一种电池正极粉体材料负压混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种电池正极粉体材料负压混料机。


背景技术：

2.电池正极储能材料常见的形态以固态粉体为主，尤其是镍氢电池正极材料
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球形氢氧化镍，经检索，授权公告号为cn202237885u的专利文件公开了电池正极粉体材料负压混料机,包括混料罐和支架，所述支架上设有电机，所述电机与传动轴连接，传动轴另一端与混料罐连接，混料罐另一侧通过轴固定在支架上，其特征在于，所述混料罐设有负压口，所述负压口的底部通过抽真空管道与设于混料罐外部的过滤罐连接，所述过滤罐和水喷射真空泵连接。与现有设备相比较，本实用新型具有环境污染小、加料、放料便捷，物料浪费小和对工作人员身体健康危害小等特点。
3.但上述设计还存在不足之处，上述设计中当混料罐抽负压时，在对混料罐上料比较麻烦，存着着不便于对混料罐进行上料的问题，因此我们提出了一种电池正极粉体材料负压混料机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对混料罐进行上料的缺点，而提出的一种电池正极粉体材料负压混料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电池正极粉体材料负压混料机，包括混料机本体，所述混料机本体顶部设有进料口，进料口上放置有进料箱，进料箱的底部固定安装有套筒，且套筒与进料口相适配，套筒的内壁上固定安装有第一环形板，第一环形板的底部固定安装有第二环形板，进料口的两侧均开设有固定槽，套筒的两侧内壁上均开设有螺钉孔，螺钉孔内螺纹安装有固定螺钉，且固定螺钉与对应的固定槽相适配，进料箱的底部内壁上开设有下料口，进料箱的底部固定安装有两个对称设置的t形限位杆，两个t形限位杆上滑动套设有同一个滑动板，滑动板的顶部固定安装有密封垫，且密封垫与对应的下料口相适配，进料箱的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，且螺杆的底端转动安装在滑动板上，螺杆的顶端延伸至进料箱的上方并固定安装有转动手柄。
7.优选的，所述第二环形板上固定套设有密封圈，且密封圈与进料口相适配，通过密封圈能够对进料口进行密封。
8.优选的，所述进料箱的顶部开设有加料口，且加料口内安装有密封塞，通过密封塞能够对加料口进行密封。
9.优选的，所述滑动板的顶部开设有转动槽，螺杆的底端转动安装在转动槽内，能够使得螺杆进行稳定的转动。
10.优选的，所述滑动板上开设有两个对称设置的移动孔，且t形限位杆与移动孔滑动连接。
11.优选的，所述进料箱的底部内壁上固定安装导料板，且导料板与下料口相适配。
12.本实用新型中，所述一种电池正极粉体材料负压混料机使用时，首先把进料箱安装在进料口上，使得套筒套设在进料口上，此时通过第一环形板能够对套筒进行支撑，通过第二环形板和密封圈能够对进料口进行密封，能够把套筒密封安装在进料口上，然后转动固定螺钉，在螺钉孔的作用下，能够使得固定螺钉进行移动并卡入对应的固定槽内；
13.当混料机本体产生负压后，此时旋转转动手柄，转动手柄能够带动螺杆进行转动，在螺纹孔的作用下，能够使得螺杆进行移动，螺杆的移动能够带动滑动板向下移动，滑动板向下移动能够带动密封垫脱离对应的下料口，此时进料箱内的材料能够吸到混料机本体内，从而能够对混料机本体进行上料。
14.本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对进料箱进行安装，且便于对混料机本体进行上料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电池正极粉体材料负压混料机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电池正极粉体材料负压混料机的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电池正极粉体材料负压混料机的b部分结构示意图。
18.图中：1、混料机本体；2、进料口；3、进料箱；4、套筒；5、第一环形板；6、第二环形板；7、密封圈；8、固定槽；9、螺钉孔；10、固定螺钉；11、下料口；12、t形限位杆；13、滑动板；14、密封垫；15、螺纹孔；16、螺杆；17、转动手柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种电池正极粉体材料负压混料机，包括混料机本体1，混料机本体1顶部设有进料口2，进料口2上放置有进料箱3，进料箱3的底部固定安装有套筒4，且套筒4与进料口2相适配，套筒4的内壁上固定安装有第一环形板5，第一环形板5的底部固定安装有第二环形板6，进料口2的两侧均开设有固定槽8，套筒4的两侧内壁上均开设有螺钉孔9，螺钉孔9内螺纹安装有固定螺钉10，且固定螺钉10与对应的固定槽8相适配，进料箱3的底部内壁上开设有下料口11，进料箱3的底部固定安装有两个对称设置的t形限位杆12，两个t形限位杆12上滑动套设有同一个滑动板13，滑动板13的顶部固定安装有密封垫14，且密封垫14与对应的下料口11相适配，进料箱3的顶部内壁上开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹安装有螺杆16，且螺杆16的底端转动安装在滑动板13上，螺杆16的顶端延伸至进料箱3的上方并固定安装有转动手柄17。
21.本实用新型中，第二环形板6上固定套设有密封圈7，且密封圈7与进料口2相适配，通过密封圈7能够对进料口2进行密封。
22.本实用新型中，进料箱3的顶部开设有加料口，且加料口内安装有密封塞，通过密封塞能够对加料口进行密封。
23.本实用新型中，滑动板13的顶部开设有转动槽，螺杆16的底端转动安装在转动槽
内，能够使得螺杆16进行稳定的转动。
24.本实用新型中，滑动板13上开设有两个对称设置的移动孔，且t形限位杆12与移动孔滑动连接。
25.本实用新型中，进料箱3的底部内壁上固定安装导料板，且导料板与下料口11相适配。
26.本实用新型中，使用时，首先把进料箱3安装在进料口2上，使得套筒4套设在进料口2上，此时通过第一环形板5能够对套筒4进行支撑，通过第二环形板6和密封圈7能够对进料口2进行密封，能够把套筒4密封安装在进料口2上，然后转动固定螺钉10，在螺钉孔9的作用下，能够使得固定螺钉10进行移动并卡入对应的固定槽8内，当混料机本体1产生负压后，此时旋转转动手柄17，转动手柄17能够带动螺杆16进行转动，在螺纹孔15的作用下，能够使得螺杆16进行移动，螺杆16的移动能够带动滑动板13向下移动，滑动板13向下移动能够带动密封垫14脱离对应的下料口11，此时进料箱3内的材料能够吸到混料机本体1内，从而能够对混料机本体1进行上料。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。