一种淋膜机胶辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及淋膜机的技术领域，尤其是涉及一种淋膜机胶辊装置。


背景技术：

2.淋膜机又称挤出流延复合机，工作原理是塑料粒子经螺杆挤出的塑化后由挤出淋膜头呈线型挤出，淋膜于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，然后再与辅料进行复合。淋膜机上设置有胶辊装置，淋膜一般通过胶辊装置将基材上胶涂布，然后再与辅料复合，而胶辊在使用一段时间后，工作人员需要将其拆下清洗胶辊上胶料。
3.现有技术中，淋膜机的胶辊装置包括胶辊本体以及两个安装座，胶辊的两端分别与安装座的两端轴承连接，各安装座通过螺栓进行安装固定在淋膜机的空腔上，每次将胶辊进行清洗，都需要将螺栓进拧动，并将安装座拆卸，清洗完后还需重新将螺栓拧紧固定，这种安装方式物在拆装时候都费时费力，不便于使用者的使用，故需要进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种淋膜机胶辊装置，其具有便于装卸的优点。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种淋膜机胶辊装置，包括胶辊以及机架，所述机架固定设置于淋膜机上，所述机架包括两个安装座，所述胶辊设置于两个所述安装座之间，所述胶辊的两端轴承连接有定位座，各所述安装座上设置有与所述定位座对应的滑槽，且所述滑槽自所述安装座顶部沿所述安装座高度方向设置，所述定位座与所述滑槽滑移配合，所述定位座的两端均设置有导向块，所述滑槽相对的两槽壁设置有导向槽，所述导向槽沿所述滑槽的高度方向设置，所述导向块与所述导向槽滑移配合，各所述导向槽的槽底均设置有定位销以及供定位销伸出和缩入的定位槽，所述定位槽内设置有弹性件，所述弹性件位于所述定位槽槽底与所述定位销之间，所述导向块上设置有与所述定位销对应的定位孔，所述定位销与所述定位孔插接配合。
7.通过采用上述技术方案，当需要安装胶辊时，将定位座对准滑槽并滑入滑槽中，通过增设弹性件、定位销以及定位孔，定位销对齐定位孔并与定位孔插接配合，如此就能将胶辊安装固定；当需要拆卸胶辊，只需拨动连接杆，使定位销脱离定位孔，并缩入定位槽中，将定位座从滑槽中取出，如此就能取出胶辊，简单快捷。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位销可拆卸连接有拨块，所述定位槽的一槽壁设置有呈贯穿设置的滑移孔，所述滑移孔沿所述定位槽的长度方向设置，所述拨块贯穿所述滑移孔且伸出所述滑移孔外，所述拨块与所述滑移孔滑移配合，所述拨块与所述安装座顶部设置有用于锁合和解锁所述拨块的锁合组件。
9.通过采用上述技术方案，拨块的设置便于工作人员拨动定位销，同时在于锁合组件的配合下，使定位销能够固定在定位孔中，不易松动脱离，当锁合组件解锁，定位销缩入
定位槽中，如此便于定位座的取出。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨块靠近所述定位销的一端设置有第一限位块，所述定位销与所述拨块对应的一侧壁设置有限位槽，所述第一限位块设置于所述限位槽内且与所述限位槽滑移配合，所述限位槽槽口设置有限位环，所述拨块的一端穿过所述限位环与所述第一限位块螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，当第一限位块与限位环相抵触，如此将锁合组件解锁，以便于拨动拨块，拨块与第一限位块螺纹连接如此便于拨块与定位销之间的安装，便于工作人员使用。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合组件包括定位柱、第一安装孔与第二安装孔，所述定位柱设置于所述抵接块上，所述第一安装孔与所述第二安装孔分别位于所述滑移孔的两侧，且所述第一安装孔位于所述滑移孔靠近所述定位槽槽口的一侧，所述第二安装孔位于所述定位槽底的一侧，当所述定位柱与所述第一安装孔插接配合，所述定位销固定插在所述定位孔中，当所述定位柱与所述第二安装孔插接配合，所述定位销缩入所述安装孔。
13.通过采用上述技术方案，当需要将定位柱插入第一安装孔中，如此能够将定位销固定插在定位孔中不易松动脱离，使连接座安装在滑槽中更稳定；当需要将定位柱插入第二安装孔中，如此能将定位销缩入安装孔中，以便于工作人员将连接座取出。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位销远离所述弹性件的一端呈圆角设置。
15.通过采用上述技术方案，定位销远离弹性件的一端呈圆角设置便于定位座从滑槽中取出。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔孔底设置有导向柱，所述弹性件套设于所述导向柱上。
17.通过采用上述技术方案，当拉动定位销压缩弹性件使定位销缩入定位槽中从而解锁，当释放定位销后，定位销因受到弹性件的弹性回复力而自动固定的插接在卡孔内，简单方便。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为弹簧，且所述弹簧的两端分别固定后连接于所述定位销与所述定位孔孔底。
19.通过采用上述技术方案，导向柱的设置对弹簧起到了导向作用，以减少弹簧的偏移走位。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座远离所述滑槽槽底的一端设置有把手。
