一种香料加工用废气处理装置的制作方法

文档序号:24466719发布日期:2021-03-30 20:00阅读:53来源:国知局
一种香料加工用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及香料加工技术领域,尤其涉及一种香料加工用废气处理装置。



背景技术:

随着经济的进步,人们的生活品质得到了提高,人们也逐渐用起了香水,所以香水的需求也越来越大,而香水使香料勾兑而成,所以香料的生产是最重要的环节,在香料生产中会产生较为刺鼻的废气,不仅污染空气,而且在香料生产工厂上班的工人身体健康也得不到保障,所以香料生产的工厂引进了香料加工用废气处理装置。

现有技术中,现有的对废气的处理方法是将废气通入吸收液内,通过吸收液将废气吸收,但是将废气直接通入吸收液内,废气与吸收液之间接触不够充分,导致吸收效率较低,为此我们设计了一种香料加工用废气处理装置来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的对废气的处理方法是将废气通入吸收液内,通过吸收液将废气吸收,但是将废气直接通入吸收液内,废气与吸收液之间接触不够充分,导致吸收效率较低的问题,而提出的一种香料加工用废气处理装置,其能够使废气与吸收液充分接触,提高废气的吸收效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种香料加工用废气处理装置,包括机体,所述机体的内部与机体的侧壁之间设有搅拌机构,所述机体的侧壁贯穿固定连接有进液管,所述进液管延伸至搅拌机构内并与其内部相互连通,所述机体的侧壁贯穿设有与其内部相互连通的进液机构,所述机体的侧壁贯穿开设有连通口,所述连通口内滑动连接有放置框,所述放置框延伸至机体内并与机体的内侧壁相抵紧,所述放置框上设有吸附机构,所述放置框上开设有安装槽,所述连通口的内顶部开设有卡槽,所述安装槽内设有阻挡机构,所述阻挡机构延伸至卡槽内并与其内顶部相抵紧,所述放置框的侧壁设有拉动机构,所述拉动机构延伸至安装槽内并与阻挡机构的底部固定连接,所述机体的顶部贯穿固定连接有与其内部相互连通的排气管。

优选地,所述搅拌机构包括固定安装在机体侧壁上的电机,所述机体的内侧壁转动连接有转动管,所述转动管上固定连接有多个与其内部相互连通的搅拌管,所述搅拌管的端部固定安装有与其内部相互连通的气体排出块,所述气体排出块上设有多个气孔,所述转动管上转动连接有连接管,所述连接管与转动管的内部相互连通,所述进液管贯穿连接管并与其内部相互连通。

优选地,所述进液机构包括贯穿固定连接在机体侧壁上的与其内部相互连通的进液管,所述进液管上设有阀门。

优选地,所述吸附机构包括固定安装在放置框内的两个透气网.两个所述透气网之间放置有活性炭。

优选地,所述阻挡机构包括滑动连接在安装槽内的卡块,所述卡块延伸至卡槽内并与其内顶部相抵紧,所述卡块的底部与安装槽的内底部之间固定连接有弹簧。

优选地,所述拉动机构包括固定安装在放置框侧壁上的连接板,所述连接板上滑动连接有拉杆,所述拉杆的侧壁固定连接有拉绳,所述拉绳延伸至安装槽内并与卡块的底部固定连接。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过进液管和搅拌机构的设置,废气通过进液管进入连接管内,通过连接管进入转动管内,通过转动管进入搅拌管内,通过搅拌管进入气体排出块内,最后通过气体排出块上的气孔排出,使废气分解为许多细小的气泡,再通过电机带动气体排出块转动对吸收液进行搅拌,使废气与吸收液充分接触,提高对废气的吸收效率。

2、通过吸附机构的设置,两个透气网之间的活性炭对废气中的异味进行吸附,保证工作环境空气的清新。

综上所述,本实用新型结构设计合理,其能够使废气与吸收液充分接触,提高废气的吸收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种香料加工用废气处理装置的结构示意图;

图2为图1中的a处结构放大图;

图中:1机体、2排气管、3转动管、4连接管、5电机、6搅拌管、7气体排出块、8进液管、9阀门、10放置框、11透气网、12连接板、13拉杆、14连通口、15卡槽、16安装槽、17卡块、18弹簧、19拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种香料加工用废气处理装置,包括机体1,机体1的内部与机体1的侧壁之间设有搅拌机构,搅拌机构包括固定安装在机体1侧壁上的电机5,机体1的内侧壁转动连接有转动管3,转动管3上固定连接有多个与其内部相互连通的搅拌管6,搅拌管6的端部固定安装有与其内部相互连通的气体排出块7,气体排出块7上设有多个气孔,转动管3上转动连接有连接管4,连接管4与转动管3的内部相互连通,进液管8贯穿连接管4并与其内部相互连通,通过进液管8和搅拌机构的设置,废气通过进液管8进入连接管4内,通过连接管4进入转动管3内,通过转动管3进入搅拌管6内,通过搅拌管6进入气体排出块7内,最后通过气体排出块7上的气孔排出,使废气分解为许多细小的气泡,再通过电机5带动气体排出块7转动对吸收液进行搅拌,使废气与吸收液充分接触,提高对废气的吸收效率;

机体1的侧壁贯穿固定连接有进液管8,进液管8延伸至搅拌机构内并与其内部相互连通,机体1的侧壁贯穿设有与其内部相互连通的进液机构,进液机构包括贯穿固定连接在机体1侧壁上的与其内部相互连通的进液管8,进液管8上设有阀门9;

机体1的侧壁贯穿开设有连通口14,连通口14内滑动连接有放置框10,放置框10延伸至机体1内并与机体1的内侧壁相抵紧,放置框10上设有吸附机构,吸附机构包括固定安装在放置框10内的两个透气网11.两个透气网11之间放置有活性炭,通过吸附机构的设置,两个透气网11之间的活性炭对废气中的异味进行吸附,保证工作环境空气的清新;

放置框10上开设有安装槽16,连通口14的内顶部开设有卡槽15,安装槽16内设有阻挡机构,阻挡机构延伸至卡槽15内并与其内顶部相抵紧,阻挡机构包括滑动连接在安装槽16内的卡块17,卡块17延伸至卡槽15内并与其内顶部相抵紧,卡块17的底部与安装槽16的内底部之间固定连接有弹簧18;

放置框10的侧壁设有拉动机构,拉动机构延伸至安装槽16内并与阻挡机构的底部固定连接,拉动机构包括固定安装在放置框10侧壁上的连接板12,连接板12上滑动连接有拉杆13,拉杆13的侧壁固定连接有拉绳19,拉绳19延伸至安装槽16内并与卡块17的底部固定连接,机体1的顶部贯穿固定连接有与其内部相互连通的排气管2。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:

当需要对产生的废气进行处理时,首先,将废气通过进液管8排出,启动电机5,废气通过进液管8进入连接管4内,通过连接管4进入转动管3内,通过转动管3进入搅拌管6内,通过搅拌管6进入气体排出块7内,最后通过气体排出块7上的气孔排出,使废气分解为许多细小的气泡,再通过电机5带动气体排出块7转动对吸收液进行搅拌,使废气与吸收液充分接触,被吸收后的废气通过活性炭的吸附,将其中的异味吸附,吸附后的废气通过排气管2排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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