一种便于清理的冲击式除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘机技术领域，具体是一种便于清理的冲击式除尘机。


背景技术：

2.除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
3.然而现有的便于清理的冲击式除尘机在清理过程中，容易因大分子颗粒的进入，导致内部结构的堵塞和磨损，缩短了装置的使用寿命，且当除尘机清洁含化学物质的气体时不能有效的分解气体内的有害物质，从而对空气和人体造成伤害，并且现有的除尘机冲击力度不大，使得气体不能有足够的压力冲击水面形成水雾，使除尘机在运作时产生的震动较大，从而会导致机器受外力的影响产生剧烈的晃动同时发生偏移。
4.因此，需要在现有便于清理的冲击式除尘机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决现有的便于清理的冲击式除尘机在清理过程中，容易因大分子颗粒的进入，导致内部结构的堵塞和磨损，缩短了装置的使用寿命，且当除尘机清洁含化学物质的气体时不能有效的分解气体内的有害物质，从而对空气和人体造成伤害，并且现有的除尘机冲击力度不大，使得气体不能有足够的压力冲击水面形成水雾，使除尘机在运作时产生的震动较大，从而会导致机器受外力的影响产生剧烈的晃动同时发生偏移，不利于实际使用的问题，提供一种便于清理的冲击式除尘机，通过设置过滤器、滤网、风扇和吸附板，使本装置在实际使用时，装置在清理过程中不容易因大分子颗粒的进入，从而避免内部结构的堵塞和磨损，进而延长了装置的使用寿命，当除尘机清洁含化学物质的气体时，能有效的分解气体内的有害物质，从而不会对空气和人体造成伤害，并且冲击式除尘机冲击力度大，使得气体能有足够的压力冲击于水面形成水雾，当除尘机在运作时产生的震动较大，底部设置的固定杆和底座能有效的稳定装置，避免装置因受外力的影响产生剧烈的晃动同时发生偏移，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于清理的冲击式除尘机，包括机体、进风口和电机，所述进风口位于机体左侧，且机体与进风口固定连接，所述机体顶部设有电机，且电机与机体固定连接，所述进风口内部设有滚轮，且滚轮与进风口固定连接，所述滚轮表面均设有毛刷，且毛刷与滚轮贯穿连接，所述机体内部设有过滤器，且过滤器与机体固定连接，所述过滤器内部设有风扇且风扇与过滤器固定连接，所述过滤器内部下端设有吸附板，且吸附板与过滤器固定连接，所述吸附板中间设有储灰盒，且储灰盒与吸附板固定连接，所述过滤器内部中端设有风扇，且风扇与过滤器固定连接，所述过滤器内部上端设有滤网，且滤网与过滤器固定连接，所述过滤器底部左端设有水箱，且水箱与过滤器
固定连接，所述水箱左侧设有增压器，且增压器与水箱固定连接，所述增压器内部设有增压弹簧，且增压弹簧与增压器活动连接，所述增压弹簧右侧设有增压面板，且增压面板与增压弹簧固定连接，所述增压面板右侧上下两端均设有增压仓，且增压仓与增压面板活动连接，所述增压仓中间设有橡胶阀，且橡胶阀与增压仓活动连接，所述增压仓中端右侧设有缓冲板，且缓冲板与增压仓固定连接，所述过滤器底部中间设有第一挡板，且第一挡板与过滤器固定连接，所述过滤器底部右侧设有第二挡板，且第二挡板与过滤器固定连接，所述机体右侧设有出风口，且出风口与机体贯穿连接。
7.优选的，所述机体底部设有2根固定杆和底座，且固定杆垂直安装于底座表面，并且与底座固定连接。
8.优选的，所述机体内部上下两端均设有2个过滤器，且过滤器内部设有2 个风扇和螺杆，并且风扇通过螺杆贯穿过滤器固定连接于过滤器内部。
9.优选的，所述进风口内部设有圆柱形的滚轮，且毛刷均环绕在滚轮的表面。
10.优选的，所述增压器内部上下两端均设有厚度为5cm的增压仓，且增压仓中端右侧设有的缓冲板表面上下两端均设有排气孔。
11.优选的，所述增压器内部设有增压弹簧和连接杆，且增压弹簧环绕在连接杆的表面。
