一种一体式油烟净化设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体涉及一种一体式油烟净化设备。


背景技术：

[0002]
油烟净化设备是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合，对于油烟净化，目前市场上的油烟净化处理技术方法有机械分离法、催化剂燃烧法、活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法及静电处理法，环保工程中通常有食堂油烟需要处理达标才能排放，根据以往项目经验，一般非餐饮行业需要处理的油烟废气量都很小，而且现有油烟净化设备结构复杂，占用空间大，不便于在环保工程过程中进行安装，且过滤后的油烟仍然含有异味。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种一体式油烟净化设备，解决现有油烟净化设备结构复杂，占用空间大，不便于在环保工程过程中进行安装，且过滤后的油烟仍然含有异味的问题。
[0004]
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种一体式油烟净化设备，包括集气罩、油烟净化器、导风管，所述集气罩设置在油烟净化器的下端，所述导风管设置在油烟净化器的上端，所述导风管中设有第一轴流风机，所述第一轴流风机的出风方向向上；所述油烟净化器包括第二轴流风机、油烟过滤净化装置和外壳，在所述外壳的底部设有进风口，所述进风口和第二轴流风机均设有两个，两个所述第二轴流风机分别设置在两个不同的进风口内侧，所述外壳中部设有空腔，两个所述进风口设置在空腔的左右两侧且均与空腔接通，两个所述第二轴流风机的出风方向均朝向空腔，所述油烟过滤净化装置设置在空腔底部，所述空腔的上端与导风管接通，所述外壳的下端与集气罩连接。
[0006]
更进一步的技术方案是所述油烟过滤净化装置包括过滤油层、活性炭吸附层、冷凝装置、第一安装固定架、第二安装固定架，所述第一安装固定架设有两个，所述第二安装固定架设置在空腔内，两个所述第一安装固定架设置在第二安装固定架的左右两侧，所述过滤油层设置在第一安装固定架内，所述活性炭吸附层设置在第二安装固定架内，所述第一安装固定架靠近进风口的一端设有第一通孔，所述第一安装固定架靠近第二安装固定架的一侧设有第二通孔，所述第一通孔的高度高于第二通孔，所述冷凝装置设有两组，且分别设置在两个第一安装固定架内。
[0007]
更进一步的技术方案是所述冷凝装置包括冷凝管、进水管、出水管、第一电磁阀、第二电磁阀、水泵和水箱，所述冷凝管设置在第一安装固定架内，进水管的一端与冷凝管上端接通，另一端贯穿第一安装固定架并延伸至第一安装固定架外与水泵连接，所述水泵设
置在水箱内，所述出水管的一端与冷凝管下端接通，另一端贯穿第一安装固定架并延伸至第一安装固定架外与水箱连接，所述第一电磁阀设置在进水管靠近水箱的一侧，所述第二电磁阀设置在出水管靠近水箱的一侧，在所述外壳外端侧面设有控制箱，所述冷凝管内侧设有温度感应器，所述温度感应器、第一轴流风机、第二轴流风机、第一电磁阀、第二电磁阀、水泵均与控制箱电连接。
[0008]
更进一步的技术方案是所述冷凝管为螺旋形冷凝管。
[0009]
更进一步的技术方案是所述空腔的底部高于外壳的底部，所述空腔的底部和第一安装固定架的底部均设有渗油孔，所述外壳的底部滑动连接有积油槽，所述渗油孔的下端指向积油槽。
[0010]
更进一步的技术方案是所述渗油孔设有多个，且均匀分布在外壳底部。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)该装置包括集气罩、油烟净化器和导风管，整个装置结构简单，适用于处理油烟量小；整个装置占地面积小，方便安装。
[0013]
(2)活性炭吸附层能有效去除油烟中异味，使过滤后的气体达到排放标准。
[0014]
(3)油烟中的水汽和油经过滤油层，在于冷凝管接触时，遇冷冷凝成液体，并沿着冷凝管向下流动，最后经过空腔底部的渗油孔流至积油槽内，完成对废油的收集。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种一体式油烟净化设备的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型中油烟净化器剖视图。
[0017]
图3为本实用新型中空腔剖视图。
[0018]
图中：1-集气罩，2-油烟净化器，3-导风管，4-第一轴流风机，5-第二轴流风机，6-外壳，7-进风口，8-空腔，9-过滤油层，10-活性炭吸附层，11-第一安装固定架，12-第二安装固定架，13-第一通孔，14-第二通孔，15-冷凝管，16-进水管，17-出水管，18-第一电磁阀，19-第二电磁阀，20-水泵，21-水箱，22-控制箱，23-积油槽。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
实施例1：
[0021]
一种一体式油烟净化设备，包括集气罩1、油烟净化器2、导风管3，所述集气罩1设置在油烟净化器2的下端，所述导风管3设置在油烟净化器2的上端，所述导风管3中设有第一轴流风机4，所述第一轴流风机4的出风方向向上；所述油烟净化器2包括第二轴流风机5、油烟过滤净化装置和外壳6，在所述外壳6的底部设有进风口7，所述进风口7和第二轴流风机5均设有两个，两个所述第二轴流风机5分别设置在两个不同的进风口7内侧，所述外壳6中部设有空腔8，两个所述进风口7设置在空腔8的左右两侧且均与空腔8接通，两个所述第二轴流风机5的出风方向均朝向空腔8，所述油烟过滤净化装置设置在空腔8底部，所述空腔8的上端与导风管3接通，所述外壳6的下端与集气罩1连接。
