一种乐器生产制造用废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种乐器生产制造用废气净化装置。


背景技术：

2.现有的废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。在废气净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。在对乐器制造中产生的废气进行净化处理时，会利用到吸盘来对废气中的粉尘进行吸附。但吸盘在长时间的工作后，会积累大量污渍，难以进行清洁，为此，提出一种乐器生产制造用废气净化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种乐器生产制造用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乐器生产制造用废气净化装置，包括支架，所述支架的顶部焊接有挡板，所述挡板的一侧通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴的外侧焊接有连接板，所述连接板远离主轴的一端焊接有连接柱，所述连接柱的底部焊接有转盘，所述转盘的内侧通过螺丝固定连接有限位块，所述限位块远离转盘的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位块的一侧焊接有固定块，所述固定块的内部固定连接有限位板，所述限位板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位板的一侧焊接有夹块，所述夹块远离第二弹簧的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离夹块的一侧焊接有转叶，所述转叶的一侧固定连接有吸盘。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的一侧焊接有底板，所述底板的内部开设有进气槽。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部焊接有立柱，所述立柱的一侧贯穿转盘固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有过滤网，所述支撑板的外侧焊接有筒体。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内壁螺纹连接有推板，所述推板的一端贯穿筒体焊接有螺栓。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述推板远离螺栓的一端焊接有推块，所述推块的一侧固定连接有固定板。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板远离推块的一侧通过螺丝固定连接有活性炭过滤板，所述主轴的一侧贯穿连接板固定连接有风叶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连接柱的底部设置转盘，使主轴带动风叶转动的同时也能够带动转盘转动。通过在转盘的内侧设置第一弹簧，使转盘在带动转叶旋转的同时，也能够增加转叶自身的振动幅度。通过在转叶的一侧设置连接块，使连接块能够插入到固定块的凹槽中。通过在连接块的两侧设置夹块和第二弹簧，使转叶和吸盘能够便于拆卸和安装，从而方便对吸盘上的污渍进行清洗。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的转盘结构示意图；
13.图3为本实用新型的吸盘结构示意图；
14.图4为本实用新型的过滤网结构示意图；
15.图5为本实用新型的活性炭过滤板结构示意图。
16.图中：1、支架；2、挡板；3、电机；4、主轴；5、连接板；6、连接柱；7、转盘；8、限位块；9、第一弹簧；10、固定块；11、限位板；12、第二弹簧；13、夹块；14、连接块；15、转叶；16、吸盘；17、底板；18、进气槽；19、立柱；20、支撑板；21、过滤网；22、筒体；23、风叶；24、螺栓；25、推板；26、推块；27、固定板；28、活性炭过滤板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乐器生产制造用废气净化装置，包括支架1，支架1的顶部焊接有挡板2，挡板2的一侧通过螺丝固定连接有电机3，电机3的输出轴焊接有主轴4，主轴4的外侧焊接有连接板5，连接板5远离主轴4的一端焊接有连接柱6，连接柱6的底部焊接有转盘7，转盘7的内侧通过螺丝固定连接有限位块8，限位块8远离转盘7的一侧焊接有第一弹簧9，第一弹簧9远离限位块8的一侧焊接有固定块10，固定块10的内部固定连接有限位板11，限位板11的一侧焊接有第二弹簧12，第二弹簧12远离限位板11的一侧焊接有夹块13，夹块13远离第二弹簧12的一侧固定连接有连接块14，连接块14远离夹块13的一侧焊接有转叶15，转叶15的一侧固定连接有吸盘16。挡板2和连接板5的内部皆开设有槽体，使从筒体22中排出的干净气体能够继续排出。
20.本实施例中，具体的：支架1的一侧焊接有底板17，底板17的内部开设有进气槽18。废气在风叶23的作用下，会从进气槽18进入到筒体22中。
21.本实施例中，具体的：底板17的顶部焊接有立柱19，立柱19的一侧贯穿转盘7固定连接有支撑板20，支撑板20的内侧固定连接有过滤网21，支撑板20的外侧焊接有筒体22。立柱19和支撑板20能够对筒体22进行支撑。
22.本实施例中，具体的：筒体22的内壁螺纹连接有推板25，推板25的一端贯穿筒体22焊接有螺栓24。拧紧螺栓24，能够带动推板25移动。
23.本实施例中，具体的：推板25远离螺栓24的一端焊接有推块26，推块26的一侧固定连接有固定板27。推块26的主要作用是对固定板27进行夹持固定，从而能够将活性炭过滤板28固定住。
24.本实施例中，具体的：固定板27远离推块26的一侧通过螺丝固定连接有活性炭过滤板28，主轴4的一侧贯穿连接板5固定连接有风叶23。风叶23旋转产生的风力，能够使废气进入到筒体22中。
25.工作原理或者结构原理，使用时，将本装置放置在产生废气区域的上方，启动电机3。由于电机3的输出轴焊接有主轴4，因此主轴4会随着电机3输出轴的转动而转动。主轴4的转动带动风叶23开始转动，风叶23旋转产生的风力，使废气通过底板17上进气槽18向筒体22的方向流动。主轴4转动的同时，带动连接板5开始转动。由于连接板5远离主轴4的一侧焊接有连接柱6，因此连接柱6在连接板5的带动下开始转动。由于连接柱6的底部与转盘7固定连接，因此转盘7在连接柱6的带动下也开始转动。转盘7的转动带动限位块8开始转动。限位块8通过第一弹簧9带动固定块10开始转动。由于第一弹簧9在旋转过程中的晃动，会使转叶15产生摆动，从而使吸盘16对废气中粉尘的吸附效果更佳。废气通过转叶15和吸盘16的过滤后，在风叶23的风力引导下，进入到筒体22中。进入到筒体22的废气会经过过滤网21的第二次过滤。废气从过滤网21经过后，再进入到活性炭过滤板28中，进行第三次过滤。经过三次过滤的废气，最后从筒体22的顶部排出。当吸盘16经过长期使用，需要进行清洗时。手持转叶15，用力从固定块10中拔出。夹块13在第二弹簧12的弹力作用下，会松开对连接块14的夹持，即可完成转叶15和吸盘16的拆卸。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。