一种用于生产阀门的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种用于生产阀门的喷漆装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
3.阀门经常使用在管道上面进行控制流体或者气体的通行，且在使用的时候阀门裸漏在管道的外边，所以阀门会受到外部的环境影响出现被腐蚀的现象，所以在生产阀门的时候给阀门喷漆是必不可少的环节，现在在给阀门进行喷漆的时候不能很好的进行全面喷漆。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产阀门的喷漆装置，解决了现在在给阀门进行喷漆的时候不能很好的进行全面喷漆的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产阀门的喷漆装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四周设置有支撑腿，所述支撑板底部的表面设置有升降装置，所述支撑板的底部设置有连接罩，所述连接罩的底部设置有处理箱，所述支撑板的表面设置有移动装置，所述移动装置的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴设置有夹持盘，所述支撑板表面的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置的一侧设置有喷漆装置。
6.优选的，所述升降装置包括有第一电机，所述第一电机的输出端设置有主动螺杆，所述主动螺杆的表面设置有防护罩板，所述防护罩板的顶部设置有限制盘。
7.优选的，所述移动装置包括有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面设置有移动板，所述移动板的表面设置有自动伸缩杆，所述支撑板表面的两端开设有固定孔。
8.优选的，所述夹持装置包括有固定板，所述固定板的表面设置有自动轴，所述自动轴的一端设置有固定环套，所述固定环套的表面设置有放置槽盘。
9.优选的，所述喷漆装置包括有存漆箱，所述存漆箱的顶部通过进出管连接有抽漆泵，所述抽漆泵的底部穿过防护罩板连接有喷漆管，所述喷漆管的内部设置有控制阀，所述喷漆管的一侧设置有第二电动滑轨，所述防护罩板的底部开设有连通槽。
10.优选的，所述处理箱的内部设置有吸风机，所述吸风机的底部设置有吸漆罩，所述吸漆罩的底部设置有活性炭板，所述活性炭板的底部设置有柠檬酸室。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的第二电机、夹持盘、固定板、自动轴、固定环套、放置槽盘方便在给生
产出来的阀门进行喷漆的时候，将阀门放置在夹持盘和放置槽盘之间进行固定住，在通过设置的第二电机进行转动夹持盘，带动夹持盘和放置槽盘之间的阀门进行转动，在转动的时候放置槽盘带动自动轴在固定板上转动，且固定环套和放置槽盘与自动轴进行螺纹连接，转动的方向与螺纹固定的方向一致，使在转动的时候能增加放置槽盘与自动轴的固定性能，方便在给阀门喷漆的时候能进行全面的喷漆,且方便跟随阀门更换夹持的类型。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的正视结构图；
15.图2为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图4为本实用新型处理箱的剖视图；
18.图5为本实用新型喷漆管的剖视结构图。
19.图中：1支撑板；2支撑腿；3连接罩；4处理箱；5辅助螺杆；6防护罩板；7抽漆泵；8进出管；9限制盘；10主动螺杆；11存漆箱；12第一电机；13移动板；14自动伸缩杆；15第二电机；16夹持盘；17第一电动滑轨；18固定孔；19固定板；20自动轴；21固定环套；22放置槽盘；23喷漆管；24第二电动滑轨；25连通槽；26吸风机；27吸漆罩；28活性炭板；29柠檬酸室；30控制阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产阀门的喷漆装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四周设置有支撑腿2，支撑板1底部的表面设置有升降装置，支撑板1的底部设置有连接罩3，连接罩3的底部设置有处理箱4，支撑板1的表面设置有移动装置，移动装置的表面设置有第二电机15，第二电机15的输出端通过转动轴设置有夹持盘16，支撑板1表面的一侧设置有夹持装置，夹持装置的一侧设置有喷漆装置。
22.具体的，升降装置包括有第一电机12，第一电机12的输出端设置有主动螺杆10，主动螺杆10的表面设置有防护罩板6，防护罩板6的顶部设置有限制盘9，通过设置的第一电机12带动主动螺杆10转动，从而使防护罩板6在主动螺杆10的表面进行上下转动，方便在给阀门进行喷漆的时候，使防护罩板6盖住阀门减少漆在喷的过程中气体散发到空中，增加对人和环境的保护，通过设置的限制盘19方便在防护罩板6上下升降的过程中进行限制防护罩板6的高度。
23.具体的，移动装置包括有第一电动滑轨17，第一电动滑轨17的表面设置有移动板13，移动板13的表面设置有自动伸缩杆14，支撑板1表面的两端开设有固定孔18，方便在给生产出来的阀门进行喷漆的时候，给阀门进行固定，通过设置的第一电动滑轨17带动移动
板13进行前后的移动，当移动到位置之后，在通过移动板13表面上设置的自动伸缩杆14自动伸缩，使自动伸缩杆14插入到固定孔18内进行给移动板13固定，从而增加在给阀门进行转动过程中的稳定性。
24.具体的，夹持装置包括有固定板19，固定板19的表面设置有自动轴20，自动轴20的一端设置有固定环套21，固定环套21的表面设置有放置槽盘22，方便在给生产出来的阀门进行喷漆的时候，将阀门放置在夹持盘16和放置槽盘22之间进行固定住，在转动的时候放置槽盘22带动自动轴20在固定板19上转动，且固定环套21和放置槽盘22与自动轴20进行螺纹连接，转动的方向与螺纹固定的方向一致，使在转动的时候能增加放置槽盘22与自动轴20的固定性能，且方便跟随阀门更换夹持的类型。
25.具体的，喷漆装置包括有存漆箱11，存漆箱11的顶部通过进出管8连接有抽漆泵7，抽漆泵7的底部穿过防护罩板6连接有喷漆管23，喷漆管23的内部设置有控制阀30，喷漆管23的一侧设置有第二电动滑轨24，防护罩板6的底部开设有连通槽25，在固定好阀门后，抽漆泵7通过进出管8将存漆箱11内的漆输送到喷漆管23内，在通过喷漆管23内设置的控制阀30进行控制喷漆的槽口，方便进行跟随喷漆的数量进行控制出漆的口，通过设置的第二电动滑轨24带动喷漆管23移动，方便将喷漆管23移动到阀门的中间位置或者将喷漆管23移动到一旁进行更换和检查，通过设置的连通槽25方便抽漆泵7通过进出管8跟喷漆管23进行连接，以及方便喷漆管23的移动，且进出管8为可伸缩的软管。
26.具体的，处理箱4的内部设置有吸风机26，吸风机26的底部设置有吸漆罩27，吸漆罩27的底部设置有活性炭板28，活性炭板28的底部设置有柠檬酸室29，当在给阀门进行喷漆的时候，通过设置的吸风机26将喷漆过程中产生的刺激性气体经过吸漆罩27进行吸收到活性炭板28上，通过设置的活性炭板28进行吸附气体，通过设置的柠檬酸室29进行吸附和消除刺激性的气味，然后将其排出到外部，减少对空气的污染和影响。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在给阀门进行喷漆的时候，将阀门放在夹持盘16和放置槽盘22上，然后通过设置的第二电机15带动阀门转动，从而使自动轴20在固定板19上进行转动，通过设置的第一电动滑轨17带动移动板13移动，通过设置的固定孔18和自动伸缩杆14给移动板13进行固定，通过设置的第一电机12、主动螺杆10带动防护罩板6进行上下移动给阀门喷漆，通过设置的抽漆泵7、进出管8、存漆箱11、喷漆管23、第二电动滑轨24、控制阀30给阀门进行喷漆，通过设置的连接罩3、处理箱4将喷漆过程中产生的气体进行吸附和处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。