[0022]
本实用新型的工作原理是：油烟经过集气罩1，由外壳6下端的两个进风口7进去到空腔8的油烟过滤净化装置内，油烟过滤净化装置对油烟进行净化，并去除油烟中含有的异味，最后经过导风管3向上排除出，两个第二轴流风机5的出风方向均朝向空腔8，使通过集气罩1的油烟送至空腔8的油烟过滤净化装置内，油烟经过油烟过滤净化装置后由安装有第一轴流风机4的导风管3排除，具体的，集气罩1设置在外壳6的下端，外壳6的下端还设有两个进风口7，在两个进风口7内侧均设有第二轴流风机5，优选的，在第二轴流风机5和第一轴流风机4的外侧均设有保护套，两个进风口7均与空腔8接通，在空腔8内设有用于净化油烟的油烟过滤净化装置，导风管3的下端与空腔8接通，便于将净化后的空气由导风管3排出。
[0023]
实施例2：
[0024]
作为本实用新型的一重要实施例，所述油烟过滤净化装置包括过滤油层9、活性炭吸附层10、冷凝装置、第一安装固定架11、第二安装固定架12，所述第一安装固定架11设有两个，所述第二安装固定架12设置在空腔8内，两个所述第一安装固定架11设置在第二安装固定架12的左右两侧，所述过滤油层9设置在第一安装固定架11内，所述活性炭吸附层10设置在第二安装固定架12内，所述第一安装固定架11靠近进风口7的一端设有第一通孔13，所述第一安装固定架11靠近第二安装固定架12的一侧设有第二通孔14，所述第一通孔13的高度高于第二通孔14，所述冷凝装置设有两组，且分别设置在两个第一安装固定架11内，优选的，两个第一安装固定架11为固定安装在第二安装固定架12的左右两侧，方便对第一安装固定架11和第二安装固定架12进行固定或更换，过滤油层9安装在第一安装固定架11内，过滤油层9用于吸附油烟中的油性气体，活性炭吸附层10安装在第二安装固定架12内，用于吸附经过过滤油层9的气体中含有的杂志，并对气体进行净化，减少气体中的异味，使过滤后的气体达到排放标准，具体的，油烟经过第一通孔13进入到第一安装固定架11内，再由第二通孔14进入到空腔8内，其中，第一通孔13的位置高度高于第二通孔14的高度，使油烟先经过过滤油层9的上端，再经过过滤油层9的下端，能使油能快速滴落到空腔8的底部，在第一安装固定架11内设有冷凝装置，能加快含油气体进行冷凝成液体。
[0025]
实施例3：
[0026]
所述冷凝装置包括冷凝管15、进水管16、出水管17、第一电磁阀18、第二电磁阀19、水泵20和水箱21，所述冷凝管15设置在第一安装固定架11内，进水管16的一端与冷凝管15上端接通，另一端贯穿第一安装固定架11并延伸至第一安装固定架11外与水泵20连接，所述水泵20设置在水箱21内，所述出水管17的一端与冷凝管15下端接通，另一端贯穿第一安装固定架11并延伸至第一安装固定架11外与水箱21连接，所述第一电磁阀18设置在进水管16靠近水箱21的一侧，所述第二电磁阀19设置在出水管17靠近水箱21的一侧，在所述外壳6外端侧面设有控制箱22，所述冷凝管15内侧设有温度感应器，所述温度感应器、第一轴流风机4、第二轴流风机5、第一电磁阀18、第二电磁阀19、水泵20均与控制箱22电连接，冷凝管15设置在第一安装固定架11内，冷凝管15与过滤油层9接触，可以使过滤油层9的气体遇冷液化，可以降低气体的温度，也能使气体中含有的油质沿着冷凝管15向下流动，第一电磁阀18设置在进水管16靠近水箱21的一侧，用于控制通过进水管16水的流量大小，所述第二电磁阀19设置在出水管17靠近水箱21的一侧，用于控制通过出水管17水的流量大小，在冷凝管15的外侧设有温度传感器，优选的，温度传感器的外侧设有保护套，温度传感器用于检测冷凝管15中水的温度值，当温度超过预先设定值时，由控制箱22控制水泵20对冷凝管15中的
水进行更换，使冷凝管15达到最佳冷凝效果，具体实施为控制箱22控制第一电磁阀18和第二电磁阀19处于打开的状态，并控制水泵20对冷凝管15中的水进行更换，完成更换后，第一电磁阀18和第二电磁阀19均处于关闭状态，当整个装置处于长期工作状态时，第一电磁阀18和第二电磁阀19处于长期打开状态，使冷凝管15中水处于流动状态，保持冷凝管15长时间处于正常工作状态。
[0027]
实施例4：
[0028]
所述冷凝管15为螺旋形冷凝管，螺旋形的冷凝管15能增加油烟气体与冷凝管15接触的面积，使冷凝管15的工作效率更高。
[0029]
实施例5：
[0030]
所述空腔8的底部高于外壳6的底部，所述空腔8的底部和第一安装固定架11的底部均设有渗油孔，所述外壳6的底部滑动连接有积油槽23，所述渗油孔的下端指向积油槽23，在第一安装固定架11和空腔8的底部均设有渗油孔，在第一安装固定架11内的油经过渗油孔流至空腔8的底部，再流到积油槽23内，完成对废油的收集。
[0031]
实施例6：
[0032]
所述渗油孔设有多个，且均匀分布在外壳6底部，避免渗油孔数量少，油中杂质过多，堵塞渗油孔，使油在空腔8底部堆积。
[0033]
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0034]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。