一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置的制作方法

1.本实用新型涉及容器衬里技术领域，具体为一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置。


背景技术：

2.现今一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置，由于平面刷的存在，会跟随旋转页一起进行旋转转动，平面刷会及时的将这些聚四氟乙烯原料迅速均匀的涂刷在容器的内部，避免了聚四氟乙烯在容器的内部由于涂刷速度过慢导致聚四氟乙烯原料过早的粘合在一起。
3.市场上的粘合装置在使用中，由于经过喷料孔喷洒出的过多的聚四氟乙烯原料会在容器的底部进行积聚，不仅影响了聚四氟乙烯对容器的衬里粘合质量，还导致了聚四氟乙烯原料的浪费，还使得容器内部进行粘合衬里工作的成本提高为此，我们提出一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置，以解决上述背景技术中提出的由于经过喷料孔喷洒出的过多的聚四氟乙烯原料会在容器的底部进行积聚，不仅影响了聚四氟乙烯对容器的衬里粘合质量，还导致了聚四氟乙烯原料的浪费，还使得容器内部进行粘合衬里工作的成本提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置，包括容器和单向阀，所述容器下端内壁设置有滑轨，且滑轨的上端外部设置有滑块，所述容器的一侧外部设置有框架，且框架的中部内壁设置有联轴器，所述联轴器的内部连接有旋转轴，且旋转轴的内部设置有储料管，所述储料管的一侧外壁设置有喷料孔，且储料管的另一侧外部设置有旋转页，所述旋转页的上部外侧设置有卡槽，且卡槽的内壁贴合有平面刷，所述储料管的一端设置有入料口，所述容器的另一侧外部设置有储料罐，且储料罐的上端外侧设置有抽料泵，所述储料罐下端一侧设置有单向阀，所述框架的内部连接有风扇，且风扇的中部外侧连接有六棱螺栓，所述框架的外部一侧设置有扁头螺栓。
6.优选的，所述容器通过滑轨与滑块构成滑动结构，且滑块沿容器的中轴线呈对称状分布。
7.优选的，所述容器通过扁头螺栓与框架构成可拆卸结构。
8.优选的，所述框架通过联轴器与旋转轴构成转动结构，且框架与旋转轴两者中轴线共面。
9.优选的，所述旋转页通过卡槽与平面刷构成卡和结构。
10.优选的，所述储料罐通过入料口与单向阀构成循环结构，且入料口与单向阀两者之间相互平行。
11.优选的，所述框架通过扁头螺栓与风扇构成螺纹结构，且框架与风扇两者在同一
中心线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：容器通过滑轨与滑块构成滑动结构，且滑块沿容器的中轴线呈对称状分布，由于容器通过滑轨与滑块构成滑动结构，首先滑块可通过滑轨轻易的进行滑动，当使用者使用该粘合装置对容器衬里进行粘合聚四氟乙烯时，其容器下部内壁的聚四氟乙烯原料会由于重力的作用聚集在一起，进而影响该容器中的聚四氟乙烯对其内部进行粘结工作，而滑块的存在会将积聚在一起的聚四氟乙烯进行移动到储料罐中，保证了聚四氟乙烯对容器内部的衬里粘结均匀，提高了聚四氟乙烯粘合的质量。
13.容器通过扁头螺栓与框架构成可拆卸结构，且容器与框架两者之间呈竖直状分布，由于容器通过扁头螺栓与框架构成可拆卸结构首先减少了整个容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置的运输与安装体积，通过对容器与框架进行拆卸，使得框架里的零件具有重复利用的功能，当该粘合装置某处出现故障时，使用者通过将容器上的框架拆卸下来，进而便于使用者对故障处进行维修或者更换零件。
