一种涂布机上的间隙调整机构的制作方法

1.本实用新型属于印刷机械技术领域，具体说是涉及一种涂布机上的间隙调整机构。


背景技术：

2.在涂布机上的五辊涂布头机构上，涂布辊的间隙调整机构之前用的是手动调节，这种调节方法调节精度太差，调整精度一般在0.01mm，而且自动化程度低，调整不方便，难以适应要求高效率的印刷业。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种涂布机上的间隙调整机构。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种涂布机上的间隙调整机构，包括涂布辊，所述涂布辊的下方设置有直线导轨副，所述直线导轨副固定在移动滑块上，所述移动滑块设置在滚珠丝杠上，移动滑块的下端设置为斜面，移动滑块的下方设置有固定滑座，固定滑座上设置有与移动滑块的斜面相匹配的斜面，所述滚珠丝杠的后端与伺服减速机连接，伺服减速机连接在伺服电机上，所述伺服减速机通过支架与电机连接板连接，电机连接板固定在涂布机的墙板上。
5.上述方案中，所述滚珠丝杠与伺服减速机通过连接套相连接，连接套同时套在滚珠丝杠和伺服减速机的轴端，并用定位紧定螺钉固定。
6.上述方案中，所述电机连接板上设置有轴承座，所述滚珠丝杠通过轴承固定在轴承座上。
7.上述方案中，所述连接套的外圈通过轴承固定在所述支架上。
8.本实用新型一种涂布机上的间隙调整机构与现有技术相比，其有益效果是：
9.1.该间隙调整机构通过伺服电机和伺服减速机来驱动滚珠丝杠转动，实现了间隙调整自动化，提高了效率，减少了劳动强度。
10.2.该间隙调整机构的调整精度可达到0.0001mm，大大提高了涂布辊调整的准确度。
附图说明
11.图1是本实用新型一种涂布机上的间隙调整机构的结构示意图。
12.图中：1.涂布辊，2.移动滑块，3.直线导轨副，4.轴承座，5.伺服减速机，6.伺服电机，7.支架，8.连接套，9.电机连接板，10.斜面，11.固定滑座，12.滚珠丝杠。
具体实施方式
13.下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种涂布机上的间隙调整机构作进一
步的描述：
14.图1是本实用新型一种涂布机上的间隙调整机构的结构示意图。图中，该涂布机上的间隙调整机构，包括涂布辊1，涂布辊1的下方设置有直线导轨副3，所述直线导轨副3固定在移动滑块2上，移动滑块2设置在滚珠丝杠12上，通过滚珠丝杠12的转动可使移动滑块左右移动，移动滑块 2的下端设置为斜面10，移动滑块2的下方设置有固定滑座11，固定滑座上设置有与移动滑块的斜面相匹配的斜面，所述滚珠丝杠12的后端与伺服减速机5通过连接套8连接，连接套8同时套在滚珠丝杠和伺服减速机的轴端，并用定位紧定螺钉固定。伺服减速机5连接在伺服电机6上，所述伺服减速机5通过支架7与电机连接板9连接，电机连接板9固定在涂布机的墙板上。电机连接板9上设置有轴承座4，滚珠丝杠12通过轴承固定在轴承座4上，连接套8的外圈通过轴承固定在所述支架7上。
15.伺服电机6转动驱动滚珠丝杠12转动，使得移动滑块2沿斜面10移动，达到涂布辊1上下移动的目的，来改变对涂布辊间隙的调整。
16.该间隙调整机构的调整精度可达到0.0001mm，大大提高了涂布辊调整的准确度，实现了间隙调整自动化，提高了效率，减少了劳动强度。
17.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。