1.本实用新型涉及浮油收集装置技术领域，尤其涉及一种自流式浮油收集装置。
背景技术：2.为了回收浮油，市面上有各种浮油回收设备，一般的浮油回收设备是利用抽液泵与q壶配合使用来收集浮油后再进行分离提纯，由于抽液泵不断将q壶内收集到的浮油抽至分离设备中，则q壶内液体量不稳定，q壶会在浮油收集槽液面上下浮动，影响对浮油的收集。
3.在公开(公告)号cn203355367u公开一种用于浮油回收设备的浮油收集装置，在使用时，浮油收集装置能够自动追随浮油收集槽内液面液体浓度的变化、水位变动与水波和抽液泵流量的变化而变化，从而保证浮油收集壶所在液面一直稳定，能够顺利的收集浮油收集槽内的浮油，利于整个浮油回收设备的使用；该发案仍然存在以下技术缺陷：
4.该技术方案浮油收集壶与浮球之间的距离是固定的，在实际收集过程中，不能根据油液混合物的高度对浮油收集壶在液面下的高度位置进行调整。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中浮油收集壶与浮球之间的距离是固定的，在实际收集过程中，不能根据油液混合物的高度对浮油收集壶在液面下的高度位置进行调整的问题，而提出的一种自流式浮油收集装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种自流式浮油收集装置，包括呈“十”字型的支撑架，所述支撑架的四侧均固定连接有浮球，所述支撑架的下方设有浮油收集壶，所述支撑架上连接有抽油管，且抽油管的两端贯穿支撑架并向外延伸，所述抽油管与浮油收集壶之间通过高度调节机构相连接；
8.所述高度调节机构包括导油管，所述导油管的一端固定连通在浮油收集壶的上端，所述抽油管的下端延伸至导油管内，且导油管与抽油管之间通过密封件相连接，所述导油管通过限位件与支撑架的下端相连接，所述高度调节机构还包括轴承、螺纹管、螺纹杆、驱动件和传动板，所述传动板的一端固定连接在导油管的外管壁上，所述螺纹杆的下端连接在传动板上，所述轴承镶嵌在支撑架上，所述螺纹管固定连接在轴承的内圈壁上，且螺纹管的上端穿过轴承并向外延伸，所述螺纹杆的上端穿过螺纹管并向外延伸，且螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹管通过驱动件连接在支撑架的上端。
9.优选的，所述密封件包括相互匹配的密封槽和密封环，所述密封槽开设在导油管远离浮油收集壶一端位置的内管壁上，所述密封环固定连接在密封槽的槽底，所述密封环的内环壁设置在抽油管的外管壁上。
10.优选的，所述驱动件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在螺纹管的外管壁上，所述驱动电机固定连接在支撑架的上端，所述驱动电机的输出端通过联轴器与主动齿轮相连接，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
11.优选的，所述限位件包括相互匹配的限位环和限位杆，所述限位环固定连接在导油管的外管壁上，所述限位杆的一端对应限位环的位置固定连接在支撑架的下端，所述限位杆的另一端穿过限位环设置，且限位环滑动连接在限位杆上。
12.优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有限位块。
13.优选的，所述限位环的内环壁上以限位杆为中心呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。
14.优选的，所述驱动电机的侧壁上固定连接有散热片，且散热片上涂有散热涂料。
15.优选的，任意相邻的两个所述浮球之间固定连接有加固杆。
16.优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径，且滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自流式浮油收集装置，具备以下有益效果：
18.该自流式浮油收集装置通过设置，通过设置导油管、密封件、轴承、螺纹管、螺纹杆、驱动件和传动板组成高度调节机构，启动驱动件，驱动件带动螺纹管在支撑架的轴承内转动，螺纹杆根据螺纹管的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺纹杆做竖直方向运动时通过传动板带动导油管在抽油管上做同步运动，进而改变导油管上浮油收集壶的位置，使得浮油收集壶在液面下的高度位置可以根据需要进行调整，从而满足使用需求。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得浮油收集壶在液面下的高度位置可以根据需要进行调整，从而满足使用需求。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种自流式浮油收集装置的结构示意图；
