一种具有多级出料功能的多轴研磨机

本实用新型涉及研磨机相关技术领域，具体为一种具有多级出料功能的多轴研磨机。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，多轴研磨机作为转轴式研磨机的一种，其广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等化工行业原料研磨工作。

但是，现有的多轴研磨机由于本身结构的缺陷，在装置对原料进行研磨完成以后，均是从一个排料口中进行出料，进而容易造成原料研磨的均匀性差异性较大，进而影响装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有多级出料功能的多轴研磨机，解决了现有的多轴研磨机由于本身结构的缺陷，在装置对原料进行研磨完成以后，均是从一个排料口中进行出料，进而容易造成原料研磨的均匀性差异性较大，进而影响装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级出料功能的多轴研磨机，包括主体以及设置在主体顶部的支撑架，所述主体顶部中间位置设置有电机，所述主体顶部两侧均开设有进料口，所述主体内部由研磨箱以及分筛箱组成，所述研磨箱内部设置有研磨机构，所述研磨机构与所述电机传动连接，所述研磨箱底部中间位置开设有排料口，所述研磨箱通过排料口与所述分筛箱内部相连通，所述分筛箱内部有第一筛分组件以及第二筛分组件组成，所述第一筛分组件设置在第二筛分组件顶部，所述分筛箱底部中间位置开设有第一出料口，所述第一出料口底部设置有第一出料管道，所述分筛箱底部内侧设置有刮料组件。

优选的，所述第一筛分组件由第一筛网、第一震动电机以及第二出料口组成，所述第一筛网两端分别通过铰链与所述分筛箱内壁铰接，所述第一震动电机设置在第一筛网底部，所述第二出料口开设在箱体一侧，且所述第二出料口一侧设置有第二出料管道，所述第一筛网朝向第二出料口倾斜设置。

优选的，所述第二筛分组件由第二筛网、第二震动电机以及第三出料口组成，所述第二筛网两端分别通过铰链与所述分筛箱内壁铰接，所述第二震动电机设置在第二筛网底部，所述第三出料口开设在箱体一侧，且所述第三出料口一侧设置有第三出料管道，所述第二筛网朝向第三出料口倾斜设置。

优选的，所述刮料组件由滑杆、限位环、压缩弹簧以及滑块组成，所述滑杆设置在分筛箱底部内侧，所述滑杆两端分别与所述分筛箱两侧内壁固定连接，所述限位环设置在滑杆中间位置，所述限位环两侧均套设有压缩弹簧，所述滑块设置有两组，且两组所述滑块底部均设置有刮料板，所述刮料板底部与所述分筛箱底部内壁相接触。

优选的，所述滑块中间位置开设有与所述滑杆相匹配的通孔，所述滑块通过通孔与所述滑块外壁进行套接，且所述压缩弹簧远离限位环一端与所述滑块一侧外壁固定连接。

优选的，所述第一出料管道两侧开设有空腔，所述空腔顶部内侧设置有导向轮，所述导向轮外壁设置有拉绳，所述拉绳一端贯穿空腔底部设置在第一出料管道外壁，所述拉绳另一罐贯穿空腔顶部与滑块一侧外壁固定连接。

本实用新型提供了一种具有多级出料功能的多轴研磨机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一筛分组件、第二筛分组件、第一出料口、第二出料口以及第三出料口，装置在进行使用时，通过研磨机构研磨完成的原料能够通过排料口进入分筛箱内部，然后使用者可以通过打开第一震动电机以及第二震动电机，使得研磨完成的物料能够经过第一筛网以及第二筛网进行分筛，进而使得研磨完成的物料能够在第一筛网以及第二筛网的作用下经过第一出料口、第二出料口以及第三出料口进行分级出料，进而使得物料能够根据颗粒直径的不同进行分类出料，从而提高了装置研磨的出物料颗粒的均匀性，进而提高了装置的使用效果。

(2)本实用新型通过设置刮料组件、导向轮、拉绳，装置在长时间使用过程时，使用者可以通过拉动拉绳，使得拉绳能够带动滑块在滑杆上进行移动，进而使得压缩弹簧被压缩，同时使得滑块底部的刮料板能够对分筛箱底部内侧进行刮料，使得残存在分筛箱底部的物料能够在刮料板的作用下被清理，进而方便了使用者对于分筛箱底部残存物料的清理，从而提高了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分筛箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的刮料组件结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处结构放大图。

