一种PVC纸复合胶水混合装置的制作方法

一种pvc纸复合胶水混合装置
技术领域
1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种pvc纸复合胶水混合装置。


背景技术：

2.pvc是高分子聚合物，pvc纸其表面主要采用聚氯乙烯树脂，胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，混合指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。
3.现有的胶水混合装置存在搅拌不均匀，搅拌质量与效率低的问题，且利用普通水管进行清需要浪费大量的水和除胶剂，与节水理念不符，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的胶水混合装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc纸复合胶水混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的胶水混合装置存在搅拌不均匀，搅拌的质量与效率低的问题，且利用普通水管进行清需要浪费大量的水和除胶剂，与节水理念不符，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc纸复合胶水混合装置，包括混合箱和清洗箱，所述混合箱的上端固定有进料口，且进料口的右侧安装有驱动电机，所述清洗箱安装于混合箱的右端，所述清洗箱的内部安装有水泵，且水泵的上端安装有输液管道，所述输液管道的末端连接有喷头，且喷头的内部开设有喷孔，所述喷头的外侧安置有防护套，且防护套靠近喷头水平中心线的位置安装有吸铁石垫，所述混合箱的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外壁安装有搅拌叶片，所述搅拌轴下方安装有挡板，且挡板的左右两侧均设置有滑槽，所述挡板的前侧设置有放置口，所述挡板的下方安装有过滤网，且过滤网的左端连接有振动电机，所述过滤网的下方左右两侧均安装有斜板，且斜板的下方设置有出料口。
6.优选的，所述驱动电机通过搅拌轴与搅拌叶片之间构成转动结构，且搅拌叶片的结构为螺旋状结构。
7.优选的，所述挡板通过滑槽与混合箱之间构成滑动结构，且挡板与滑槽连接处的外形尺寸相吻合。
8.优选的，所述过滤网呈镂空网状结构，所述斜板与混合箱下端面之间的夹角为45
°
。
9.优选的，所述清洗箱通过输液管道与混合箱之间构成连通结构，且水泵与输液管道之间为螺纹连接。
10.优选的，所述喷孔沿喷头的下端面均匀分布，且喷头与混合箱上端面之间的夹角为45
°
。
11.优选的，所述防护套与喷头之间为套接，且防护套的材质为金属材质，并且吸铁石垫与防护套一端紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有驱动电机通过搅拌轴能够带动搅拌叶片进行转动，由转动的搅拌叶片对胶水原料进行混合搅拌，通过滑槽能够将挡板从混合箱内抽出，如此可以使挡板上方混合完成的胶水落下，由过滤网对混合完成的胶水进行过滤，防止有部分胶水结块或颗粒参杂至胶水内，影响后续使用，斜板与混合箱下端面形成的夹角能够便于胶水的出料，避免混合箱底部残留一部分胶水难以流出，影响到装置的使用寿命，解决了搅拌不均匀，搅拌的质量与效率低的问题；
14.2、本实用新型设置有清洗箱能够方便对除胶剂制品的存放，水泵能够将除胶剂抽入输液管道中，通过输液管道向与混合箱内输送配比好的除胶剂，喷孔能够使除胶剂喷洒的更为均匀，且能够达到节水的目的，喷头与混合箱上端面之间形成的夹角能够便于对混合箱内进行全面清洗，防止有些部分冲洗不到，避免了利用普通水管进行清需要浪费大量的水和除胶剂，与节水理念不符的问题；
15.3、本实用新型设置有防护套能够在清洗之余将喷头套起来，防止混胶过程中胶水对喷孔造成堵塞，影响喷头正常使用，防护套的材质为铁质，与吸铁石垫配合使用能够防止防护套脱落，大大增加了该种pvc纸复合胶水混合装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的外部结构示意图；
