一种人工合成云母晶体颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及云母晶体破碎机设备技术领域，尤其涉及一种人工合成云母晶体颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机是依照破碎机的工作原理划分的一类破碎机，因为其具有质量轻、便于移动、结构简单、容易制造生产、工作性能稳定及维修方便等优点被广泛使用。

由于现有的颚式破碎机存在不能够任意调节破碎直径即固定颚板和活动颚板之间的距离，导致破碎工作效率不高，从而影响生产进度的问题，因此为了解决这些问题，我们提出了一种人工合成云母晶体颚式破碎机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种人工合成云母晶体颚式破碎机，解决了由于现有的颚式破碎机存在不能够任意调节破碎直径即固定颚板和活动颚板之间的距离，导致破碎工作效率不高，从而影响生产进度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人工合成云母晶体颚式破碎机，包括底板和机箱，所述底板的上端表面位置固定安装有机箱，且所述机箱的内部侧壁位置固定安装有活动块，所述活动块远离机箱的侧壁位置固定安装有固定颚板，且所述机箱靠近固定颚板的侧壁位置固定安装有护板，所述机箱的上端两侧表面位置均固定安装有轴承座，且所述轴承座的内部活动安装有偏心轴，所述偏心轴的外端套接安装有动颚，且所述动颚靠近固定颚板的侧壁固定安装有活动颚板，所述机箱靠近活动块的侧壁外端固定安装有机架，且所述偏心轴的侧壁位置固定连接有第二皮带轮，所述偏心轴远离第二皮带轮的侧壁外端套接安装有活动轮，所述第二皮带轮的外端套接安装有皮带，且所述皮带远离第二皮带轮的内部转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的底端位置固定安装有安装板，且所述机箱靠近轴承座的两端侧壁均设置有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有固定板。

优选的，所述第一皮带轮远离皮带的侧壁中心点位置固定连接有联轴器，且所述联轴器远离第一皮带轮的侧壁位置固定连接有电动机。

优选的，所述动颚靠近固定板的侧壁底端转动连接有支撑杆，且所述支撑杆远离动颚的侧壁中心点位置固定安装有槽杆，所述槽杆的外端设置有卡槽。

优选的，所述动颚靠近支撑杆的侧壁底端固定安装有弹簧安装螺纹杆，且所述机箱靠近固定板的侧壁位置贯穿安装有固定架。

优选的，所述弹簧安装螺纹杆贯穿安装于所述固定架，且所述弹簧安装螺纹杆靠近固定架的外端套接安装有弹簧，所述弹簧安装螺纹杆靠近弹簧的外端螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，底板靠近固定颚板和活动颚板的中间位置设置有下料口。

本实用新型的有益效果为：

1：该装置在使用时，通过在机箱内部靠近固定颚板的侧壁活动安装有活动块，配合卡槽使得固定颚板得到有效的固定，且破碎过程中，根据破碎要求的不同进而改变固定颚板与活动颚板之间的距离。

2：该装置在使用时，通过在动颚远离固定颚板的侧壁底端设置有支撑杆、槽杆以及机箱内部设置有固定板，使得活动颚板通过槽杆和固定板之间的配合调整角度，从而改变活动颚板与固定颚板之间的距离，达到提升工作效率的目的。

综上所述：该装置解决了由于现有的颚式破碎机存在不能够任意调节破碎直径即固定颚板和活动颚板之间的距离，导致破碎工作效率不高，从而影响生产进度的问题，且操作简单，结构精巧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号：1、底板；2、机架；3、安装板；4、第一皮带轮；5、电动机；6、联轴器；7、皮带；8、固定颚板；9、活动颚板；10、第二皮带轮；11、偏心轴；12、轴承座；13、活动轮；14、动颚；15、固定板；16、槽杆；17、支撑杆；18、弹簧安装螺纹杆；19、紧固螺栓；20、弹簧；21、活动块；22、护板；23、下料口；24、活动槽；25、机箱；26、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种人工合成云母晶体颚式破碎机，包括底板1和机箱25，所述底板1的上端表面位置固定安装有机箱25，且所述机箱25的内部侧壁位置固定安装有活动块21，所述活动块21远离机箱25的侧壁位置固定安装有固定颚板8，且所述机箱25靠近固定颚板8的侧壁位置固定安装有护板22，所述机箱25的上端两侧表面位置均固定安装有轴承座12，且所述轴承座12的内部活动安装有偏心轴11，所述偏心轴11的外端套接安装有动颚14，且所述动颚14靠近固定颚板8的侧壁固定安装有活动颚板9，所述机箱25靠近活动块21的侧壁外端固定安装有机架2，且所述偏心轴11的侧壁位置固定连接有第二皮带轮10，所述偏心轴11远离第二皮带轮10的侧壁外端套接安装有活动轮13，所述第二皮带轮10的外端套接安装有皮带7，且所述皮带7远离第二皮带轮10的内部转动连接有第一皮带轮4，所述第一皮带轮4的底端位置固定安装有安装板3，且所述机箱25靠近轴承座12的两端侧壁均设置有活动槽24，所述活动槽24的内部活动安装有固定板15，第一皮带轮4远离皮带7的侧壁中心点位置固定连接有联轴器6，且所述联轴器6远离第一皮带轮4的侧壁位置固定连接有电动机5，动颚14靠近固定板15的侧壁底端转动连接有支撑杆17，且所述支撑杆17远离动颚14的侧壁中心点位置固定安装有槽杆16，所述槽杆16的外端设置有卡槽，动颚14靠近支撑杆17的侧壁底端固定安装有弹簧安装螺纹杆18，且所述机箱25靠近固定板15的侧壁位置贯穿安装有固定架26，弹簧安装螺纹杆18贯穿安装于所述固定架26，且所述弹簧安装螺纹杆18靠近固定架26的外端套接安装有弹簧20，所述弹簧安装螺纹杆28靠近弹簧20的外端螺纹连接有紧固螺栓19，底板1靠近固定颚板8和活动颚板9的中间位置设置有下料口23。

工作原理：一种人工合成云母晶体颚式破碎机在使用时，根据破碎要求，调整固定颚板8和活动颚板9之间的距离，首先手动将固定板15向上抽出，然后根据调整距离拉动支撑杆17，随之将固定板15放下，从而卡在槽杆16的外端完成固定；同时与动颚14底端固定连接的弹簧安装螺纹杆18向外滑动，从而带动弹簧20收缩，随之使用紧固螺栓19向内螺旋拧动，使得活动颚板9完成有效固定；然后将活动块21抽出并将固定颚板8使用底端的卡槽固定，即完成调整固定颚板8和活动颚板9之间的距离；开启电动机5，电动机5带动联轴器6转动从而使得第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动皮带7转动，随之皮带7带动第二皮带轮10转动，随之第二皮带轮10带动偏心轴11转动，从而使得动颚14产生不规则的圆周运动，从而动颚14带动活动颚板9运动，将石料放入固定颚板8和活动颚板9的中间位置，通过活动颚板9和固定颚板8的挤压、破碎使得石料分解成小块、颗粒状，从而经由下料口23排出，完成石料的挤压破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。