一种铝合金加工件喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种铝合金加工件喷漆装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，传统的铝合金加工件喷漆装置固定效果差，容易影响加工件的质量，喷漆不均匀，容易影响加工件外观的赏识度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工件喷漆装置，具备喷漆均匀，固定效果好的优点，解决了传统的铝合金加工件喷漆装置固定效果差，容易影响加工件的质量，喷漆不均匀，容易影响加工件外观的赏识度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工件喷漆装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面活动连接有皮带，所述皮带远离主动轮的一端活动连接有从动轮，所述从动轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的一端通过轴承与箱体内腔的底部固定连接，所述转杆远离箱体内腔底部的一端固定连接有放置台，所述放置台内腔的两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离放置台的一端固定连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述放置台内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔，所述夹板的顶部延伸至放置台的外部，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有固定杆，两个固定杆之间固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的顶部开设有通气孔，所述箱体的顶部固定连接有油漆箱，所述油漆箱的两侧均连通有出料管，所述出料管远离喷漆箱的一端连通有增压泵，所述增压泵远离出料管的一侧连通有导料管，所述导料管远离增压泵的一端依次贯穿箱体和喷漆箱并通过分流管连通有喷头。

优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶。

优选的，所述箱体的表面通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述箱门正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、液压伸缩杆、增压泵和第二电机电性连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转杆、放置台、液压伸缩杆、夹板、滑块、滑槽、固定杆、喷漆箱、通气孔、油漆箱、出料管、增压泵、导料管和喷头的配合使用，具备喷漆均匀，固定效果好的优点，解决了传统的铝合金加工件喷漆装置固定效果差，容易影响加工件的质量，喷漆不均匀，容易影响加工件外观的赏识度的问题。

2、本实用新型通过设置夹板，能够便于对加工件进行加紧，通过设置滑块和滑槽，能够便于夹板在液压伸缩杆的带动下进行移动，通过设置固定杆，能够对喷漆箱进行支撑和固定，通过设置导料管，能够便于将油漆导送至喷头，通过设置把手，能够便于工作人员通过把手将箱门打开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型结构主视图；

图4为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、主动轮；4、皮带；5、从动轮；6、转杆；7、放置台；8、液压伸缩杆；9、夹板；10、滑块；11、滑槽；12、固定杆；13、喷漆箱；14、通气孔；15、油漆箱；16、出料管；17、增压泵；18、导料管；19、喷头；20、第二电机；21、扇叶；22、箱门；23、把手；24、控制器；25、支腿；26、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝合金加工件喷漆装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有主动轮3，主动轮3的表面活动连接有皮带4，皮带4远离主动轮3的一端活动连接有从动轮5，从动轮5的内腔固定连接有转杆6，转杆6的一端通过轴承与箱体1内腔的底部固定连接，转杆6远离箱体1内腔底部的一端固定连接有放置台7，放置台7内腔的两侧均固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8远离放置台7的一端固定连接有夹板9，通过设置夹板9，能够便于对加工件进行加紧，夹板9的底部固定连接有滑块10，通过设置滑块10和滑槽11，能够便于夹板9在液压伸缩杆8的带动下进行移动，放置台7内腔底部的两侧均开设有配合滑块10使用的滑槽11，滑块10的底部延伸至滑槽11的内腔，夹板9的顶部延伸至放置台7的外部，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有固定杆12，通过设置固定杆12，能够对喷漆箱13进行支撑和固定，两个固定杆12之间固定连接有喷漆箱13，喷漆箱13的顶部开设有通气孔14，箱体1的顶部固定连接有油漆箱15，油漆箱15的两侧均连通有出料管16，出料管16远离喷漆箱13的一端连通有增压泵17，增压泵17远离出料管16的一侧连通有导料管18，通过设置导料管18，能够便于将油漆导送至喷头19，导料管18远离增压泵17的一端依次贯穿箱体1和喷漆箱13并通过分流管连通有喷头19，箱体1内腔的顶部固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有扇叶21，箱体1的表面通过铰链铰接有箱门22，箱门22正面的右侧固定连接有把手23，通过设置把手23，能够便于工作人员通过把手23将箱门22打开，箱门22正面顶部的右侧固定连接有控制器24，控制器24分别与第一电机2、液压伸缩杆8、增压泵17和第二电机20电性连接，箱体1底部的四角均固定连接有支腿25，支腿25的底部固定连接有支座26，通过第一电机2、主动轮3、皮带4、从动轮5、转杆6、放置台7、液压伸缩杆8、夹板9、滑块10、滑槽11、固定杆12、喷漆箱13、通气孔14、油漆箱15、出料管16、增压泵17、导料管18和喷头19的配合使用，具备喷漆均匀，固定效果好的优点，解决了传统的铝合金加工件喷漆装置固定效果差，容易影响加工件的质量，喷漆不均匀，容易影响加工件外观的赏识度的问题。

使用时，将铝合金加工件放置在放置台7上，通过控制器24控制液压伸缩杆8伸缩，液压伸缩杆8伸缩带动夹板9移动，夹板9移动带动滑块10在滑槽11里移动，夹紧加工件即可，控制器24控制第一电机2转动，第一电机2转动带动主动轮3，主动轮3转动带动皮带4转动，皮带4转动带动从动轮5转动，从动轮5转动带动转杆6转动，转杆6转动带动放置台7转动，控制器24控制增压泵17将油漆从油漆箱15里导出，然后通过喷头19将油漆喷到加工件上即可，喷好后用控制器24控制第二电机20转动，第二电机20转动带动扇叶21转动，通过通气孔14将加工件吹干即可。

综上所述：该铝合金加工件喷漆装置，通过第一电机2、主动轮3、皮带4、从动轮5、转杆6、放置台7、液压伸缩杆8、夹板9、滑块10、滑槽11、固定杆12、喷漆箱13、通气孔14、油漆箱15、出料管16、增压泵17、导料管18和喷头19的配合，解决了传统的铝合金加工件喷漆装置固定效果差，容易影响加工件的质量，喷漆不均匀，容易影响加工件外观的赏识度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。