18.图3为本实用新型喷孔的结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、混合箱；2、搅拌叶片；3、搅拌轴；4、挡板；5、振动电机；6、过滤网；7、斜板；8、进料口；9、驱动电机；10、防护套；11、输液管道；12、清洗箱；13、滑槽；14、水泵；15、出料口；16、喷头；17、喷孔；18、放置口；19、吸铁石垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc纸复合胶水混合装置，包括混合箱1和清洗箱12，混合箱1的上端固定有进料口8，且进料口8的右侧安装有驱动电机9，清洗箱12安装于混合箱1的右端，清洗箱12的内部安装有水泵14，且水泵14的上端安装有输液管道11，清洗箱12通过输液管道11与混合箱1之间构成连通结构，且水泵14与输液管道11之间为螺纹连接，清洗箱12能够方便对除胶剂制品的存放，水泵14能够将除胶剂抽入输液管道11中，通过输液管道11向与混合箱1内输送配比好的除胶剂；
23.输液管道11的末端连接有喷头16，且喷头16的内部开设有喷孔17，喷孔17沿喷头
16的下端面均匀分布，且喷头16与混合箱1上端面之间的夹角为45
°
，喷孔17能够使除胶剂喷洒的更为均匀，且能够达到节水的目的，喷头16与混合箱1上端面之间形成的夹角能够便于对混合箱1内进行全面清洗，防止有些部分形成死角，冲洗不到，避免了利用普通水管进行清需要浪费大量的水和除胶剂，与节水理念不符的问题；
24.喷头16的外侧安置有防护套10，且防护套10靠近喷头16水平中心线的位置安装有吸铁石垫19，防护套10与喷头16之间为套接，且防护套10的材质为金属材质，并且吸铁石垫19与防护套10一端紧密贴合，防护套10能够在清洗之余将喷头16套起来，防止混胶过程中胶水对喷孔17造成堵塞，影响喷头16正常使用，防护套10的材质为铁质，与吸铁石垫19配合使用能够防止防护套10脱落，大大增加了该种pvc纸复合胶水混合装置的实用性；
25.混合箱1的内部安装有搅拌轴3，且搅拌轴3的外壁安装有搅拌叶片2，驱动电机9通过搅拌轴3与搅拌叶片2之间构成转动结构，且搅拌叶片2的结构为螺旋状结构，驱动电机9通过搅拌轴3能够带动搅拌叶片2进行转动，由转动的搅拌叶片2对胶水原料进行混合搅拌；
26.搅拌轴3下方安装有挡板4，且挡板4的左右两侧均设置有滑槽13，挡板4的前侧设置有放置口18，挡板4通过滑槽13与混合箱1之间构成滑动结构，且挡板4与滑槽13连接处的外形尺寸相吻合，通过滑槽13能够将挡板4从混合箱1内抽出，如此可以使挡板4上方混合完成的胶水落下；
27.挡板4的下方安装有过滤网6，且过滤网6的左端连接有振动电机5，过滤网6的下方左右两侧均安装有斜板7，且斜板7的下方设置有出料口15，过滤网6呈镂空网状结构，斜板7与混合箱1下端面之间的夹角为45
°
，由过滤网6对混合完成的胶水进行过滤，防止有部分胶水结块或颗粒参杂至胶水内，影响后续使用，斜板7与混合箱1下端面形成的夹角能够便于胶水的出料，避免混合箱1底部残留一部分胶水难以流出，影响到装置的使用寿命，解决了搅拌不均匀，搅拌的质量与效率低的问题。
28.工作原理：在使用该pvc纸复合胶水混合装置时，首先将原料由进料口8注入混合箱1内，启动驱动电机9，驱动电机9通过搅拌轴3带动搅拌叶片2进行转动，由转动的搅拌叶片2对胶水原料进行混合搅拌，混合完成后，通过滑槽13将挡板4从放置口18中抽出，挡板4上方混合完成的胶水落至过滤网6上方，启动振动电机5，振动电机5带动过滤网6产生振动对胶水进行过滤，提高了过滤效果，避免部分胶水结块或颗粒参杂至胶水内，影响后续使用，过滤后的胶水由出料口15流出，斜板7与混合箱1下端面形成的夹角便于胶水的完全出料，避免混合箱1底部残留一部分胶水难以流出，影响到装置的使用寿命，对清洗箱12内加入配比好的除胶剂制品，打开箱门，将防护套10向两端拉伸，露出喷头16，启动水泵14，水泵14将除胶剂抽出，通过输液管道11输入混合箱1内，由喷头16喷出，对混合箱1内进行除胶清洗，喷孔17能够使除胶剂喷洒的更为均匀，且能够达到节水的目的，喷头16与混合箱1上端面之间形成的夹角便于对混合箱1内进行全面清洗，防止有些部分形成死角，冲洗不到，清洗结束后将防护套10套在喷头16外侧，吸铁石垫19能够与将防护套10吸在一起，避免防护套10脱落，防护套10在清洗之余将喷头16套起来，防止混胶过程中胶水对喷孔17造成堵塞，影响喷头16正常使用这就是该pvc纸复合胶水混合装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。