和仓和气体净化仓之间通过导管相互接通，所述气体净化仓的内腔中固定安装有横向的多孔隔板，所述多孔隔板的下方设置为一级净化仓，所述多孔隔板的上方设置为二级净化仓，所述一级净化仓和二级净化仓的内腔中均填充有过滤芯体，所述导管的顶端延伸至一级净化仓中并固定安装有滤网，所述气体净化仓的顶部开孔安装有净气出口。
7.优选地，上述一种焚烧炉烟气处理装置中，所述一级净化仓和二级净化仓内的过滤芯体设置为活性炭，所述一级净化仓过滤芯体的填充密度小于二级净化仓的填充密度。
8.基于上述技术特征，通过一级净化仓和二级净化仓的设置，可以进一步的提高废气的净化效果。
9.优选地，上述一种焚烧炉烟气处理装置中，所述液体中和仓的顶部开孔安装有盖体，且液体中和仓的底部开孔安装有排出管。
10.基于上述技术特征，液体中和仓内的中和液体可以实现人工的加液和排出。
11.优选地，上述一种焚烧炉烟气处理装置中，所述导管的侧壁上开孔安装有杂质收
集管，所述导管和杂质收集管之间呈y形设置，所述杂质收集管的外壁上开设有检修口。
12.基于上述技术特征，杂质收集管的结构设置合理，可以对过滤后的杂质进行收集和处理工作。
13.优选地，上述一种焚烧炉烟气处理装置中，所述滤网呈圆筒状设置，且滤网的目数为大于50目设置。
14.基于上述技术特征，导管通过滤网的安装，可以对废气中一些细小的杂质进行过滤工作。
15.优选地，上述一种焚烧炉烟气处理装置中，所述竖轴在液体中和仓的内腔呈居中安装，所述多孔管的底端延伸至液体中和仓的内腔底部，且多孔管靠近液体中和仓的内腔侧壁方安装。
16.基于上述技术特征，竖轴的结构设置合理，多孔管避免了与搅拌杆的接触。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)此焚烧炉烟气处理装置，通过在液体中和仓上设置气体净化仓，大大的提高了净化效果，使得排出的废气内的有害物质大大的减低，有利于环境的保护；
19.(2)本实用新型中的气体净化仓，通过一级净化仓、二级净化仓和杂质收集管的设置，可以进一步的提高废气的净化效果，且对细小的杂质具有过滤、收集或吸附的功能，避免了进入空气中引起雾霾。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型气体净化仓的结构示意图；
23.图3为本实用新型多孔管的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、液体中和仓；2、进气管；3、多孔管；4、竖轴；5、搅拌杆；6、搅拌电机；7、中和液体喷洒头；8、盖体；9、排出管；10、气体净化仓；11、导管；12、杂质收集管；13、滤网；14、多孔隔板；15、一级净化仓；16、二级净化仓；17、净气出口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3所示，本实施例为一种焚烧炉烟气处理装置，包括液体中和仓1和气体净化仓10，液体中和仓1的内腔顶部上固定安装有中和液体喷洒头7，中和液体喷洒头7的输入端接通外部中和液体存储仓，液体中和仓1的左侧壁上开孔安装有进气管2，进气管2延
伸至液体中和仓1的内腔中并固定安装有多孔管3，液体中和仓1的内腔中设置有竖轴4，竖轴4的底端外壁上固定安装有搅拌杆5，竖轴4在液体中和仓1的内腔呈居中安装，多孔管3的底端延伸至液体中和仓1的内腔底部，且多孔管3靠近液体中和仓1的内腔侧壁方安装，竖轴4的结构设置合理，多孔管3避免了与搅拌杆5的接触，竖轴4的顶端穿过液体中和仓1的顶部固定连接搅拌电机6的输出轴，搅拌电机6采用40cb020c
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500000型号，搅拌电机6固定安装在液体中和仓1的顶部外壁上，液体中和仓1的右上方设置有气体净化仓10，气体净化仓10中安装有导管11，液体中和仓1和气体净化仓10之间通过导管11相互接通，导管11的侧壁上开孔安装有杂质收集管12，导管11和杂质收集管12之间呈 y形设置，杂质收集管12的外壁上开设有检修口，杂质收集管12的结构设置合理，可以对过滤后的杂质进行收集和处理工作，气体净化仓10的内腔中固定安装有横向的多孔隔板14，多孔隔板14的下方设置为一级净化仓15，多孔隔板14的上方设置为二级净化仓16，一级净化仓15和二级净化仓16的内腔中均填充有过滤芯体，导管11的顶端延伸至一级净化仓15中并固定安装有滤网13，滤网13呈圆筒状设置，且滤网13的目数为大于50目设置，导管11通过滤网13的安装，可以对废气中一些细小的杂质进行过滤工作，气体净化仓10的顶部开孔安装有净气出口17，一级净化仓15和二级净化仓16 内的过滤芯体设置为活性炭，一级净化仓15过滤芯体的填充密度小于二级净化仓16的填充密度，通过一级净化仓15和二级净化仓16的设置，可以进一步的提高废气的净化效果，液体中和仓1的顶部开孔安装有盖体8，且液体中和仓1的底部开孔安装有排出管9，液体中和仓1内的中和液体可以实现人工的加液和排出。
28.本实用新型的一种具体实施，此焚烧炉烟气处理装置，通过在液体中和仓1上设置气体净化仓10，可提高了净化效果，在使用时，液体中和仓1的内腔顶部上固定安装有中和液体喷洒头7，中和液体喷洒头7的输入端接通外部中和液体存储仓，可以液体存储仓打开启动中和液体喷洒头7，在液体中和仓1的内腔中喷洒出中和液体，同时通过电源打开搅拌电机6，通过竖轴4的传动可以带动液体中和仓1内搅拌杆5进行转动，对液体中和仓1内的液体进行搅拌，使其与烟气混合均匀，使得排出的废气内的有害物质大大的减低，有利于环境的保护，经过液体中和后的气体可以通过导管11进入气体净化仓 10中，一级净化仓15和二级净化仓16内的过滤芯体设置为活性炭，一级净化仓15过滤芯体的填充密度小于二级净化仓16的填充密度，通过一级净化仓15、二级净化仓16和杂质收集管12的设置，可以进一步的提高废气的净化效果，对中和后的烟气进行分级的净化吸附工作，对细小的杂质具有过滤、收集或吸附的功能，避免了进入空气中引起雾霾，最后从气体净化仓10顶部的净气出口17排出。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用
新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。