一种反应釜的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜的搅拌装置。

背景技术：

反应釜是工业生产中常用的综合反应容器，从进料-反应-出料等过程均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

现有的反应釜搅拌方式大多可分为螺旋式搅拌和锚式搅拌，但是搅拌器的搅拌范围有限，从而需要花费大量的时间才能完成搅拌工作，搅拌效率有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“螺旋式搅拌、锚式搅拌的方式搅拌范围有限，从而需要花费大量的时间才能完成搅拌工作，搅拌效率有待提高”的缺陷，从而提出一种反应釜的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜的搅拌装置，包括釜体，所述釜体上固定连接有上端盖，所述上端盖上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至釜体内，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有固定套，所述固定套上对称固定连接有套管，所述套管内固定连接有电磁铁，所述电磁铁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离电磁铁的一端固定连接有第一活塞块，所述第一活塞块内固定连接有永磁体，所述套管内还滑动连接有第二活塞块，所述第一活塞块与第二活塞块之间注有流体,所述第二活塞块上设有外层搅拌机构。

优选的，所述外层搅拌机构包括活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接在第二活塞块上，所述活塞杆上对称固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述釜体底侧固定连接有出料管，所述出料管上设有控制阀。

优选的，所述釜体外侧设有夹套，所述夹套内填充有保温棉，所述夹套底侧对称固定连接有支撑腿。

优选的，所述流体为液压油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而使得搅拌轴带动螺旋搅拌叶进行内层搅拌，然后固定套带动两侧套管转动，从而使得活塞杆带动搅拌叶进行外层搅拌，内外双层式搅拌，搅拌效果更好。

2、搅拌过程中，通过调节电磁铁的电流大小，使其与第一活塞块内部永磁体之间产生不同的排斥力大小，从而第一活塞块推动流体流动，使得流体带动第二活塞块向上移动，从而活塞杆向上延伸，即可改变各个搅拌叶的搅拌区域，进一步的扩大了搅拌范围，减少了流体搅拌充分所花费的时间，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜的搅拌装置的正面结构示意图；

图2为套管的内部局部结构示意图。

图中：1-釜体、2-上端盖、3-搅拌电机、4-夹套、5-支撑腿、6-出料管、7-搅拌轴、8-螺旋搅拌叶、9-固定套、10-搅拌叶、11-套管、12-活塞杆、13-电磁铁、14-第一活塞块、15-弹簧、16-流体、17-第二活塞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种反应釜的搅拌装置，包括釜体1，釜体1上固定连接有上端盖2，釜体1外侧设有夹套4，夹套4内填充有保温棉，夹套4底侧对称固定连接有支撑腿5，通过夹套4对釜体1进行包裹，从而对反应物进行保温，釜体1底侧固定连接有出料管6，出料管6上设有控制阀，打开控制阀，方便出料管6出料，上端盖2上固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7延伸至釜体1内，搅拌轴7上设有螺旋搅拌叶8，搅拌轴7的底端固定连接有固定套9。

固定套9上对称固定连接有套管11，套管11内固定连接有电磁铁13，电磁铁13上固定连接有弹簧15，弹簧15远离电磁铁13的一端固定连接有第一活塞块14，第一活塞块14内固定连接有永磁体，套管11内还滑动连接有第二活塞块17，第一活塞块14与第二活塞块17之间注有流体16,流体16为液压油，在进行精确传动的同时，也可以起到运动部件起到润滑作用,第二活塞块17上设有外层搅拌机构，外层搅拌机构包括活塞杆12，活塞杆12的底端固定连接在第二活塞块17上，活塞杆12上对称固定连接有多个搅拌叶10，搅拌轴7带动固定套9转动时，带动两侧套管11转动，从而使得活塞杆12带动搅拌叶10进行外层搅拌，内外双层式搅拌，搅拌效果更好。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过搅拌电机3带动搅拌轴7转动，从而使得搅拌轴7带动螺旋搅拌叶8进行内层搅拌，然后固定套9带动两侧套管11转动，从而使得活塞杆12带动搅拌叶10进行外层搅拌，内外双层式搅拌，搅拌效果更好，搅拌过程中，通过调节电磁铁13的电流大小，使其与第一活塞块14内部永磁体之间产生不同的排斥力大小，从而第一活塞块14推动流体16流动，使得流体16带动第二活塞块17向上移动，从而活塞杆12向上延伸，即可改变各个搅拌叶10的搅拌区域，进一步的扩大了搅拌范围，减少了流体搅拌充分花费的时间，提高了搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种反应釜的搅拌装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)上固定连接有上端盖(2)，所述上端盖(2)上固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)延伸至釜体(1)内，所述搅拌轴(7)上设有螺旋搅拌叶(8)，所述搅拌轴(7)的底端固定连接有固定套(9)，所述固定套(9)上对称固定连接有套管(11)，所述套管(11)内固定连接有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)上固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离电磁铁(13)的一端固定连接有第一活塞块(14)，所述第一活塞块(14)内固定连接有永磁体，所述套管(11)内还滑动连接有第二活塞块(17)，所述第一活塞块(14)与第二活塞块(17)之间注有流体(16),所述第二活塞块(17)上设有外层搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述外层搅拌机构包括活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的底端固定连接在第二活塞块(17)上，所述活塞杆(12)上对称固定连接有多个搅拌叶(10)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述釜体(1)底侧固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)上设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述釜体(1)外侧设有夹套(4)，所述夹套(4)内填充有保温棉，所述夹套(4)底侧对称固定连接有支撑腿(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种反应釜的搅拌装置，包括釜体，所述釜体上固定连接有上端盖，所述上端盖上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至釜体内，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有固定套，所述固定套上对称固定连接有套管，所述套管内固定连接有电磁铁，所述电磁铁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离电磁铁的一端固定连接有第一活塞块。本实用新型通过调节电磁铁的电流大小，使其与第一活塞块内部永磁体之间产生不同的排斥力大小，第一活塞块推动流体流动，使得流体带动第二活塞块向上移动，从而活塞杆向上延伸，进一步的扩大了搅拌范围，减少了流体搅拌充分所花费的时间。

技术研发人员：王铭;赵守明;张彩;绳继增;王慧君
受保护的技术使用者：山东耘歌生物科技有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021.03.16