脱轻塔分层罐的制作方法

[0001]
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及脱轻塔分层罐。


背景技术：

[0002]
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。
[0003]
但是目前市场上的脱轻塔分层罐没有设置便于取出分离后液体的结构，需要通过复杂步骤将分离后的液体取出，并且萃取效率较低，需要等待较长液体才可分离，未设置便于准确释放萃取剂的结构，萃取剂不便于进行准确释放，萃取剂容易释放过少或过多，从而让液体无法正常萃取，增加装置萃取难度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供脱轻塔分层罐，以解决上述背景技术中提出的分离后液体不便取出、萃取效率较低和增加装置萃取难度的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱轻塔分层罐，包括底板，所述底板的顶部对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均转动连接有连杆，两个所述连杆之间固定连接有罐体，且其中一个连杆延伸至支撑杆外部的一端安装有从动轮，其中一个所述支撑杆靠近从动轮的下方位置处安装有电机，所述电机靠近支撑杆的一端转动连接有主动轮，且电机的顶部安装有控制器，所述电机与控制器电性连接，所述罐体的顶部安装有第一出液管，且罐体顶部靠近第一出液管的一侧位置处安装有加液管，另一侧安装有试剂管，所述罐体的底部安装有第二出液管，所述试剂管相背于第一出液管的一侧安装有连接管，所述加液管、第一出液管、连接管和第二出液管的一侧均安装有阀门，所述罐体相邻于两个连杆之间的一侧安装有观察窗。
[0006]
优选的，所述试剂管相邻于连接管的一侧安装有液位窗，且试剂管的内部贯穿有移动杆，所述移动杆延伸至试剂管外部的圆周面套设有压簧，且移动杆的顶部安装有压板，所述移动杆的底部安装有密封板，且移动杆靠近密封板的上方位置处套设有密封垫。
[0007]
优选的，所述连接管的顶部安装有加液斗，所述加液斗的纵截面为梯形结构。
[0008]
优选的，所述压板的顶部安装有防滑垫，所述防滑垫的顶部开设有防滑槽。
[0009]
优选的，所述底板的底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。
[0010]
优选的，四个所述底脚的底部均安装有脚垫，四个所述脚垫的底部均形成防滑凸纹。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)本实用新型通过电机带动主动轮转动，使主动轮带动从动轮转动，从而让罐体转动，使液体的萃取加速，并且让第一出液管开口便于转动至地面方向，让分离后的液体便
于取出，无需通过复杂步骤即可将分离后的液体取出，并且提高萃取效率，无需等待较长液体即可分离。
[0013]
(2)本实用新型通过按压压板，使移动杆带动密封板移动，使密封板与试剂管分离，让萃取剂排出，松开压板后，压簧使压板和密封板移动回原处，自动停止添加萃取剂，让萃取剂便于进行准确释放，让萃取剂不会释放过少或过多，从而让液体可以正常萃取，降低装置萃取难度。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的内部结构图；
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图3为图1中a部的放大图；
[0017]
图4为图2中b部的放大图；
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图中：1-脚垫；2-底板；3-支撑杆；4-连杆；5-观察窗；6-加液管；7-第一出液管；8-罐体；9-从动轮；10-主动轮；11-控制器；12-电机；13-阀门；14-第二出液管；15-底脚；16-试剂管；17-加液斗；18-连接管；19-压簧；20-压板；21-防滑垫；22-移动杆；23-液位窗；24-密封垫；25-密封板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：脱轻塔分层罐，包括底板2，底板2的顶部对称安装有两个支撑杆3，两个支撑杆3相对的一侧均转动连接有连杆4，两个连杆4之间固定连接有罐体8，且其中一个连杆4延伸至支撑杆3外部的一端安装有从动轮9，其中一个支撑杆3靠近从动轮9的下方位置处安装有电机12，电机12采用y2-90l-4驱动电机，电机12靠近支撑杆3的一端转动连接有主动轮10，且电机12的顶部安装有控制器11，控制器11采用plc可编辑控制器，型号为plc cpu226，电机12与控制器11电性连接，罐体8的顶部安装有第一出液管7，且罐体8顶部靠近第一出液管7的一侧位置处安装有加液管6，另一侧安装有试剂管16，罐体8的底部安装有第二出液管14，试剂管16相背于第一出液管7的一侧安装有连接管18，加液管6、第一出液管7、连接管18和第二出液管14的一侧均安装有阀门13，罐体8相邻于两个连杆4之间的一侧安装有观察窗5，通过电机12带动主动轮10转动，通过主动轮10带动从动轮9转动，通过从动轮9带动连杆4转动，通过连杆4带动罐体8转动，从而加速溶液萃取，需要取出液体时，通过拧开第二出液管14上的阀门13，使重组分通过第二出液管14排出，重组分排出后，关闭第二出液管14上的阀门13，通过电机12带动主动轮10转动，通过主动轮10带动从动轮9转动，通过从动轮9带动连杆4转动，使罐体8转动至第一出液管7朝向地面的角度，拧开第一出液管7上的阀门13，即可让轻组分排出。
[0021]
进一步的，试剂管16相邻于连接管18的一侧安装有液位窗23，且试剂管16的内部贯穿有移动杆22，移动杆22延伸至试剂管16外部的圆周面套设有压簧19，且移动杆22的顶
部安装有压板20，移动杆22的底部安装有密封板25，且移动杆22靠近密封板25的上方位置处套设有密封垫24，需要添加萃取剂时，只需按压压板20，使压板20带动移动杆22移动，使密封板25与试剂管16分离，使萃取剂从试剂管16中排出，松开压板20后，压簧19将压板20推动回原处，从而使密封板25自动堵住试剂管16底部。
[0022]
进一步的，连接管18的顶部安装有加液斗17，加液斗17的纵截面为梯形结构，通过加液斗17让萃取剂便于加入至连接管18中。
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进一步的，压板20的顶部安装有防滑垫21，防滑垫21的顶部开设有防滑槽，通过防滑槽和防滑垫21让压板20便于按压。
[0024]
进一步的，底板2的底部安装有四个底脚15，四个底脚15两个为一组，两两对称，通过四个底脚15对底板2进行支撑，让底板2稳固放置。
[0025]
更进一步的，四个底脚15的底部均安装有脚垫1，四个脚垫1的底部均形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和脚垫1让底脚15底部防滑性更大。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将装置移动至使用点，通过脚垫1和底脚15对底板2进行支撑，让装置稳固放置，装置稳固后，将脱轻塔内蒸出的粗产品气相，经换热器冷凝混合脱盐水，再将该液体通过加液管6加入至罐体8中，将萃取剂加入至加液斗17中，拧开连接管18上的阀门，使萃取剂通过连接管18进入至试剂管16中，通过压板20将移动杆22按压，使压板20带动移动杆22移动，从而带动密封板25移动，使密封板25与试剂管16分离，让萃取剂通过试剂管16底部进入至罐体8中，松开压板20，通过压簧19对压板20推动回原处，使密封板25抵住试剂管16底部，从而自动停止萃取剂添加，萃取剂添加完毕后，通过电机12带动主动轮10转动，从而带动从动轮9转动，使连杆4转动，从而带动罐体8转动，从而加速液体萃取，关闭电机12，使第二出液管14朝向地面，等待液体静置分层，拧开第二出液管14上的阀门13，使重组分从第二出液管14流出，重组分充分排出后，通过电机12带动罐体8转动，使第一出液管7转动至朝向地面的位置，拧开第一出液管7上的阀门13，即可让轻组分从第一出液管7中排出，让产品纯度达到百分之九十九以上。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。