一种化工储运用的废气治理装置的制作方法

文档序号:24149416发布日期:2021-03-02 20:24阅读:112来源:国知局
一种化工储运用的废气治理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工储运技术领域,尤其涉及一种化工储运用的废气治理装置。


背景技术:

[0002]
随着现代工业的发展,液体化工品市场日益繁荣,液体化工品仓储中转库也越来越多,物料运送时,产生的“大呼吸气”和“小呼吸气”会污染周边环境,因此如何有效收集处理这些呼吸气中的有机废气,成为储存及生产企业面临的主要问题。
[0003]
目前,处理化工行业挥发性有机废气的方法为:采用风机将储罐呼吸所产生的有机废气进行收集,此种处理方法从一定程度上回收了有机废气,减小了对环境的污染,同时减小化工物料流失引起的浪费。
[0004]
但是,直接通过风机收集有机废气,风机在加大了有机废气流速的同时,增大了化工物料的蒸发速度,增大了化工物料的蒸发量,加重了处理装置的负担。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是提供一种化工储运用的废气治理装置,解决了现有技术中直接通过风机收集有机废气,风机在加大了有机废气流速的同时,增大了化工物料的蒸发速度,增大了化工物料的蒸发量,加重了处理装置的负担的问题。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]
一种化工储运用的废气治理装置,包括罐体,罐体的顶部设有进气阀与出气阀,出气阀远离罐体的一端设有第一过滤管,第一过滤管位于出气阀上方的侧面设有进气管,第一过滤管的侧面设有蒸汽管,第一过滤管远离出气阀的一端设有冷却管,冷却管与第一过滤管之间设有吸风机,冷却管的内壁开设有若干个呈中心对称分布的导流槽,冷却管远离第一过滤管的一端设有收集箱,冷却管的侧面位于收集箱的上方设有第二过滤管。
[0008]
优选的,罐体有若干个,每相邻两个罐体呈对称分布状态。
[0009]
优选的,每相邻两个呈对称分布的罐体之间设有收集箱,收集箱的顶部设有两个呈对称状态分布的软管,软管远离收集箱的一端与冷却管远离第一过滤管的一端之间固定连接。
[0010]
优选的,第一过滤管与出气阀之间通过螺纹连接,冷却管与风机之间通过螺纹连接,风机与第一过滤管之间通过螺纹连接。
[0011]
优选的,蒸汽管与第一过滤管之间通过第一卡槽固定连接,第二过滤管与冷却管之间通过第二卡槽固定连接。
[0012]
优选的,出气阀与进气阀的内部均设有弹簧。
[0013]
本实用新型至少具备以下有益效果:
[0014]
由第一过滤管对罐体内部通过出气阀排出的有机废气进行过滤,过滤后的有机废气随着蒸汽管内部的蒸汽一起由风机排入冷却管内部冷却为液体,液体随着凹槽排出收集箱内部进行收集,相对于现有技术中,直接通过风机收集有机废气,风机在加大了有机废气
流速的同时,增大了化工物料的蒸发速度,增大了化工物料的蒸发量,加重了处理装置的负担,本方案由第一过滤管对罐体内部通过出气阀排出的有机废气进行过滤,过滤后的有机废气随着蒸汽管内部的蒸汽一起由风机排入冷却管内部冷却为液体,液体随着凹槽排出收集箱内部进行收集,在保证化工物料蒸发速度和蒸发量的情况下,通过冷凝的方法将有机废气进行收集,提高收集的质量和效率。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的示意图;
[0017]
图2为图1的局部结构示意图;
[0018]
图3为图2中a部分的局部结构放大的示意图;
[0019]
图4为两个罐体之间局部连接结构图。
[0020]
图中:1、罐体;2、进气阀;3、出气阀;4、第一过滤管;5、进气管;6、蒸汽管;7、冷却管;8、吸风机;9、导流槽;10、收集箱;11、第二过滤管;12、软管;13、第一卡槽;14、第二卡槽;15、弹簧。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]
