一种改进型网板阶梯格栅的制作方法

1.本实用新型涉及格栅领域，尤其涉及一种改进型网板阶梯格栅。


背景技术：

2.格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备，是污水处理行业必不可少的设备，其结构形式多种多样，适用场合和环境也各不相同。
3.现有技术中的网板阶梯格栅无法自身清理，长期运行后容易堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种改进型网板阶梯格栅。
5.本实用新型的创新点在于本实用新型中的网板阶梯格栅可以自身清理，且无需额外动力，通过传动链轮处的传动动力带动即可。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种改进型网板阶梯格栅，包括机架、位于机架内的阶梯式网板、带动阶梯式网板传动的传动链轮，传动链轮位于传动轴上，传动轴由电机带动，所述传动链轮的输出端一侧的上部设有滚轴，滚轴上设置有毛刷，滚轴上设有从动轮，所述传动轴上还设有主动轮，所述主动轮和从动轮通过传动机构连接，所述滚轴下方设有收集槽。
7.进一步地，所述传动机构包括若干组转轴组件和连接转轴组件的环形传动带，所述转轴组件包括通过轴承连接在机架上的转轴和位于转轴上的大齿轮、小齿轮，转轴组件从前到后依次布置，相邻两转轴组件之间的前端的大齿轮和后端的小齿轮通过环形传动带连接，传动轴上设有传动大齿轮，最前端的转轴上的小齿轮和传动大齿轮通过环形传动带连接，最后端的大齿轮和从动轮通过环形传动带连接。
8.进一步地，所述电机的输出轴上设有传动轮，所述传动轮和主动轮通过环形传动带连接。
9.进一步地，所述阶梯式网板内侧还设有喷淋头，喷淋头在机架上的高度位于收集槽和滚轴之间。将毛刷刷洗下来的杂质冲洗入收集槽内。
10.进一步地，所述毛刷通过毛刷套管和滚轴连接，所述滚轴上设有沿滚轴轴向方向布置的槽道，所述毛刷套管内侧设有用于插入槽道的凸条，所述毛刷套管外侧设有毛刷。毛刷损坏时易于更换。
11.本实用新型的有益效果是 ：
12.1、本实用新型中的网板阶梯格栅可以自身清理，且无需额外动力，通过传动链轮处的传动动力带动即可。
13.2、本实用新型中通过通过多级转轴组件和连接转轴组件的环形传动带，通过大齿轮带动小齿轮来增加滚轴处的转动速度，从而使得毛刷对阶梯式网板的刷洗效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为毛刷套管的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例1：如图1、2所示，一种改进型网板阶梯格栅，包括机架1、位于机架1内的阶梯式网板2、带动阶梯式网板2传动的传动链轮3，传动链轮3位于传动轴4上，传动轴4由电机带动，传动链轮3的输出端一侧的上部设有滚轴5，滚轴5上设置有毛刷6，毛刷6通过毛刷套管18和滚轴5连接，滚轴5上设有沿滚轴5轴向方向布置的槽道5.1，毛刷套管18内侧设有用于插入槽道5.1的凸条18.1，毛刷套管18.1外侧设有毛刷6。滚轴5上设有从动轮7，传动轴4上还设有主动轮8，电机的输出轴上设有传动轮16，传动轮16和主动轮8通过环形传动带11连接。主动轮8和从动轮7通过传动机构连接，传动机构包括若干组转轴组件10和连接转轴组件10的环形传动带11，转轴组件10包括通过轴承连接在机架1上的转轴12和位于转轴12上的大齿轮13、小齿轮14，转轴组件10从前到后依次布置，相邻两转轴组件10之间的前端的大齿轮和后端的小齿轮通过环形传动带11连接，传动轴4上设有传动大齿轮15，最前端的转轴12上的小齿轮14和传动大齿轮15通过环形传动带11连接，最后端的大齿轮13和从动轮7通过环形传动带11连接。滚轴5下方设有收集槽9。阶梯式网板2内侧还设有喷淋头17，喷淋头1在机架1上的高度位于收集槽9和滚轴5之间。
18.工作时，电机通过传动轮16带动主动轮8转动，主动轮8带动传动轴4转动，传动轴4带动传动链轮3转动，传动链轮3转动带动阶梯式网板2传动，主动轮8通过转轴组件10和连接转轴组件10的环形传动带11带动从动轮7转动，从动轮7带动滚轴5转动，从而带动毛刷6转动，对阶梯式网板2进行刷洗，刷洗下来的杂质经喷淋头冲洗进入收集槽9内。
19.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。