14.框架通过联轴器与旋转轴构成转动结构，且框架与旋转轴两者中轴线共面，由于框架通过联轴器与旋转轴构成转动结构，当使用者使用该粘合装置对容器的衬里进行粘合聚四氟乙烯时，聚四氟乙烯原料会通过旋转轴的转动下经过喷料孔均匀的喷洒在容器的内部，若直接手动将聚四氟乙烯原料涂刷在容器的内部的，易由于涂刷速度过慢导致聚四氟乙烯过快的粘结，使的聚四氟乙烯对容器衬里的粘合工作出现偏差，甚至严重者导致粘合工作不达标，造成过多的聚四氟乙烯原料的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型左视结构示意图；
17.图3为本实用新型单向阀主视结构示意图。
18.图中：1、容器；2、滑轨；3、滑块；4、框架；5、联轴器；6、旋转轴； 7、储料管；8、喷料孔；9、旋转页；10、卡槽；11、平面刷；12、入料口； 13、抽料泵；14、储料罐；15、单向阀；16、风扇；17、六棱螺栓；18、扁头螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置，包括容器1、滑轨2、滑块3、框架4、联轴器5、旋转轴6、储料管7、喷料孔8、旋转页9、卡槽10、平面刷11、入料口12、抽料泵13、储料罐14、单向阀15、风扇16、六棱螺栓17和扁头螺栓18，容器1下端内壁设置有滑轨2，且滑轨2的上端外部设置有滑块3，容器1的一侧外部设置有框架4，且框架4的中部内壁设置有联轴器5，联轴器5的内部连接有旋转轴6，且旋转轴6的内部设置有储料管7，储料管7的一侧外壁设置有喷料孔 8，且储料管7的另一侧外部设置有
旋转页9，旋转页9的上部外侧设置有卡槽10，且卡槽10的内壁贴合有平面刷11，储料管7的一端设置有入料口12，容器1的另一侧外部设置有储料罐14，且储料罐14的上端外侧设置有抽料泵 13，储料罐14下端一侧设置有单向阀15，框架4的内部连接有风扇16，且风扇16的中部外侧连接有六棱螺栓17，框架4的外部一侧设置有扁头螺栓 18。
21.本实用新型的有益效果是：容器1通过滑轨2与滑块3构成滑动结构，且滑块3沿容器1的中轴线呈对称状分布，由于容器1通过滑轨2与滑块3 构成滑动结构，首先滑块3可通过滑轨2轻易的进行滑动，当使用者使用该粘合装置对容器1衬里进行粘合聚四氟乙烯时，其容器1下部内壁的聚四氟乙烯原料会由于重力的作用聚集在一起，进而影响该容器1中的聚四氟乙烯对其内部进行粘结工作，而滑块3的存在会将积聚在一起的聚四氟乙烯进行移动到储料罐14中，保证了聚四氟乙烯对容器1内部的衬里粘结均匀，提高了聚四氟乙烯粘合的质量。
22.容器1通过扁头螺栓18与框架4构成可拆卸结构，由于容器1通过扁头螺栓18与框架4构成可拆卸结构首先减少了整个容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置的运输与安装体积，通过对容器1与框架4进行拆卸，使得框架4里的零件具有重复利用的功能，当该粘合装置某处出现故障时，使用者通过将容器1上的框架4拆卸下来，进而便于使用者对故障处进行维修或者更换零件。
23.框架4通过联轴器5与旋转轴6构成转动结构，且框架4与旋转轴6两者中轴线共面，由于框架4通过联轴器5与旋转轴6构成转动结构，当使用者使用该粘合装置对容器1的衬里进行粘合聚四氟乙烯时，聚四氟乙烯原料会通过旋转轴6的转动下经过喷料孔8均匀的喷洒在容器1的内部，若直接手动将聚四氟乙烯原料涂刷在容器1的内部，易由于涂刷速度过慢导致聚四氟乙烯过快的粘结，使的聚四氟乙烯对容器1衬里的粘合工作出现偏差，甚至严重者导致粘合工作不达标，造成过多的聚四氟乙烯原料的浪费。