参照图1-4,一种化工储运用的废气治理装置,包括罐体1,罐体1的顶部设有进气阀2与出气阀3,出气阀3远离罐体1的一端设有第一过滤管4,具体的,第一过滤管4与出气阀3之间固定连接,第一过滤管4位于出气阀3上方的侧面设有进气管5,具体的,进气管5的一端与第一过滤管4的侧面之间固定连接,第一过滤管4的侧面设有蒸汽管6,具体的,第一过滤管4与罐体1相邻的一侧固定连接有蒸汽管6,第一过滤管4远离出气阀3的一端设有冷却管7,冷却管7与第一过滤管4之间设有吸风机8,具体的,吸风机8的吸气端与第一过滤管4之间固定连接,吸风机8的出气端与冷却管7之间固定连接,冷却管7的内壁开设有若干个呈中心对称分布的导流槽9,冷却管7远离第一过滤管4的一端设有收集箱10,具体的,冷却管7的端部与收集箱10的顶部之间固定连接,冷却管7的侧面位于收集箱10的上方设有第二过滤管11,具体的,第二过滤管11固定连接于冷却管7的侧面。
[0023]
本方案具备以下工作过程:
[0024]
在运送化工液体储存罐时,罐体1内部产生的有机废气通过出气阀3排出,空气通过进气阀2进入罐体1内部,排出的有机废气通过第一过滤管4过滤后附着在第一过滤管4内部,第一过滤管4内部的有机废气随着蒸汽管6内部排出的蒸汽,以及外部通过进气管5进入的空气一起由吸风机8的作用排到冷却管7内部进行冷却,冷却后的液体随着冷却管7内部开设的导流槽9流入收集箱10内部进行收集,冷却管7与收集箱10内部的空气通过第二过滤
管11过滤后排出。
[0025]
根据上述工作过程可知:
[0026]
由第一过滤管4对罐体1内部通过出气阀3排出的有机废气进行过滤,过滤后的有机废气随着蒸汽管6内部的蒸汽一起由吸风机8排入冷却管7内部冷却为液体,液体随着导流槽9排出收集箱10内部进行收集,相对于现有技术中,直接通过吸风机8收集有机废气,吸风机8在加大了有机废气流速的同时,增大了化工物料的蒸发速度,增大了化工物料的蒸发量,加重了处理装置的负担,本方案由第一过滤管4对罐体1内部通过出气阀3排出的有机废气进行过滤,过滤后的有机废气随着蒸汽管6内部的蒸汽一起由吸风机8排入冷却管7内部冷却为液体,液体随着导流槽9排出收集箱10内部进行收集,在保证化工物料蒸发速度和蒸发量的情况下,通过冷凝的方法将有机废气进行收集,提高收集的质量和效率。
[0027]
进一步的,罐体1有若干个,每相邻两个罐体1呈对称分布状态,具体的,限制罐体1的状态,便于更好的连接与处理。
[0028]
进一步的,每相邻两个呈对称分布的罐体1之间设有收集箱10,收集箱10的顶部设有两个呈对称状态分布的软管12,软管12远离收集箱10的一端与冷却管7远离第一过滤管4的一端之间固定连接,具体的,通过两个呈对称状态分布的软管12将两个罐体1内部的有机废气集中收集,节省材料。
[0029]
进一步的,第一过滤管4与出气阀3之间通过螺纹连接,冷却管7与吸风机8之间通过螺纹连接,吸风机8与第一过滤管4之间通过螺纹连接,具体的,通过螺纹连接便于后期拆装以及维护更换。
[0030]
进一步的,蒸汽管6与第一过滤管4之间通过第一卡槽13固定连接,第二过滤管11与冷却管7之间通过第二卡槽14固定连接,具体的,通过第一卡槽13与第二卡槽14固定连接便于后期在不动其他零件的情况下拆装以及维护更换。
[0031]
进一步的,出气阀3与进气阀2的内部均设有弹簧15,具体的,将出气阀3与进气阀2的内部添加弹簧15,通过弹簧15的作用力减少罐体1内部有机气体的排出,减少资源的浪费。
[0032]
综上,本方案由第一过滤管4对罐体1内部通过出气阀3排出的有机废气进行过滤,过滤后的有机废气随着蒸汽管6内部的蒸汽一起由吸风机8排入冷却管7内部冷却为液体,液体随着导流槽9排出收集箱10内部进行收集,在保证化工物料蒸发速度和蒸发量的情况下,通过冷凝的方法将有机废气进行收集,提高收集的质量和效率,通过两个呈对称状态分布的软管12将两个罐体1内部的有机废气集中收集,节省材料,将出气阀3与进气阀2的内部添加弹簧15,通过弹簧15的作用力减少罐体1内部有机气体的排出,减少资源的浪费。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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