一种高效环保金葱粉生产用涂布装置的制作方法

本实用新型涉及金葱粉生产技术领域，具体为一种高效环保金葱粉生产用涂布装置。

背景技术：

金葱粉也叫闪光粉，粒径较大的也叫金葱片或闪光片，金葱粉通常由精亮度极高的具有金属镀层的膜材经精密切割而成，金葱粉的整个生产流程具体分为五大部分，分别是真空电镀，高温涂布印刷，材料分条，切粉，筛粉去粉等流程，涂布是金葱粉生产过程中一个不可缺少的环节，通常使用涂布装置来完成金葱粉的涂布工作。

现今市场上的此类涂布装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类涂布装置在使用时通常不便对未使用掉的原料进行回收利用，因此使得装置的使用不够节能环保；

（2）现有的此类涂布装置在使用时通常不便对原料进行混合，因此影响了涂布的均匀性；

（3）现有的此类涂布装置在使用时通常不便将多余的原料刮除，因此容易造成涂布的冗余。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效环保金葱粉生产用涂布装置，以解决上述背景技术中提出涂布装置在使用时不便对未使用掉的原料进行回收利用，不便对原料进行混合和不便将多余的原料刮除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保金葱粉生产用涂布装置，包括装置底板、涂布槽、固定立板、紧压辊和涂布辊，所述装置底板顶端的两侧皆固定有固定立板，且相邻固定立板之间铰接有涂布辊，所述涂布辊位置处的固定立板外壁上固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，第一转轴的一端贯穿固定立板并与涂布辊的一端固定连接，所述涂布辊的下方设置有涂布槽，涂布槽的两端皆与固定立板的内壁固定连接，且涂布槽下方的装置底板顶端固定有原料箱，所述固定立板一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述原料箱的内部铰接有转杆，且转杆两侧的外壁上皆固定有等间距的搅拌杆，用于原料的搅拌工作。

优选的，所述涂布槽内部的中心位置处设置有排料凹槽，且涂布槽底端的中心位置处固定有回流管，回流管的顶端与排料凹槽相连，回流管的底端延伸至原料箱的内部，便于将未用完的原料收回。

优选的，所述固定立板一侧的外壁上固定有循环泵，且循环泵的输入端固定有导料管，导料管的一端延伸至原料箱的内部，并且循环泵的输出端固定有输料管，输料管的一端延伸至涂布槽的内部并固定有导料头，用于原料的回收工作。

优选的，所述涂布辊的上方设置有紧压辊，且紧压辊的两端皆与固定立板的内壁相铰接，便于对涂布工作进行限位。

优选的，所述涂布辊的上方皆设置有刮板，刮板位于紧压辊的两侧，且刮板的两端皆固定有连接杆，连接杆远离刮板的一端与固定立板的内壁固定连接，便于将多余的原料刮除。

优选的，所述转杆位置处的原料箱外壁上固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，第二转轴的一端延伸至原料箱的内部并与转杆的一端固定连接，用于转杆的驱动工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效环保金葱粉生产用涂布装置不仅可供原料的循环使用、使得装置的使用更加节能环保，保证了涂布的均匀性，而且减少了涂布时原料的冗余；

（1）通过设置有涂布槽、排料凹槽、回流管、导料头、循环泵、导料管和输料管，循环泵通过导料管将原料箱内部的原料抽出，并通过输料管和导料头导入至涂布槽的内部，涂布槽内部的原料向排料凹槽的位置处流动，未使用的原料通过回流管重新流入原料箱的内部，从而可供原料的循环使用，使得装置的使用更加节能环保；

（2）通过设置有转杆、搅拌杆、搅拌电机和第二转轴，搅拌电机通过第二转轴驱动转杆使其转动，转杆带动搅拌杆旋转对原料箱内部的原料进行混合，从而保证了涂布的均匀性；

（3）通过设置有紧压辊、刮板和连接杆转杆转杆，紧压辊对涂布进行限位，同时刮板将涂布时的原料刮平，并将多余的原料刮除，从而减少了涂布时原料的冗余。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的涂布槽俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的紧压辊俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的原料箱俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、装置底板；2、原料箱；3、涂布槽；4、固定立板；5、控制面板；6、紧压辊；7、涂布辊；8、驱动电机；9、第一转轴；10、排料凹槽；11、回流管；12、导料头；13、刮板；14、连接杆；15、转杆；16、搅拌杆；17、搅拌电机；18、第二转轴；19、循环泵；20、导料管；21、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效环保金葱粉生产用涂布装置，包括装置底板1、涂布槽3、固定立板4、紧压辊6和涂布辊7，装置底板1顶端的两侧皆固定有固定立板4，且相邻固定立板4之间铰接有涂布辊7；

固定立板4一侧的外壁上固定有循环泵19，该循环泵19的型号可为150qj20-54/9，且循环泵19的输入端固定有导料管20，导料管20的一端延伸至原料箱2的内部，并且循环泵19的输出端固定有输料管21，输料管21的一端延伸至涂布槽3的内部并固定有导料头12，用于原料的回收工作；

涂布辊7的上方设置有紧压辊6，且紧压辊6的两端皆与固定立板4的内壁相铰接，便于对涂布工作进行限位；

涂布辊7的上方皆设置有刮板13，刮板13位于紧压辊6的两侧，且刮板13的两端皆固定有连接杆14，连接杆14远离刮板13的一端与固定立板4的内壁固定连接，便于将多余的原料刮除；

转杆15位置处的原料箱2外壁上固定有搅拌电机17，该搅拌电机17的型号可为y112m-2，且搅拌电机17的输出端通过联轴器固定有第二转轴18，第二转轴18的一端延伸至原料箱2的内部并与转杆15的一端固定连接，用于转杆15的驱动工作；

涂布辊7位置处的固定立板4外壁上固定有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为y90s-2，且驱动电机8的输出端通过联轴器固定有第一转轴9，第一转轴9的一端贯穿固定立板4并与涂布辊7的一端固定连接，涂布辊7的下方设置有涂布槽3，涂布槽3的两端皆与固定立板4的内壁固定连接，且涂布槽3下方的装置底板1顶端固定有原料箱2；

原料箱2的内部铰接有转杆15，且转杆15两侧的外壁上皆固定有等间距的搅拌杆16，用于原料的搅拌工作；

涂布槽3内部的中心位置处设置有排料凹槽10，且涂布槽3底端的中心位置处固定有回流管11，回流管11的顶端与排料凹槽10相连，回流管11的底端延伸至原料箱2的内部，便于将未用完的原料收回；

固定立板4一侧的外壁上固定有控制面板5，该控制面板5的型号可为dl203，且控制面板5内部单片机的输出端与驱动电机8的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员首先通过操作控制面板5使其控制循环泵19工作，循环泵19通过导料管20将原料箱2内部的原料抽出，并通过输料管21和导料头12导入至涂布槽3的内部，同时，驱动电机8通过第一转轴9驱动涂布辊7使其转动，进行涂布工作，在此过程中，涂布槽3内部的原料向排料凹槽10的位置处流动，未使用的原料通过回流管11重新流入原料箱2的内部，从而可供原料的循环使用，使得装置的使用更加节能环保，然后，通过操作控制面板5使其控制住搅拌电机17工作，搅拌电机17通过第二转轴18驱动转杆15使其转动，转杆15带动搅拌杆16旋转对原料箱2内部的原料进行混合，从而保证了涂布的均匀性，最后，紧压辊6对涂布进行限位，同时刮板13将涂布时的原料刮平，并将多余的原料刮除，从而减少了涂布时原料的冗余，完成高效环保金葱粉生产用涂布装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。