图中：1、主体；2、电机；3、研磨箱；4、分筛箱；5、第一出料管道；6、第一筛网；7、第一震动电机；8、第二出料口；9、第二筛网；10、第二震动电机；11、第三出料口；12、滑杆；13、限位环；14、压缩弹簧；15、滑块；16、刮料板；17、导向轮；18、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多级出料功能的多轴研磨机，包括主体1以及设置在主体1顶部的支撑架，所述主体1顶部中间位置设置有电机2，所述主体1顶部两侧均开设有进料口，所述主体1内部由研磨箱3以及分筛箱4组成，所述研磨箱3内部设置有研磨机构，所述研磨机构与所述电机2传动连接，所述研磨箱3底部中间位置开设有排料口，所述研磨箱3通过排料口与所述分筛箱4内部相连通，所述分筛箱4内部有第一筛分组件以及第二筛分组件组成，所述第一筛分组件设置在第二筛分组件顶部，所述分筛箱4底部中间位置开设有第一出料口，所述第一出料口底部设置有第一出料管道5，所述分筛箱4底部内侧设置有刮料组件。

所述第一筛分组件由第一筛网6、第一震动电机7以及第二出料口8组成，所述第一筛网6两端分别通过铰链与所述分筛箱4内壁铰接，所述第一震动电机7设置在第一筛网6底部，所述第二出料口8开设在箱体一侧，且所述第二出料口8一侧设置有第二出料管道，所述第一筛网6朝向第二出料口8倾斜设置，在进行使用时，通过打开第一震动电机7，进而使得研磨的物料能够经过第一筛网6进行筛分工作，进而方便了装置的使用。

所述第二筛分组件由第二筛网9、第二震动电机10以及第三出料口11组成，所述第二筛网9两端分别通过铰链与所述分筛箱4内壁铰接，所述第二震动电机10设置在第二筛网9底部，所述第三出料口11开设在箱体一侧，且所述第三出料口11一侧设置有第三出料管道，所述第二筛网9朝向第三出料口11倾斜设置，在进行使用时，通过打开第二震动电机10，进而使得研磨的物料能够经过第二筛网9进行进一步的筛分工作，进而方便了装置的使用。

所述刮料组件由滑杆12、限位环13、压缩弹簧14以及滑块15组成，所述滑杆12设置在分筛箱4底部内侧，所述滑杆12两端分别与所述分筛箱4两侧内壁固定连接，所述限位环13设置在滑杆12中间位置，所述限位环13两侧均套设有压缩弹簧14，所述滑块15设置有两组，且两组所述滑块15底部均设置有刮料板16，所述刮料板16底部与所述分筛箱4底部内壁相接触。

所述滑块15中间位置开设有与所述滑杆12相匹配的通孔，所述滑块15通过通孔与所述滑块15外壁进行套接，且所述压缩弹簧14远离限位环13一端与所述滑块15一侧外壁固定连接。

所述第一出料管道5两侧开设有空腔，所述空腔顶部内侧设置有导向轮17，所述导向轮17外壁设置有拉绳18，所述拉绳18一端贯穿空腔底部设置在第一出料管道5外壁，所述拉绳18另一罐贯穿空腔顶部与滑块15一侧外壁固定连接。

工作原理：装置在进行使用时，通过研磨机构研磨完成的原料能够通过排料口进入分筛箱4内部，然后使用者可以通过打开第一震动电机7以及第二震动电机10，使得研磨完成的物料能够经过第一筛网6以及第二筛网9进行分筛，且使得颗粒直径大于第一筛网6的颗粒能够经过第二出料口8进行出料，颗粒直径小于第一筛网6的颗粒能够掉落到第二筛网9表面，在经过第二筛网9使得研磨物料中颗粒直径大于第二筛网9的颗粒能够经过第三出料口11进行出料，颗粒直径小于第二筛网9的颗粒经过第一出料口进行出料，且在装置长时间使用过程中，使用者可以通过拉动拉绳18，使得拉绳18能够带动滑块15在滑杆12上进行移动，进而使得压缩弹簧14被压缩，同时使得滑块15底部的刮料板16能够对分筛箱4底部内侧进行刮料，使得残存在分筛箱4底部的物料能够在刮料板16的作用下被清理，且在刮料完成以后只需通过松开拉绳18使得滑块15在压缩弹簧14的作用下进行复位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。