本实用新型涉及滤油机领域，具体为一种压力滤油机。
背景技术：
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。
现有的压力滤油机大多结构单一，工作效率不高，且不方便使用，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压力滤油机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力滤油机，包括固定架，所述固定架的上侧固定安装有气缸，所述气缸的下侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定安装有空气弹簧，所述空气弹簧的下侧固定安装有上压腔，所述上压腔的下侧设置有下腔，所述下腔与固定架固定连接，所述固定架的一侧设置有油炸机，所述油炸机的一侧固定安装有进油泵，所述进油泵的一侧固定连接有第一导管，所述第一导管的另一端延伸至油炸机的底部，所述进油泵的另一侧固定连接有第二导管，所述第二导管的另一端固定连接有软管，所述软管的另一端延伸至上压腔的内部，所述下腔的底部固定连接有第三导管，所述固定架与油炸机之间设置有储油桶，所述第三导管的另一端延伸至储油桶的内部，所述储油桶一侧的底部设置有液位计。
优选的，所述第二导管的外侧分别设置有进油阀和进气阀。
优选的，所述储油桶的一侧固定安装有回油泵，所述回油泵的一侧固定连接有第四导管，所述回油泵的另一侧固定连接有第五导管，所述第五导管的另一端延伸至油炸机的内部。
优选的，所述固定架的右侧固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板之间转动连接有第一卷辊，所述固定架的左侧固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板之间转动连接有第一导向辊，所述第二支撑板的下侧固定安装有第三支撑板，两个第三支撑板之间转动连接有第二导向辊，所述固定架的左侧固定安装有第四支撑板，所述第四支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二卷辊。
优选的，所述第一卷辊的外侧设置有食品级滤纸，所述食品级滤纸设置于上压腔与下腔之间，且食品级滤纸依次通过第一导向辊、第二导向辊缠绕在第二卷辊的外侧。
优选的，所述第一支撑板的上侧固定安装有第五支撑板，两侧第五支撑板的一侧均铰接有第二连接杆，两个第二连接杆之间转动连接有压辊，所述第一支撑板与第五支撑板之间固定连接有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置一套完整的流程，实现对食用油的过滤，提升工作效率，通过设置空气弹簧，增强上压腔与下腔之间的密封性，通过第五支撑板、第二连接杆、压辊及弹簧的设置，在弹簧的弹性作用下，使压辊始终贴紧第一卷辊，从而将食品级滤纸压紧，防止食品级滤纸发生松动，从而提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一种的结构示意图；
图2为本实用新型第二种的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1固定架、2气缸、3第一连接杆、4空气弹簧、5上压腔、6下腔、7油炸机、8进油泵、9第一导管、10第二导管、11进油阀、12进气阀、13软管、14第三导管、15储油桶、16液位计、17回油泵、18第四导管、19第五导管、20第一支撑板、21第一卷辊、22第二支撑板、23第一导向辊、24第三支撑板、25第二导向辊、26第四支撑板、27电机、28第二卷辊、29食品级滤纸、30第五支撑板、31第二连接杆、32压辊、33弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种压力滤油机，包括固定架1，固定架1的上侧固定安装有气缸2，气缸2的下侧设置有第一连接杆3，第一连接杆3的另一端固定安装有空气弹簧4，空气弹簧4的下侧固定安装有上压腔5，通过设置空气弹簧4，增强上压腔5与下腔6之间的密封性，上压腔5的下侧设置有下腔6，下腔6与固定架1固定连接，固定架1的一侧设置有油炸机7，油炸机7的一侧固定安装有进油泵8，进油泵8的一侧固定连接有第一导管9，第一导管9的另一端延伸至油炸机7的底部，进油泵8的另一侧固定连接有第二导管10，第二导管10的外侧分别设置有进油阀11和进气阀12，第二导管10的另一端固定连接有软管13，软管13的另一端延伸至上压腔5的内部，进油泵8通过第一导管9、第二导管10及软管13将油炸机7内的食用油抽进上压腔5内，下腔6的底部固定连接有第三导管14，固定架1与油炸机7之间设置有储油桶15，第三导管14的另一端延伸至储油桶15的内部，储油桶15一侧的底部设置有液位计16，液位计16方便测量储油桶15内使用有的储存量，储油桶15的一侧固定安装有回油泵17，回油泵17的一侧固定连接有第四导管18，回油泵17的另一侧固定连接有第五导管19，第五导管19的另一端延伸至油炸机7的内部，回油泵17通过第四导管18及第五导管19将储油桶15内过滤后的食用油输送回油炸机7内。
请参阅图1-3，固定架1的右侧固定安装有第一支撑板20，两个第一支撑板20之间转动连接有第一卷辊21，固定架1的左侧固定安装有第二支撑板22，两个第二支撑板22之间转动连接有第一导向辊23，第二支撑板22的下侧固定安装有第三支撑板24，两个第三支撑板24之间转动连接有第二导向辊25，固定架1的左侧固定安装有第四支撑板26，第四支撑板26的一侧固定安装有电机27，电机27的输出端固定连接有第二卷辊28，第一卷辊21的外侧设置有食品级滤纸29，食品级滤纸29设置于上压腔5与下腔6之间，且食品级滤纸29依次通过第一导向辊23、第二导向辊25缠绕在第二卷辊28的外侧，第一支撑板20的上侧固定安装有第五支撑板30，两侧第五支撑板30的一侧均铰接有第二连接杆31，两个第二连接杆31之间转动连接有压辊32，第一支撑板20与第五支撑板30之间固定连接有弹簧33，通过设置一套完整的流程，实现对食用油的过滤，提升工作效率，通过第五支撑板30、第二连接杆31、压辊32及弹簧33的设置，在弹簧23的弹性作用下，使压辊32始终贴紧第一卷辊21，从而将食品级滤纸29压紧，防止食品级滤纸29发生松动，从而提升了装置的实用性。
工作原理：该压力滤油机在使用时，气缸2带动第一连接杆3及上压腔5向下移动至与下腔6闭合，此时状态为进油阀，进气阀12为关闭，空气弹簧4充气，加压至.0.6mpa左右，上压腔5压紧下腔6，保持密封性，打开进油阀11，3s后进油泵8开启，把含杂质180℃左右高温食用油从油炸机7经第一导管9及第二导管10抽进上压腔5内，上压腔5产生压力为0.12mpa，使高温食用油通过食品级滤纸29压入下腔6内，食用油经第三导管14进入储油桶15内，液位达到设定液位60-90mm，回油泵17开始工作，经第四导管18及第五导管19把过滤好的食用油抽回至油炸机7内，如此工作至设定时间后，进油阀11关闭，进油泵8关闭，进气阀12打开，通入压缩空气至4分钟左右，此时压缩空气进气压力设置为0.12mpa左右，吹干油渣后，进气阀12关闭，空气弹簧4排气，气缸2带动第一连接杆3及上腔室5上升至上限后，电机27带动第二卷辊28转动，使食品级滤纸29移动，把油渣拖出，如此一个循环完成，以后往复，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。