自带防护功能的有机废气光催化设备的制作方法

本实用新型属于有机废气光催化设备的使用技术领域，特别是涉及一种自带防护功能的有机废气光催化设备。

背景技术：

在机废气光催化设备使用的时候由于在使用之后将机废气光催化设备长时间放置，这样就容易受到人为因素或者其他不可抗力导致机废气光催化设备受到损耗，这样就会严重影响机废气光催化设备的下次使用，机废气光催化设备损耗容易导致废气处理不彻底，对空气环境污染非常严重，所以在机废气光催化设备使用之后需要进行合理的放置与保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带防护功能的有机废气光催化设备，以解决了上述提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自带防护功能的有机废气光催化设备，包括有机废气光催化设备，还包括设置在有机废气光催化设备一侧的组合式防护装置；所述组合式防护装置包括一底座，所述底座上设置有一左侧板，位于所述左侧板两侧的的底座上分别对称设置有一挡柱一和挡柱二；位于所述左侧板两侧的的底座上还分别有一圆柱体一和圆柱体二，所述圆柱体一和圆柱体二分别位于左侧板的两侧；

其中，所述圆柱体一上配合安装前侧板，所述圆柱体二上配合安装后侧板。

进一步地，所述底座的上表面与地面共平面。

进一步地，所述挡柱一和挡柱二靠近左侧板的一侧面分别至少嵌设有一行滚珠a和一行滚珠b；所述左侧板的两侧面分别嵌设有一行滚珠c和一行滚珠d。

进一步地，所述后侧板和前侧板上分别设置把手一和把手二；所述后侧板的一侧面沿竖直方向设置若干凹槽一并于凹槽一内铰接有一连杆a；所述前侧板的一侧面沿竖直方向设置若干凹槽二并于凹槽二内铰接有一连杆b。

进一步地，所述连杆b和连杆a的端部均设置有一贯通孔，所述连杆b和连杆a的端部两侧面均设置有一橡胶垫片。

进一步地，所述后侧板和前侧板结构相同；所述后侧板包括两水平连接的矩形板，两所述矩形板的两端分别设置有与圆柱体二配合的弧形板；所述弧形板的弧面内径等于弧形板的半径。

进一步地，所述底座上还设置有固定块，所述固定块安装在所述圆柱体二和/或圆柱体一处；所述固定块的一侧设置有与弧形板配合的弧形槽，所述固定块上设置有若干固定孔，所述底座上设置有与固定孔配合的安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过由后侧板、前侧板、左侧板和底座组成的组合式防护装置，在使用时根据需求展开收纳，展开时将有机废气光催化设备进行合理的放置，增加有机废气光催化设备的使用寿命，便于有机废气光催化设备下次使用，减少有机废气光催化设备的损耗，收纳时不对有机废气光催化设备使用产生干扰。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自带防护功能的有机废气光催化设备结构示意图；

图2为本实用新型组合式防护装置收纳状态图；

图3为本实用新型后侧板结构示意图；

图4为图3中a处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种自带防护功能的有机废气光催化设备，包括有机废气光催化设备8，还包括设置在有机废气光催化设备8一侧的组合式防护装置；组合式防护装置包括一底座1，底座1上设置有一左侧板4，位于左侧板4两侧的的底座1上分别对称设置有一挡柱一5和挡柱二6；位于左侧板4两侧的的底座1上还分别有一圆柱体一11和圆柱体二12，圆柱体一11和圆柱体二12分别位于左侧板4的两侧；

其中，圆柱体一11上配合安装前侧板3，圆柱体二12上配合安装后侧板2。

优选地，底座1的上表面与地面共平面。

优选地，挡柱一5和挡柱二6靠近左侧板4的一侧面分别至少嵌设有一行滚珠a51和一行滚珠b61；左侧板4的两侧面分别嵌设有一行滚珠c41和一行滚珠d42。

优选地，后侧板2和前侧板3上分别设置把手一21和把手二31；后侧板2的一侧面沿竖直方向设置若干凹槽一24并于凹槽一24内铰接有一连杆a22；前侧板3的一侧面沿竖直方向设置若干凹槽二并于凹槽二内铰接有一连杆b32。

优选地，连杆b32和连杆a22的端部均设置有一贯通孔26，连杆b32和连杆a22的端部两侧面均设置有一橡胶垫片25。

优选地，后侧板2和前侧板3结构相同；后侧板2包括两水平连接的矩形板20，两矩形板20的两端分别设置有与圆柱体二12配合的弧形板23；弧形板23的弧面内径等于弧形板23的半径。

优选地，底座1上还设置有固定块7，固定块7安装在圆柱体二12和/或圆柱体一11处；固定块7的一侧设置有与弧形板23配合的弧形槽72，固定块7上设置有若干固定孔71，底座1上设置有与固定孔71配合的安装孔。

如图1所示，此时左侧板4、后侧板2和前侧板3配合呈“u”型合围状，此时分别将连杆b32和连杆a22从前侧板3和后侧板2处旋出，然后通过一销杆依次穿过连杆b32和连杆a22上的贯通孔26，此时由左侧板4、后侧板2、前侧板3、连杆b32和连杆a22构成一个矩形围栏结构，从而实现对有机废气光催化设备8进行防护，同时通过固定块7的设置，避免如图1所示的防护装置处于打开状态时，后侧板2沿圆柱体二12、和/或前侧板3沿圆柱体一11处转动。

其中，后侧板2和前侧板3的底部均设置滚轮，滚轮安装在矩形板20的底部。

先沿圆柱体二12处转动后侧板2，待后侧板2表面与左侧板4平行，此时沿与左侧板4平行方向推行后侧板2即可将后侧板2放置到左侧板4和挡柱一5之间，同理可将前侧板3放置到左侧板4和挡柱二6之间，此时呈收纳状态；同时在收纳前将连杆b32和连杆a22分别放入凹槽二和凹槽一24内，利用橡胶垫片25的弹性作用进行固定，避免连杆b32和连杆a22分别从凹槽二和凹槽一24晃出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。