21.通过采用上述技术方案，把手的设置便于定位座从胶辊中取出和安装，进而便于胶辊的安装和拆卸。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当需要安装胶辊时，将定位座对准滑槽并滑入滑槽中，通过增设弹簧、定位销以及定位孔，定位销对齐定位孔并与定位孔插接配合，如此就能将胶辊安装固定；当需要拆卸胶辊，只需拨动连接杆，使定位销脱离定位孔，并缩入定位槽中，将定位座从滑槽中取出，如此就能取出胶辊，简单快捷；
24.2.拨块的设置便于工作人员拨动定位销，使定位销能够固定在定位孔中，不易松动脱离；
25.3.需要将定位柱插入第一安装孔中，如此能够将定位销固定插在定位孔中不易松动脱离，使连接座安装在滑槽中更稳定；当需要将定位柱插入第二安装孔中，如此能将定位销缩入安装孔中，以便于工作人员将连接座取出。
附图说明
26.图1是本实用新型中的胶辊装置与淋膜机之间的结构示意图；
27.图2是本实用新型中的胶辊状结构示意图；
28.图3是本实用新型中的胶辊与安装座之间的装配关系示意图；
29.图4是图3中a部分的放大图。
30.图中，1、淋膜机；2、胶辊；3、安装座；4、空腔；5、滑移孔；6、限位环；7、定位座；8、导向块；9、抵接块；10、定位孔；11、滑槽；12、拨块；13、第一限位块；14、定位销；15、限位槽；16、定位槽；17、弹簧；18、导向柱；19、第二安装孔；20、第一安装孔；21、定位柱；22、磁铁片；23、防护罩；24、进料口；25、导向槽；26、把手。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图1，为本实用新型公开的一种淋膜机胶辊装置，包括胶辊2以及机架。该装置用于淋膜机1中并对基材进行淋膜上胶。淋膜机1内开设有供胶辊2装置容置的空腔4，机架固定设置于淋膜机1上，淋膜机1上还安装有用于盖合空腔4的防护罩23，防护罩23上开设有供基材进料淋膜的进料口24。在本实施例中，机架包括两个安装座3，两个安装座3分别固定安装于淋膜机1的空腔4相对的两侧壁，胶辊2呈水平设置于两个安装座3之间。
33.参照图2和图3，胶辊2的两端轴承连接有定位座7，两个安装座3相对的两侧表面开设有与各定位座7对应的滑槽11，且滑槽11自对应的安装座3顶部沿安装座3的高度方向设置，定位座7与滑槽11滑移配合。定位座7的两端均一体成型有导向块8，导向块8沿定位座7的高度方向设置，滑槽11相对的两槽壁均开设有导向槽25，且导向槽25自滑槽11槽口沿滑槽11的高度方向设置，导向块8与导向槽25滑移配合，如此使定位座7在滑槽11滑移不易偏移。此外，定位座7远离滑槽11槽底的一端设置有把手26，以便于胶辊2的取出和安放。
34.参照图3和图4，各导向槽25槽底靠近滑槽11槽口的一端均设置有定位销14以及供定位销14伸出和缩入的定位槽16，定位槽16内设置有弹性件，弹性件为弹簧17，且弹簧17的两端分别固定连接于定位销14与定位槽16槽底。定位槽16槽底焊接有导向柱18，弹簧17套设于导向柱18上，进而使弹簧17不易偏移走位。各导向块8靠近导向槽25的一侧表面开设有与定位销14对应的定位孔10，定位销14与定位孔10插接配合。此外，定位销14远离弹簧17的一端呈圆角设置，以便于导向块8滑入导向槽25中。
35.进一步地，各定位销14上可拆卸连接有呈竖直设置的拨块12，定位槽16靠近安装座3顶部的一槽壁开设有滑移孔5，且滑移孔5沿定位槽16的长度方向贯穿设置，拨块12远离定位销14的一端贯穿滑移孔5，拨块12伸出滑移孔5外，且拨块12与滑移孔5滑移连接，如此便于人们移动定位销14。
36.其中，拨块12靠近定位销14的一端设置有第一限位块13，定位销14与连接杆对应的一侧壁开设有限位槽15，第一限位块13放置于限位槽15内且与限位槽15滑移配合，限位槽15槽口焊接有限位环6，拨块12的一端穿过限位环6与第一限位块13螺纹连接，如此便于拨块12的安装。
37.参照图3和图4，拨块12远离定位销14的一端焊接有呈水平设置的抵接块9，抵接块9与安装座3顶部设置有两组用于锁合和解锁拨块12的锁合组件，且两组锁合组件分别位于抵接块9的两侧。各锁合组件包括定位柱21、第一安装孔20与第二安装孔19。定位柱21焊接于抵接块9靠近安装座3的一侧表面，第一安装孔20与第二安装孔19设置于安装座3顶部且分别位于滑移孔5沿长度方向的两侧，且第一安装孔20位于滑移孔5靠近定位槽16槽口的一侧，第二安装孔19位于靠近定位槽16槽底的一侧，当定位柱21与第一安装孔20插接配合，定位销14固定插在定位孔10中，当定位柱21与第二安装孔19插接配合，定位销14缩入定位槽16中。此外，为增强定位柱21与第一安装孔20或第二安装孔19之间的稳定性，定位柱21靠近安装座3的一端与第一安装孔20孔底以及第二安装孔19孔底均粘接有相互吸合的磁铁片22。
38.本实施例的实施原理为：当需要安装胶辊2时，将定位座7对准滑槽11并滑入滑槽11中，通过增设弹簧17、定位销14以及定位孔10，定位销14对齐定位孔10并与定位孔10插接配合，如此就能将胶辊2安装固定；当需要拆卸胶辊2，只需拨动连接杆，使定位销14脱离定位孔10，并缩入定位槽16中，将定位座7从滑槽11中取出，如此就能取出胶辊2，简单快捷。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。