一种化工用蒸发装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用蒸发装置。

背景技术：

它们出现于不同历史时期，各有不同含义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现，广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，化工制造中，需要浓缩化学药物，会采用蒸发的方式进行浓缩，现有的蒸发装置往往是固定结构无法运用于多个场景，且蒸发的效果差，为此，我们提出一种化工用蒸发装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用蒸发装置，具备移动和搅拌的优点，解决了化工制造中，需要浓缩化学药物，会采用蒸发的方式进行浓缩，现有的蒸发装置往往是固定结构无法运用于多个场景，且蒸发效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用蒸发装置，包括底座和搅拌棍，所述底座顶部的中端固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔中，所述搅拌棍的内腔开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面与转杆的外表面呈螺纹连接，所述箱体顶部的左端固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有入料口，所述箱体的内腔顶部固定连接有集气管，所述集气管的底部连通有喷头，所述箱体右侧的上端固定连接有风箱，所述风箱的内腔中端固定连接有加热板，所述风箱的底部通过固定件固定安装有风机，所述风机的输入端贯穿风箱内腔的底部并延伸至风箱底部的中端，所述风箱的顶部接通有通风管，所述通风管的左端依次贯穿箱体的顶部和集气管的顶部并延伸至集气管的内腔中。

优选的，所述底座的底部四周均固定连接有万向轮，所述底座的顶部左端活动连接有推杆，所述推杆顶部的左端套接有把手。

优选的，所述入料口的顶部螺纹连接有密封盖，所述箱体的底部右端接通有出水口，所述出水口的右端固定连接有螺纹接头。

优选的，所述固定块内腔的两端开设有通气孔，所述通气孔底部贯穿固定块延伸至箱体的内腔中。

优选的，所述箱体的正面固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与电机的输入端呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型人们将需要浓缩的化学药液通过入料口输送进箱体，再通过plc控制器启动风机和加热板，通过加热板对空气进行加热，再由风机将热空气输送进通风管内，通过通风管输送进集气管内，进行累积后，由喷头将其喷入箱体内，对药液进行蒸发，人们再次通过plc控制器启动电机转动，通过电机的转动带动转杆旋转，通过转杆旋转带动搅拌棍旋转，通过搅拌杆旋转将箱体内的化学药液搅动，达到了蒸发效果好的目的，通过出水口将浓缩后的药液送出，解决了化工制造中，需要浓缩化学药物，会采用蒸发的方式进行浓缩，现有的蒸发装置往往是固定结构无法运用于多个场景，且蒸发效果差的问题。

2、本实用新型通过螺纹槽的设置，使得搅拌棍可以拆卸更换或者维修，提高搅拌棍的实用性，提高本装置的蒸发浓缩效果，设置了透气孔，在蒸发的过程中可以排出少量气体，避免箱体温度过高，气体会导致箱体出现胀裂，提高本装置的安全性与实用性，设置了喷头，喷头的结构为单向喷头，气体无法回流，避免出现通风管内出现大量的水蒸气，凝结水珠掉落在加热板上，导致加热板无法使用的现象，设置了万向轮和把手，在需要移动本装置到达不同领域进行作业时，把手、推杆和万向轮的配合，可以节省人力，也无需人工搬运，大大提高了便捷性，通过plc控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构搅拌棍剖视图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、推杆；4、把手；5、固定块；6、入料口；7、电机；8、plc控制器；9、箱体；10、通风管；11、风箱；12、出水口；13、螺纹接头；14、通气孔；15、集气管；16、喷头；17、转杆；18、加热板；19、风机；20、搅拌棍；21、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、万向轮2、推杆3、把手4、固定块5、入料口6、电机7、plc控制器8、箱体9、通风管10、风箱11、出水口12、螺纹接头13、通气孔14、集气管15、喷头16、转杆17、加热板18、风机19、搅拌棍20和螺纹槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种化工用蒸发装置，包括底座1和搅拌棍20，底座1的底部四周均固定连接有万向轮2，底座1的顶部左端活动连接有推杆3，推杆3顶部的左端套接有把手4，设置了万向轮2和把手4，在需要移动本装置到达不同领域进行作业时，把手4、推杆3和万向轮2的配合。可以节省人力，也无需人工搬运，大大提高了便捷性，底座1顶部的中端固定连接有箱体9，箱体9的正面固定安装有plc控制器8，通过plc控制器8的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电，plc控制器8的输出端与电机7的输入端呈电性连接，箱体9的顶部固定安装有电机7，电机7的底部固定连接有转杆17，转杆17的底部贯穿箱体9的顶部并延伸至箱体9的内腔中，搅拌棍20的内腔开设有螺纹槽21，通过螺纹槽21的设置，使得搅拌棍20可以拆卸更换或者维修，提高搅拌棍20的实用性，提高本装置的蒸发浓缩效果，螺纹槽21的内表面与转杆17的外表面呈螺纹连接，箱体9顶部的左端固定连接有固定块5，固定块5内腔的两端开设有通气孔14，设置了透气孔，在蒸发的过程中可以排出少量气体，避免箱体9温度过高，气体会导致箱体9出现胀裂，提高本装置的安全性与实用性，通气孔14底部贯穿固定块5延伸至箱体9的内腔中，固定块5的顶部设置有入料口6，入料口6的顶部螺纹连接有密封盖，箱体9的底部右端接通有出水口12，出水口12的右端固定连接有螺纹接头13，箱体9的内腔顶部固定连接有集气管15，集气管15的底部连通有喷头16，设置了喷头16，喷头16的结构为单向喷头16，气体无法回流，避免出现通风管10内出现大量的水蒸气，凝结水珠掉落在加热板18上，导致加热板18无法使用的现象，箱体9右侧的上端固定连接有风箱11，风箱11的内腔中端固定连接有加热板18，风箱11的底部通过固定件固定安装有风机19，风机19的输入端贯穿风箱11内腔的底部并延伸至风箱11底部的中端，风箱11的顶部接通有通风管10，通风管10的左端依次贯穿箱体9的顶部和集气管15的顶部并延伸至集气管15的内腔中。

使用时，人们将需要浓缩的化学药液通过入料口6输送进箱体9，再通过plc控制器8启动风机19和加热板18，通过加热板18对空气进行加热，再由风机19将热空气输送进通风管10内，通过通风管10输送进集气管15内，进行累积后，由喷头16将其喷入箱体9内，对药液进行蒸发，人们再次通过plc控制器8启动电机7转动，通过电机7的转动带动转杆17旋转，通过转杆17旋转带动搅拌棍20旋转，通过搅拌杆旋转将箱体9内的化学药液搅动，达到了蒸发效果好的目的，通过出水口12将浓缩后的药液送出，解决了化工制造中，需要浓缩化学药物，会采用蒸发的方式进行浓缩，现有的蒸发装置往往是固定结构无法运用于多个场景，且蒸发效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。