高性能树脂生产用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体来说涉及一种高性能树脂生产用废气处理装置。

背景技术：

树脂是重要的有机合成材料,广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。随着国民经济的发展，树脂的生产规模将逐步扩大，其生产过程中产生的污染物氯乙烯单体对环境的污染程度也会随之加剧。因此控制和治理树脂生产废气污染已成为当务之急的大事。树脂生产过程中，均会产生含有高浓度聚氯乙烯单体的分馏废气，氯乙烯为危险毒物和强致癌物质。如果采取的治理措施处理效率达不到要求，导致分馏废气的超标排放，对环境和人体会造成较大的影响。现有的树脂生产用废气处理装置设计得比较复杂，不仅成本较高，而且结构复杂，维修麻烦，使用起来不够方便。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高性能树脂生产用废气处理装置，结构简单，维修方便，而且对树脂生产产生的废气处理非常有效，能够防止大气污染。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该高性能树脂生产用废气处理装置包括矩形箱状的降温箱，降温箱侧面顶部和底部分别垂直连通有进液管和排液管，排液管上安装有阀门，降温箱内设有螺旋环绕的管状冷却管，冷却管底端垂直延伸出降温箱侧面的底部，且冷却管底端设有法兰盘，冷却管顶部垂直延伸出降温箱顶部，且冷却管顶部与活性炭吸附箱连通，活性炭吸附箱顶部设有排气管。

作为本技术方案的进一步优化，所述降温箱、进液管、排液管均由不锈钢制造，降温箱通过焊接与进液管和排液管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述冷却管和法兰盘均由不锈钢制造，冷却管通过焊接与降温箱和法兰盘连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述活性炭吸附箱为装有活性炭的不锈钢箱子，活性炭吸附箱与冷却管通过螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述排气管由不锈钢制造，排气管通过焊接与活性炭吸附箱连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该高性能树脂生产用废气处理装置在使用时可以将废气排放管通过法兰盘与冷却管密封连接，然后往降温箱中灌满水，并且打开阀门，将进液管和排液管与储水箱和水泵连通，组成循环流水系统。废气进入冷却管后会受到降温箱中流动的水的降温，然后废气从冷却管进入活性炭吸附箱后有害气体被活性炭吸收，最后洁净空气从排气管排出。该高性能树脂生产用废气处理装置结构简单，维修方便，而且对树脂生产产生的废气处理非常有效，能够防止大气污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是该高性能树脂生产用废气处理装置的结构示意图；

图2是该高性能树脂生产用废气处理装置的结构剖视图。

其中，1—降温箱、2—活性炭吸附箱、3—冷却管、4—进液管、5—排液管、6—排气管、7—阀门、8—法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图详细说明该高性能树脂生产用废气处理装置的优选实施方式。

图1和图2出示该高性能树脂生产用废气处理装置的具体实施方式：

结合图1和图2，该高性能树脂生产用废气处理装置包括矩形箱状的降温箱1，降温箱1侧面顶部和底部分别垂直连通有进液管4和排液管5，排液管5上安装有阀门7，降温箱1内设有螺旋环绕的管状冷却管3，冷却管3底端垂直延伸出降温箱1侧面的底部，且冷却管3底端设有法兰盘8，冷却管3顶部垂直延伸出降温箱1顶部，且冷却管3顶部与活性炭吸附箱2连通，活性炭吸附箱2顶部设有排气管6。

降温箱1、进液管4、排液管5均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，降温箱1通过焊接与进液管4和排液管5连接。冷却管3和法兰盘8均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，冷却管3通过焊接与降温箱1和法兰盘8连接。活性炭吸附箱2为装有活性炭的不锈钢箱子，活性炭吸附箱2与冷却管3通过螺纹连接，拆装都很方便。排气管6由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，排气管6通过焊接与活性炭吸附箱2连接。

该高性能树脂生产用废气处理装置在使用时可以将废气排放管通过法兰盘8与冷却管3密封连接，然后往降温箱1中灌满水，并且打开阀门7，将进液管4和排液管5与储水箱1和水泵连通，组成循环流水冷却系统。废气进入冷却管3后会受到降温箱1中流动的水的降温，然后废气从冷却管3进入活性炭吸附箱2后有害气体被活性炭吸收，最后洁净空气从排气管6排出。该高性能树脂生产用废气处理装置结构简单，维修方便，而且对树脂生产产生的废气处理非常有效，能够防止大气污染。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高性能树脂生产用废气处理装置，其特征在于：所述高性能树脂生产用废气处理装置包括矩形箱状的降温箱（1），降温箱（1）侧面顶部和底部分别垂直连通有进液管（4）和排液管（5），排液管（5）上安装有阀门（7），降温箱（1）内设有螺旋环绕的管状冷却管（3），冷却管（3）底端垂直延伸出降温箱（1）侧面的底部，且冷却管（3）底端设有法兰盘（8），冷却管（3）顶部垂直延伸出降温箱（1）顶部，且冷却管（3）顶部与活性炭吸附箱（2）连通，活性炭吸附箱（2）顶部设有排气管（6）。

2.根据权利要求1所述的高性能树脂生产用废气处理装置，其特征在于：所述降温箱（1）、进液管（4）、排液管（5）均由不锈钢制造，降温箱（1）通过焊接与进液管（4）和排液管（5）连接。

3.根据权利要求1所述的高性能树脂生产用废气处理装置，其特征在于：所述冷却管（3）和法兰盘（8）均由不锈钢制造，冷却管（3）通过焊接与降温箱（1）和法兰盘（8）连接。

4.根据权利要求1所述的高性能树脂生产用废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱（2）为装有活性炭的不锈钢箱子，活性炭吸附箱（2）与冷却管（3）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的高性能树脂生产用废气处理装置，其特征在于：所述排气管（6）由不锈钢制造，排气管（6）通过焊接与活性炭吸附箱（2）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能树脂生产用废气处理装置，涉及环保设备领域，该高性能树脂生产用废气处理装置包括矩形箱状的降温箱，降温箱侧面顶部和底部分别垂直连通有进液管和排液管，排液管上安装有阀门，降温箱内设有螺旋环绕的管状冷却管，冷却管底端垂直延伸出降温箱侧面的底部，且冷却管底端设有法兰盘，冷却管顶部垂直延伸出降温箱顶部，且冷却管顶部与活性炭吸附箱连通，活性炭吸附箱顶部设有排气管。该高性能树脂生产用废气处理装置结构简单，维修方便，而且对树脂生产产生的废气处理非常有效，能够防止大气污染。

技术研发人员：缪武强;蒋奇伟
受保护的技术使用者：无锡市银杏塑业科技有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.06.25