一种骨瓷餐具加工用盘体上色装置的制作方法

本实用新型涉及瓷器生产技术领域，具体为一种骨瓷餐具加工用盘体上色装置。

背景技术：

随着时代的发展和生活水平的提高，人们对卫生和食品安全越来越重视，在选购餐具时，餐具本身带不带有有害物质成了一条重要的参考标准，因此大多数人都会选择购买环保的瓷质餐具，骨瓷餐具是瓷质餐具中的佼佼者，而骨瓷餐具加工用盘体上色装置，就是制作骨瓷餐具用来上色加工的装置。

在中国实用新型专利申请号：cn201822135647.1中公开有一种瓷盘上色装置，包括桌子、主动轮、橡胶带、从动轮、电机、转轴以及转动托盘，所述电机固定在桌子的支腿上，其通过设置在地面上的踩踏开关进行供电控制，其输出端设置主动轮，所述主动轮通过橡胶带连接从动轮，所述从动轮设置在转轴的下端，而转轴的上端固定连接所述转动托盘，从而使得转动托盘跟随着橡胶带传动的转轴进行平稳的转动，所述转动托盘的中心区域凹陷，且圆周边缘凸起。该瓷盘上色装置，需要手工进行上色，导致生产效率底下，容易出现失误的问题，并且，只能单面上色，更换上色面时需要手动翻转盘体，不能同时上色。

因此，提出一种骨瓷餐具加工用盘体上色装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种骨瓷餐具加工用盘体上色装置，以解决上述背景技术中提出的现有的需要手工进行上色，导致生产效率底下，容易出现失误和只能单面上色，更换上色面时需要手动翻转盘体，不能同时上色的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种骨瓷餐具加工用盘体上色机构，包括底座，和染料箱，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的内腔中部固定连接有支撑台，所述支撑台的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有轴承座，所述轴承座的顶端固定连接有安装台，所述底座的内腔一端固定连接有染色机构，所述染色机构的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有染色架，所述染色架的两端均活动连接有滚轮，所述底座的内腔另一端开设有染料槽，所述底座的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有电机，所述支撑架的内部活动连接有丝杠，所述支撑架的内侧固定连接有染料箱，所述染料箱的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有传动齿轮组，所述传动齿轮组的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿电机箱并固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔顶部固定连接有第三弹簧，所述连接柱的内部固定连接有压力块，所述压力块的顶端固定连接有第三弹簧，所述压力块的底端固定连接有感应开关，所述电机箱的一端固定连接有第二染色机构，所述第二染色机构的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有第二染色架，所述第二染色架的两侧均固定连接有第二滚轮，所述第二染色机构的内侧固定连接有橡胶带，所述橡胶带的一端固定连接有第二染色架。

优选的，所述电机通过联轴器与丝杠固定连接。

优选的，所述安装台的顶部固定连接有柔性橡胶层。

优选的，所述染色架通过管道与染料槽固定连接。

优选的，所述第二染色架通过管道与染料箱固定连接。

优选的，所述压力块的底部固定连接有橡胶层，所述压力块的底部的橡胶层将感应开关包裹在内。

优选的，所述感应开关与第二电机固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种骨瓷餐具加工用盘体上色装置，具备以下有益效果：

1、该骨瓷餐具加工用盘体上色装置，通过轴承座、支撑台与弹簧之间的配合，当安装台收到向下的压力时，将与餐具一起向下移动，餐具向下移动使染色架不断受到压力，在为餐具表面上色的同时向餐具外部移动，为餐具的外表面完成上色，通过连接柱、第三弹簧和压力块之间的配合，当压力块挤压在餐具内部时，压力块停止向下移动，在压力块不动的情况下，第三弹簧受到压力使连接柱，以及连接柱上方的电机箱和第二染色机构继续向下移动，在第二染色机构继续向下移动时，第二染色架将受到压力，开始从餐具内部的外侧向内侧移动，完成餐具内部的上色工作，通过轴承座、支撑台与弹簧之间的配合可以完成外部上色，通过连接柱、第三弹簧和压力块之间的配合可以完成内部上色，一方面解决了需要人工手动上色的问题，另一方面解决了上色时只能单面上色，更换上色面时需要手动翻转盘体，不能同时上色的问题。

2、该骨瓷餐具加工用盘体上色装置，通过电机控制染料箱、电机箱和第二染色机构向下移动，使压力块挤压安装台上的餐具，餐具收到向下的压力会挤压安装台顶部的橡胶层，橡胶层受到挤压变形，排出与餐具底端接触面的空气，完全贴合在餐具的底面，通过这种安装方式，一方面节省了将餐具固定所需要的时间，另一方面将餐具完全的固定在安装台上，不会使餐具在加工过程中飞出，造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面示意图；

