一种用于圆管表面喷漆装置的制作方法

本实用新型属于圆管加工技术领域，特别是涉及一种用于圆管表面喷漆装置。

背景技术：

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，圆管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管，圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管加工时需对其进行喷漆处理。

然而传统的圆管喷漆装置在使用过程中，圆管表面各部分难以均匀受漆，由于不能即时停止喷漆，喷漆停止时差较长导致喷漆效果受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于圆管表面喷漆装置，通过设置夹板和阻隔桶，解决了传统的圆管喷漆装置在使用过程中，圆管表面各部分难以均匀受漆，由于不能即时停止喷漆，喷漆停止时差较长导致喷漆效果受到影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于圆管表面喷漆装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内侧设置有夹持机构，所述支撑机构的上端固定安装有喷漆机构，所述支撑机构包括u形架，所述u形架的上端固定安装有支撑架，所述夹持机构包括丝杆和导向杆，所述丝杆通过第一电机驱动，所述导向杆的表面对称滑动连接有两个夹板，所述夹板的上端固定设置有传动块，所述丝杆与传动块螺纹连接，一所述夹板的一端转动连接有第一夹块，另一所述夹板的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二夹板，所述转轴的表面固定连接有第一锥齿，所述喷漆机构包括储漆箱和固定安装在储漆箱一侧的阻隔桶，所述阻隔桶的内部转动连接有转棍，所述转棍的周侧面间隔固定连接有若干阻液桨，所述转棍的底端固定连接有传动连杆，所述传动连杆活动贯穿于阻隔桶底端，所述传动连杆的底端固定连接有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿啮合连接，所述储漆箱与阻隔桶之间固定连通有通液管，所述阻隔桶的一侧固定安装有抽液泵，所述阻隔桶的侧面固定连通有导液管，所述抽液泵的出液端口固定连通有出液管，所述出液管的表面固定安装有喷头。

进一步地，所述抽液泵的抽液端口与导液管相连通,所述阻液桨的侧边面接触于阻隔桶内壁。

进一步地，所述储漆箱固定安装于支撑架的上端表面，所述丝杆与u形架转动连接，所述导向杆固定安装于u形架内侧。

进一步地，所述丝杆的前端表面固定设置有正螺纹，所述丝杆的后端表面固定设置有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹的螺纹理相反。

进一步地，所述u形架的底侧表面固定连接有支撑座，固定所述架u形架的内侧底端固定安装有接液槽。

进一步地，所述第一夹块和第二夹板的表面均固定连接有防滑垫。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一夹块和第二夹块配合将圆管进行固定挤紧夹持，使用第二电机带动圆管进行翻转，使得转棍的阻液桨随之同步转动，阻液桨转动时油漆液能够通过阻隔桶，圆管翻转时其表面各部分能够快速均匀受漆，阻液桨停止后阻止阻隔桶内油漆液流通，能够即时停止喷漆，有效地防止喷漆停止时差较长导致喷漆效果受到影响，有利于改善圆管喷漆处理效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于圆管表面喷漆装置的结构示意图；

图2为支撑机构的正视图；

图3为夹持机构的立体图；

图4为夹持机构的结构示意图；

图5为图3中a部分的放大图；

图6为喷漆机构的结构示意图；

图7为阻隔桶的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑机构，101-u形架，102-支撑架，103-接液槽，104-支撑座，2-夹持机构，201-丝杆，2011-正螺纹，2012-反螺纹，202-导向杆，203-第一电机，204-夹板，2041-第一夹块，2042-第二电机，2043-转轴，2044-第二夹板，2045-第一锥齿，205-传动块，3-喷漆机构，301-储漆箱，302-阻隔桶，3021-转棍，3022-阻液桨，303-抽液泵，3031-出液管，3032-喷头，304-通液管，305-导液管，4-传动连杆，401-第二锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种用于圆管表面喷漆装置，包括支撑机构1，支撑机构1的内侧设置有夹持机构2，支撑机构1的上端固定安装有喷漆机构3，支撑机构1包括u形架101，u形架101的上端固定安装有支撑架102，夹持机构2包括丝杆201和导向杆202，丝杆201通过第一电机203驱动，导向杆202的表面对称滑动连接有两个夹板204，夹板204的上端固定设置有传动块205，丝杆201与传动块205螺纹连接，一夹板204的一端转动连接有第一夹块2041，另一夹板204的侧面固定安装有第二电机2042，第二电机2042的输出端固定连接有转轴2043，转轴2043的一端固定连接有第二夹板2044，转轴2043的表面固定连接有第一锥齿2045，喷漆机构3包括储漆箱301和固定安装在储漆箱301一侧的阻隔桶302，阻隔桶302的内部转动连接有转棍3021，转棍3021的周侧面间隔固定连接有若干阻液桨3022，转棍3021的底端固定连接有传动连杆4，传动连杆4活动贯穿于阻隔桶302底端，传动连杆4的底端固定连接有第二锥齿401，第一锥齿2045与第二锥齿401啮合连接，储漆箱301与阻隔桶302之间固定连通有通液管304，阻隔桶302的一侧固定安装有抽液泵303，阻隔桶302的侧面固定连通有导液管305，抽液泵303的出液端口固定连通有出液管3031，出液管3031的表面固定安装有喷头3032。

其中，抽液泵303的抽液端口与导液管305相连通,达到了能够通过抽液泵303将储漆箱301内漆液抽出的目的，阻液桨3022的侧边面接触于阻隔桶302内壁。

其中，储漆箱301固定安装于支撑架102的上端表面，丝杆201与u形架101转动连接，导向杆202固定安装于u形架101内侧，丝杆201的前端表面固定设置有正螺纹2011，丝杆201的后端表面固定设置有反螺纹2012，正螺纹2011与反螺纹2012的螺纹理相反，达到了使得丝杆201转动能够带动两夹板204进行同步相向或背向移动的目的。

其中，u形架101的底侧表面固定连接有支撑座104，固定架u形架101的内侧底端固定安装有接液槽103，第一夹块2041和第二夹板2044的表面均固定连接有防滑垫，达到了提高第一夹块20和第二夹块21防滑性能的目的。

本实施例的一个具体应用为：在使用该喷漆装置过程中，使用第一电机203带动丝杆201转动，使得两夹板204进行同步相向移动，通过第一夹块2041和第二夹板2044配合将圆管进行固定挤紧夹持，开启第二电机2042带动第二夹板2044转动，使得圆管进行翻转，第一锥齿2045与第二锥齿401啮合连接，同时带动传动连杆4进行转动，使得转棍3021的阻液桨3022随之同步转动，阻液桨3022转动时油漆液能够通过阻隔桶302，使用抽液泵303将油漆液通过喷头3032喷涂于圆管表面，圆管翻转时其表面各部分能够均匀受漆，喷漆处理结束后关闭第二电机2042，阻液桨3022停止转动，阻液桨3022阻止阻隔桶302内油漆液流通，能够即时停止喷漆，防止喷漆停止时差较长导致圆管喷漆处理效果受到影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。