12.优选的，所述增压仓中端设有呈梯形的橡胶阀，且橡胶阀与缓冲板中间距离相隔6cm。
13.有益效果：
14.(1)该种便于清理的冲击式除尘机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，装置在清理过程中不容易因大分子颗粒的进入，从而避免内部结构的堵塞和磨损，进而延长了装置的使用寿命，当除尘机清洁含化学物质的气体时，能有效的分解气体内的有害物质，从而不会对空气和人体造成伤害，并且冲击式除尘机冲击力度大，使得气体能有足够的压力冲击于水面形成水雾，当除尘机在运作时产生的震动较大，底部设置的固定杆和底座能有效的稳定装置，避免装置因受外力的影响产生剧烈的晃动同时发生偏移，实用性强。
15.(2)该种便于清理的冲击式除尘机之优点在于：进风口内部设置了滚轮，滚轮表面均有毛刷环绕，当粉尘进入进风口时不易造成堵塞，并且可以分离出大分子颗粒，使得大分子颗粒沉淀于装置内，不易堵塞管路和扇叶等内部装置，同时增压器内部设有增压弹簧和增压仓，增压弹簧通过增压面板对增压仓内部实施一个压力，使烟气以相当高的速度冲击于水面。
16.(3)其次：当烟气因冲击产生的泡沫和水滴进入过滤器中，通过过滤器中的吸附板和风扇进行过滤和沉淀，过滤后的空气在负压的作用下，通过第一挡板和第二挡板把空气中所含的水滴进行分离变成空气后，再排出出风口内部，同时当装置工作时底部的固定杆和底座使得装置更加稳固，不易因装置产生的作用力而剧烈摇晃从而产生偏离。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的增压器局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的过滤器结构示意图。
21.图4为本实用新型的进风口结构示意图。
22.图1
‑
4中：1、机体；2、进风口；201、滚轮；202、毛刷；3、电机；4、过滤器；401、滤网；402、风扇；403、吸附板；404、储灰盒；5、增压器；501、增压弹簧；502、增压面板；503、增压仓；504、橡胶阀；505、缓冲板； 6、水箱；7、第一挡板；8、第二挡板；9、出风口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.参阅图1
‑
4，
26.本实施例提供的一种便于清理的冲击式除尘机，包括机体1、进风口2和电机3，进风口2位于机体1左侧，且机体1与进风口2固定连接，机体1顶部设有电机3，且电机3与机体1固定连接，进风口2内部设有滚轮202，且滚轮202与进风口2固定连接，滚轮202表面均设有毛刷201，且毛刷201与滚轮202贯穿连接，机体1内部设有过滤器4，且过滤器4与机体1固定连接，过滤器4内部设有风扇402且风扇402与过滤器固定连接，过滤器4内部下端设有吸附板403，且吸附板403与过滤器4固定连接，吸附板403中间设有储灰盒404，且储灰盒404与吸附板403固定连接，过滤器4内部中端设有风扇402，且风扇402与过滤器4固定连接，过滤器4内部上端设有滤网401，且滤网401与过滤器4固定连接，过滤器4底部左端设有水箱6，且水箱6与过滤器4固定连接，水箱6左侧设有增压器5，且增压器5与水箱6固定连接，增压器5内部设有增压弹簧501，且增压弹簧501与增压器5活动连接，增压弹簧501右侧设有增压面板502，且增压面板502与增压弹簧501固定连接，增压面板502右侧上下两端均设有增压仓503，且增压仓503与增压面板502 活动连接，增压仓503中间设有橡胶阀504，且橡胶阀504与增压仓503活动连接，增压仓503中端右侧设有缓冲板505，且缓冲板505与增压仓503固定连接，过滤器4底部中间设有第一挡板7，且第一挡板7与过滤器4固定连接，过滤器4底部右侧设有第二挡板8，且第二挡板8与过滤器4固定连接，机体 1右侧设有出风口9，且出风口9与机体1贯穿连接。
27.进一步的，机体1底部设有2根固定杆和底座，且固定杆垂直安装于底座表面，并且与底座固定连接；