24.旋转页9通过卡槽10与平面刷11构成卡和结构，由于旋转页9通过卡槽10与平面刷11构成卡和结构，首先使用者可轻易的将平面刷11通过卡槽 10在旋转页9上进行拆卸与安装，由于旋转页9的存在，当使用者使用该粘合装置对容器1的内部进行聚四氟乙烯衬里粘合时，聚四氟乙烯原料会通过旋转页9的甩动下，在储料管7中均匀洒落在容器1的内部，而平面刷11的存在会跟随旋转页9一起进行旋转转动，平面刷11会及时的将这些聚四氟乙烯原料迅速均匀的涂刷在容器1的内部，由于平面刷11的存在，避免了聚四氟乙烯在容器1的内部由于涂刷速度过慢导致聚四氟乙烯原料过早的粘合在一起，进而影响对容器1的内部衬里工作。
25.储料罐14通过入料口12与单向阀15构成循环结构，且入料口12与单向阀15两者之间相互平行，由于储料罐14通过入料口12与单向阀15构成循环结构，当使用者使用该粘合装置对容器1的内部进行聚四氟乙烯衬里粘合时，聚四氟乙烯原料会出先过多的积聚在一起，不仅影响了粘合工作的进行，还造成聚四氟乙烯原料的浪费，由于单向阀15的存在，经过喷料孔8喷洒出的过多的聚四氟乙烯原料会在容器1的底部经过单向阀15流入到储料罐 14中，原料在经过抽料泵13的抽取经入料口12送入到储料管7中再由喷料孔8喷出进行涂料，就这样储料罐14通过入料口12与单向阀15构成一个完整的原料循环结构，避免了聚四氟乙烯原料的浪费，节省了粘合工作的成本。
26.框架4通过扁头螺栓18与风扇16构成螺纹结构，且框架4与风扇16两者在同一中心
线上，由于框架4通过扁头螺栓18与风扇16构成螺纹结构，首先使用者可通过扁头螺栓18对风扇16进行紧固或者拆卸，当使用者需用该粘合装置对容器1的内部进行衬里粘合聚四氟乙烯时，需检查框架4与风扇16的连接是否牢固，若未检查直接进行工作，风扇16跟随旋转轴6一起转动时，易由于扁头螺栓18的松动造成风扇16的送风工作不稳定，甚至风扇16脱落对使用者造成人身安全，而进行检查工作可轻易的通过扁头螺栓18 对风扇16进行加固工作避免安全事故的产生，由于风扇16的存在会及时的对聚四氟乙烯原料进行风干使其快速的均匀粘合在容器1的内部，进而保障了聚四氟乙烯的粘合质量。
27.工作原理：对于这类的一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置首先通过将聚四氟乙烯原料送入到容器1的内部，聚四氟乙烯原料会通过旋转轴6的转动下经过喷料孔8均匀的喷洒在容器1的内部，若直接手动将聚四氟乙烯原料涂刷在容器1的内部，易由于涂刷速度过慢导致聚四氟乙烯过快的粘结，使的聚四氟乙烯对容器1衬里的粘合工作出现偏差，甚至严重者导致粘合工作不达标，造成过多的聚四氟乙烯原料的浪费，随后聚四氟乙烯对容器1的内部进行衬里粘合，聚四氟乙烯原料会通过旋转页9的甩动下，在储料管7 中均匀洒落在容器1的内部，而平面刷11的存在会跟随旋转页9一起进行旋转转动，平面刷11会及时的将这些聚四氟乙烯原料迅速均匀的涂刷在容器1 的内部，由于平面刷11的存在，避免了聚四氟乙烯在容器1的内部由于涂刷速度过慢导致聚四氟乙烯原料过早的粘合在一起，进而影响对容器1的内部衬里工作，最后经过喷料孔8喷洒出的过多的聚四氟乙烯原料会在容器1的底部经过单向阀15流入到储料罐14中，原料在经过抽料泵13的抽取经入料口12送入到储料管7中再由喷料孔8喷出进行涂料，就这样储料罐14通过入料口12与单向阀15构成一个完整的原料循环结构，避免了聚四氟乙烯原料的浪费，节省了粘合工作的成本，就这样完成整个一种容器聚四氟乙烯衬里的粘合装置的使用过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。