21.图2为图1中a部分的放大图；
22.图3为图1中b部分的放大图；
23.图4为本实用新型提出的一种自流式浮油收集装置的俯视图。
24.图中：1支撑架、2浮球、3浮油收集壶、4抽油管、5导油管、6轴承、7螺纹管、8螺纹杆、9驱动件、10限位件、11传动板、12密封槽、13密封环、14驱动电机、15主动齿轮、16从动齿轮、17限位环、18限位杆、19限位块、20滚动槽、21滚珠、22加固杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1
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4，一种自流式浮油收集装置，包括呈“十”字型的支撑架1，支撑架1的四
侧均固定连接有浮球2，支撑架1的下方设有浮油收集壶3，支撑架1上连接有抽油管4，且抽油管4的两端贯穿支撑架1并向外延伸，抽油管4与浮油收集壶3之间通过高度调节机构相连接；
28.高度调节机构包括导油管5，导油管5的一端固定连通在浮油收集壶3的上端，抽油管4的下端延伸至导油管5内，且导油管5与抽油管4之间通过密封件相连接，导油管5通过限位件10与支撑架1的下端相连接，高度调节机构还包括轴承6、螺纹管7、螺纹杆8、驱动件9和传动板11，传动板11的一端固定连接在导油管5的外管壁上，螺纹杆8的下端连接在传动板11上，轴承6镶嵌在支撑架1上，螺纹管7固定连接在轴承6的内圈壁上，且螺纹管7的上端穿过轴承6并向外延伸，螺纹杆8的上端穿过螺纹管7并向外延伸，且螺纹管7与螺纹杆8螺纹连接，螺纹管7通过驱动件9连接在支撑架1的上端，启动驱动件9，驱动件9带动螺纹管7在支撑架1的轴承6内转动，螺纹杆8根据螺纹管7的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺纹杆7做竖直方向运动时通过传动板11带动导油管5在抽油管4上做同步运动，进而改变导油管5上浮油收集壶3的位置，使得浮油收集壶3在液面下的高度位置可以根据需要进行调整，从而满足使用需求。
29.密封件包括相互匹配的密封槽12和密封环13，密封槽12开设在导油管5远离浮油收集壶3一端位置的内管壁上，密封环13固定连接在密封槽12的槽底，密封环13的内环壁设置在抽油管4的外管壁上，通过密封槽12内的密封环13，提高了导油管5与抽油管4之间的密封性。
30.驱动件9包括驱动电机14、主动齿轮15和从动齿轮16，从动齿轮16固定套接在螺纹管7的外管壁上，驱动电机14固定连接在支撑架1的上端，驱动电机14的输出端通过联轴器与主动齿轮15相连接，且主动齿轮15与从动齿轮16相啮合，驱动电机9启动带动主动齿轮15转动，通过与主动齿轮15相啮合的从动齿轮16带动螺纹管7同步转动。
31.限位件10包括相互匹配的限位环17和限位杆18，限位环17固定连接在导油管5的外管壁上，限位杆18的一端对应限位环17的位置固定连接在支撑架1的下端，限位杆18的另一端穿过限位环17设置，且限位环17滑动连接在限位杆18上，由于限位环17只能在限位杆18上滑动，进而对与限位环17连接的导油管5运动轨迹进行限位，使得导油管5运动的更加稳定。
32.螺纹杆8的上端固定连接有限位块19，防止螺纹杆8旋出螺纹管7。
33.限位环17的内环壁上以限位杆18为中心呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽20，滚动槽20内设有滚动的滚珠21，滚珠21远离滚动槽20槽底的一端穿过滚动槽20的槽口设置，且滚珠21滚动连接在限位杆18的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠21夹持限位杆18，当限位杆18与限位环17之间做相对运动时带动滚珠21滚动，减小限位杆187与限位环17之间的摩擦力。
34.驱动电机14的侧壁上固定连接有散热片，且散热片上涂有散热涂料，提高对驱动电机14的散热效果。
35.任意相邻的两个浮球2之间固定连接有加固杆22，对浮球2之间的位置进行加固。
36.滚珠21的球径大于滚动槽20槽口的槽径，且滚珠21的球径大于滚动槽20槽口的槽径，防止滚珠21滑出滚动槽20。
37.本实用新型中，启动驱动件9，驱动件9带动螺纹管7在支撑架1的轴承6内转动，螺
纹杆8根据螺纹管7的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺纹杆7做竖直方向运动时通过传动板11带动导油管5在抽油管4上做同步运动，进而改变导油管5上浮油收集壶3的位置，使得浮油收集壶3在液面下的高度位置可以根据需要进行调整，从而满足使用需求。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。