图2为本实用新型结构的主视示意图；

图3为本实用新型染色箱与丝杠连接结构的剖面示意图；

图4为本实用新型连接柱内部结构的剖面示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑台；4、轴承座；5、安装台；6、弹簧；7、染色机构；8、滑槽；9、第二弹簧；10、染色架；11、滚轮；12、染料槽；13、支撑架；14、电机；15、丝杠；16、染料箱；17、电机箱；18、第二电机；19、传动齿轮组；20、传动轴；21、连接柱；22、第二染色机构；23、第二滑槽；24、第二染色架；25、第二滚轮；26、橡胶带；27、第三弹簧；28、压力块；29、感应开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种骨瓷餐具加工用盘体上色机构，包括底座1，和染料箱16，底座1的底部固定连接有支撑腿2，底座1的内腔中部固定连接有支撑台3，支撑台3的内部固定连接有弹簧6，弹簧6的顶端固定连接有轴承座4，轴承座4的顶端固定连接有安装台5，安装台5的顶部固定连接有柔性橡胶层，通过电机14控制染料箱16、电机箱17和第二染色机构22向下移动，使压力块28挤压安装台5上的餐具，餐具收到向下的压力会挤压安装台5顶部的橡胶层，橡胶层受到挤压变形，排出与餐具底端接触面的空气，完全贴合在餐具的底面，通过这种安装方式，一方面节省了将餐具固定所需要的时间，另一方面将餐具完全的固定在安装台5上，不会使餐具在加工过程中飞出，造成安全隐患。底座1的内腔一端固定连接有染色机构7，染色机构7的内部开设有滑槽8，滑槽8的内部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的一端固定连接有染色架10，通过轴承座4、支撑台3与弹簧6之间的配合，当安装台5收到向下的压力时，将与餐具一起向下移动，餐具向下移动使染色架10不断受到压力，在为餐具表面上色的同时向餐具外部移动，为餐具外侧完成上色，染色架10的两端均活动连接有滚轮11，底座1的内腔另一端开设有染料槽12，染色架10通过管道与染料槽12固定连接，便于向染色架10提供染料，底座1的两侧均固定连接有支撑架13，支撑架13的顶端固定连接有电机14，支撑架13的内部活动连接有丝杠15，电机14通过联轴器与丝杠15固定连接，使电机14和联轴器的连接更牢靠，支撑架13的内侧固定连接有染料箱16，染料箱16的底端固定连接有电机箱17，电机箱17的内部固定连接有第二电机18，第二电机18的一端固定连接有传动齿轮组19，传动齿轮组19的底端固定连接有传动轴20，传动轴20的底端贯穿电机箱17并固定连接有连接柱21，连接柱21的内腔顶部固定连接有第三弹簧27，连接柱21的内部固定连接有压力块28，压力块28的底部固定连接有橡胶层，压力块28的底部的橡胶层将感应开关29包裹在内，一方面保护感应开关29不会被误触发，另一反面橡胶柔软不会挤坏盘体，压力块28的顶端固定连接有第三弹簧27，压力块28的底端固定连接有感应开关29，感应开关29与第二电机18固定连接，电机箱17的一端固定连接有第二染色机构22，第二染色机构22的内部开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内部固定连接有第二染色架24，通过连接柱21、第三弹簧27和压力块28之间的配合，当压力块28挤压在餐具内部时，压力块28停止向下移动，在压力块28不动的情况下，第三弹簧27受到挤压使连接柱21，以及连接柱21上方的电机箱17和第二染色机构22继续向下移动，在第二染色机构22继续向下移动时，第二染色架24将受到压力，开始从餐具内部的外侧向内侧移动，完成餐具内部的上色工作，第二染色架24通过管道与染料箱16固定连接，便于第二染色架24补充染料，第二染色架24的两侧均固定连接有第二滚轮25，第二染色机构22的内侧固定连接有橡胶带26，橡胶带26的一端固定连接有第二染色架24。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：通过电机14与固定在底座1两侧的支撑架13之间的配合，能让染料箱16和固定连接在染料箱16底部的第二染色机构22和电机箱17在丝杠15上移动，通过电机14控制染料箱16向下移动，压力块28会接触到安装在安装台5顶部的骨瓷盘体，随着压力块28继续下降，骨瓷盘体受到压力开始向下移动，然后挤压安装台5顶端的软橡胶层，使软橡胶层变形挤压出与骨瓷盘体之间的空气，并填满缝隙，通过安装台5和压力块28完成骨瓷盘体的固定，此时电机14仍然带动染料箱16向下移动，随着压力块28受到的压力越来越大，压力块28底部的橡胶层开始变形，并使感应开关29受到压力，感应开关29受到压力后打开第二电机18，第二电机18通过传动齿轮组19带动传动轴20、连接柱21和压力块28转动，由于压力块28的底端压在骨瓷盘体上，压力块28转动的同时，会带动骨瓷盘体底部的安装台5转动，随着染料箱16不断向下移动，压力块28和安装台5收到的压力越来越大，安装台5顶部的第三弹簧27开始收缩，随着第三弹簧27的收缩，固定在第三弹簧27顶部的连接柱21带动染料箱16、电机箱17和第二染色机构22继续向下移动，在第二染色机构22下降的过程中，第二染色机构22内部的第二染色架24，开始接触骨瓷盘体进行染色，随着第二染色机构22的下降第二染色架24收到的压力增大，第二染色架24在第二滚轮25和第二滑槽23的配合下，开始沿着骨瓷盘体的内部后外向内的移动，完成骨瓷盘体内部的染色，在安装台5顶部的第三弹簧27开始收缩的同时，轴承座4底部的弹簧6受到压力也开始收缩，轴承座4开始向支撑台3的内部收缩，并带动轴承座4顶部的安装台5向下移动，安装台5带动骨瓷盘体向下移动的同时，染色架10开始触碰到骨瓷盘体的外侧，并在骨瓷盘体不断下降的同时，染色架10开始在滚轮11和染色机构7内部的滑槽8的配合下沿着盘体的外侧开始由内向外的移动，完成骨瓷盘体外侧的上色，上色完成后电机14翻转带动染料箱16上升，压力块28收到的压力减小，压力块28底部的橡胶层恢复原状，感应开关29收到的压力消失，使第二电机18停止转动，同时，第二染色架24收到的压力减小，第二染色架24收到橡胶带26的拉力恢复原位，并在染料箱16内吸取染料，染色架10受到的压力减小，在第二弹簧9的弹力作用下恢复原位，通过用管道在染料槽12内吸取染料，在染料箱16上升的同时，弹簧6受到的压力减小，在弹簧6弹力的作用下安装台5开始恢复原位，始终随着压力块28上升，不会出现染色完成后骨瓷盘体被甩飞的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。