风机盘管用过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调领域，特别是涉及一种用于风机盘管的过滤装置。


背景技术：

[0002]
在风机盘管的进气口均安装有过滤网，以对进入风机盘管的空气进行过滤。在过滤网达到一定的使用年限后，需要将过滤网从风机盘管上拆卸下来进行清洗或更换，但是现有的过滤网在进行拆装时，不方便，费时费力。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于拆装过滤网的风机盘管用过滤装置。
[0004]
本实用新型风机盘管用过滤装置，包括u型框架、过滤网和挡板，所述u型框架固定安装于风机盘管的进风口，所述u型框架的内侧壁上设有容置过滤网的条形凹槽，所述过滤网能够从u型框架的开口端沿着条形凹槽滑进u型框架内，所述挡板固定设于u型框架的开口端。
[0005]
本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述挡板的内侧面上设有凸起，所述u型框架的开口端设有与所述凸起相匹配的盲孔，所述凸起位于所述盲孔内。
[0006]
本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述凸起设为四个，所述挡板的两端各设有两个凸起，所述凸起呈圆柱状，所述盲孔也设为四个，所述u型框架开口端的每个端头上各设有两个盲孔，所述盲孔呈圆柱状。
[0007]
本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述u型框架的开口端设有凸起，所述挡板的内侧面上设有与所述凸起相匹配的盲孔，所述凸起位于所述盲孔内。
[0008]
本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述凸起设为四个，所述u型框架开口端的每个端头上各设有两个凸起，所述凸起呈圆柱状，所述盲孔也设为四个，所述挡板的两端各设有两个盲孔，所述盲孔呈圆柱状。
[0009]
本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述挡板的内侧面上设有一条形凸块，所述条形凸块位于过滤网与风机盘管进风口之间的间隙内，所述间隙位于u型框架的开口端之间。
[0010]
本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述挡板的外侧面上设有把手，所述把手设为两个。
[0011]
本实用新型风机盘管用过滤装置与现有技术不同之处在于本实用新型改进了过滤网的安装方式，即在风机盘管的进风口处固定安装u型框架，并且在u型框架的内侧壁上设有条形凹槽，安装过滤网的时候，只需将过滤网从u型框架的开口端沿着条形凹槽推进到u型框架内即可，之后再将挡板固定于u型框架的开口端，防止过滤网脱落；当拆卸过滤网时，先把挡板从u型框架上拆卸下来，之后再从u型框架的开口端将过滤网拉出，即可完成拆卸。由此可见，本实用新型中的过滤网能够方便地安装到风机盘管上，同时也能够方便地从
风机盘管上拆卸下来。
[0012]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型风机盘管用过滤装置中的u型框架的安装状态图；
[0014]
图2为图1中a处的局部放大图；
[0015]
图3为本实用新型风机盘管用过滤装置中的挡板的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型风机盘管用过滤装置中的过滤网的结构示意图；
[0017]
图5为本实用新型风机盘管用过滤装置的安装状态图。
具体实施方式
[0018]
如图1所示，并结合图2-5所示，本实用新型风机盘管用过滤装置包括u型框架2、过滤网4和挡板3，所述u型框架2固定安装于风机盘管1的进风口，所述u型框架2的内侧壁上设有容置过滤网4的条形凹槽201，由于条形凹槽201沿着u型框架2的内侧壁设置，因此条形凹槽201也呈u型。所述过滤网4能够从u型框架2的开口端沿着条形凹槽201滑进u型框架2内，所述挡板3固定设于u型框架2的开口端。
[0019]
如图2、3所示，本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述挡板3的内侧面上设有凸起301，所述u型框架2的开口端设有与所述凸起301相匹配的盲孔202，所述凸起301位于所述盲孔202内。所述凸起301设为四个，所述挡板3的两端各设有两个凸起301，所述凸起301呈圆柱状，所述盲孔202也设为四个，所述u型框架2开口端的每个端头上各设有两个盲孔202，所述盲孔202呈圆柱状。
[0020]
除了上述的挡板3与u型框架2之间采用的凹凸配合固定方式外，还可以将凸起301和盲孔202设置的位置进行调换，即u型框架2的开口端设有凸起301，所述挡板3的内侧面上设有与所述凸起301相匹配的盲孔202，所述凸起301位于所述盲孔202内。所述凸起301设为四个，所述u型框架2开口端的每个端头上各设有两个凸起301，所述凸起301呈圆柱状，所述盲孔202也设为四个，所述挡板3的两端各设有两个盲孔202，所述盲孔202呈圆柱状。
[0021]
挡板3的内侧面指的是朝向u型框架2的侧面，挡板3的外侧面指的是背向u型框架2的侧面。
[0022]
挡板3和u型框架2之间采用凹凸配合的固定方式，能够方便地将挡板3安装到u型框架2上，同时也能够方便地将挡板3从u型框架2上拆卸下来。
[0023]
如图3所示，本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述挡板3的内侧面上设有一条形凸块302，所述条形凸块302位于过滤网4与风机盘管1进风口之间的间隙内，所述间隙位于u型框架2的开口端之间。
[0024]
在将过滤网4安装到u型框架2上以后，在过滤网4和风机盘管1的进风口之间会形成所述间隙，因此在挡板3的内侧面设有所述条形凸块302，使该条形凸块302位于间隙内，一是能够使过滤网4安装得更稳固，二是能够起到密封的作用。
[0025]
如图3、5所示，本实用新型风机盘管用过滤装置，其中所述挡板3的外侧面上设有把手303，所述把手303设为两个。操作人员能够通过握持把手303进行挡板3的拆装，操作更加简便。
[0026]
本实用新型改进了过滤网4的安装方式，即在风机盘管1的进风口处固定安装u型框架2，并且在u型框架2的内侧壁上设有条形凹槽201，安装过滤网4的时候，只需将过滤网4从u型框架2的开口端沿着条形凹槽201推进到u型框架2内即可，之后再将挡板3固定于u型框架2的开口端，防止过滤网4脱落；当拆卸过滤网4时，先把挡板3从u型框架2上拆卸下来，之后再从u型框架2的开口端将过滤网4拉出，即可完成拆卸。由此可见，本实用新型中的过滤网4能够方便地安装到风机盘管1上，同时也能够方便地从风机盘管1上拆卸下来。
[0027]
如图4、5所示，在将过滤网4从u型框架2的开口端沿着条形凹槽201推进到u型框架2内时，将过滤网4的左端置于u型框架2的开口端处，并且使过滤网4的上下两个侧边分别位于u型框架2的上下条形凹槽201内，之后推动过滤网4的右端，使其沿着条形凹槽201滑动进入到u型框架2内，直至过滤网4的左端侧边位于u型框架2的左侧条形凹槽201内，之后再将挡板3固定安装于u型框架2的开口端，完成过滤网4的安装。
[0028]
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。