28.本实施例中，机体1底部设有的2根固定杆和底座，当装置运作时不会因为机体1产生的作用力使得机体1剧烈摇晃，且固定杆垂直安装于底座表面，并且与底座固定连接，加固了固定杆与底座的稳固性，同时不会让机体1 因为外界力产生剧烈摇晃从而发生偏移。
29.进一步的，机体1内部上下两端均设有2个过滤器4，且过滤器4内部设有2个风扇402和螺杆，并且风扇402通过螺杆贯穿过滤器4固定连接于过滤器4内部；
30.本实施例中，机体1内部上下两端均设有2个过滤器4，当烟气从水箱6 内排出时进
入到两端的过滤器4中进行过滤和沉淀，且过滤器4内部设有2 个风扇402和螺杆，风扇402可以使过滤后的水雾从过滤器4中排出，同时风扇402通过螺杆贯穿过滤器4内部使得风扇402与过滤器4固定连接。
31.进一步的，进风口2内部设有圆柱形的滚轮202，且毛刷201均环绕在滚轮202的表面；
32.本实施例中，进风口2内部设有圆柱形的滚轮202，使得圆柱形的滚轮 202在进风口2内部更好的进行旋转，且毛刷201均环绕在滚轮202的表面，环绕在滚轮202表面的毛刷201能有效的过滤掉烟气中的大分子颗粒，从而使得进风口2不易堵塞，起到了清洁疏通的作用。
33.进一步的，增压器5内部上下两端均设有厚度为5cm的增压仓503，且增压仓503中端右侧设有的缓冲板505表面上下两端均设有排气孔；
34.本实施例中，增压器5内部上下两端均设有厚度为5cm的增压仓503，当增压器5进行增压时，厚度为5cm的增压仓503可以释放出足够的压力使得增压器进行增压，且增压仓503中端右侧设有缓冲板505表面上下两端均设有排气孔，当缓冲板505受到撞击时，排气孔会将缓冲板505中的压力排出，使得缓冲板505受到一个缓冲的力，不易因撞击力而导致缓冲板的损坏。
35.进一步的，增压器5内部设有增压弹簧501和连接杆，且增压弹簧501 环绕在连接杆的表面；
36.本实施例中，增压器5内部设有增压弹簧501和连接杆，增压器5运作时内部的增压弹簧501起到一个助力回弹的效果，使得增压器能快速进行二次增压，且增压弹簧501环绕在连接杆的表面，使得连接杆起到了一个固定增压弹簧501的作用，当增压弹簧501进行伸缩增压时不易产生变形，增加了增压弹簧501的使用寿命。
37.进一步的，增压仓503中端设有呈梯形的橡胶阀504，且橡胶阀504与缓冲板505中间距离相隔6cm；
38.本实施例中，增压仓503中端设有呈梯形的橡胶阀504，梯形的橡胶阀 504能使增压仓503内产生的压力更加集中，且橡胶阀504与缓冲板505中间距离间隔6cm，使得橡胶阀504与缓冲板505中间能有足够的压力，同时当橡胶阀504撞击缓冲板505时中间6cm的间距足以使得两者之间有个缓冲的距离，同时产生的压力适中对气体有足够的冲击力。
39.工作原理：
40.在使用本实施例提供的一种便于清理的冲击式除尘机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后通过电机3使机体1开始运作，进风口2将烟气吹入机体1内，此时进风口2内部的滚轮202带动毛刷201对烟气中的大分子颗粒进行分离，同时对进风口2进行清洁，从进风口2内排出的气体进入到增压器5中，通过增压弹簧501推动增压面板502给增压仓503内的橡胶阀504一个压力，使得橡胶阀504撞击到缓冲板505上将气体冲击进入水箱6中，水箱6中大部分尘粒由于重量加大或与水粘附后留在水中，其次水面因气体运动产生出的水滴和水雾进入到过滤器4中，进行过滤，当水雾进入到过滤器4中，过滤器4内部的吸附板403吸附掉水雾中的杂质通过风扇402从滤网401中排出，过滤后的空气在负压的作用下，通过第一挡板7 经过第二挡板8把空气中所含的水滴进行分离变成空气后，再排出出风口9 内部，同时当机器工作时底部的固定杆和底座使得机器更加稳固，不易因机器产生的作用
力而剧烈摇晃从而产生偏离。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。